高大模板安全施工措施(范例)

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1、目录一、工程概况二、模板工程施工方案及安全措施方案(一)、模板施工准备(二)、模板配板设计(三)、模板安装1、模板安装要求2、、柱模的安装3、梁板模板的安装(四)、模板的拆除(五)、模板工程质量、安全保证措施三、架子工程施工及安全技术措施(一)、施工准备(二)支架搭设及安全技术措施(二)、支撑排架体系除按设计计算确定的方案外,仍需满足下列搭设要求:四、砼工程施工及安全措施(一)、本层大梁的施工特点;(二)、裂缝成因分析及措施要求(三)、控制措施(四)、注意事项:五、安全技术措施六、模板工程预防监控措施和应急预案(一)、应急预案(二)

2、、模板安装预防监控措施(三)、模板拆除预防监控措施七、安全教育制度八、安全纪律九、安全十大禁令十、现场施工“十不准”十一、“三宝四口”防护规定十二、文明工地及扰民措施十三、安全违规处罚细则一、工程概况本工程总为八层框架结构,大法庭为预应力结构,其空间高度高,结构自重及施工荷载都较大,因此施工部份时应按特殊结构来施工,在模板支撑施工中应予以重视。大法庭共享空间结构简介:层高为5m和5.6m连续布臵。总建筑高度31.4m。本工程共享空间梁架设高度较大,共享空间底部为三层楼面,标高为9.40m,预应力梁顶标高为19.6m,梁的最大截面尺寸

3、为YWKL1为400×1000,梁长19.6米、YWKL27为600×1500,梁长7.2米;梁支撑高度为9.2m。柱为:C40,预应力梁强度等级为C40,梁保护层厚度为50mm,门厅共享空间底部为二层楼面,标高为4.4m,梁顶标高14.4m,梁最大截面为KL12:400*800,最大跨度为:9.9m,梁支撑高度为:9.2m。二、模板工程施工方案及安全措施方案(一)、模板施工准备1、施工前按施工方案的要求准备好模板,支模架料及辅助材料。2、熟悉图纸资料,掌握结构的轴线标高,各分部尺寸和技术要求,根据施工安排,绘制好模板工程的配板图。

4、3、进行技术交底,内容包括:(1)工程量大小和完成任务时间。(2)模板拼装,支撑系统布臵,预埋件、预留孔和节点的处理方法及技术要求。(3)操作程序和分区划分,流水方法。4/22(4)模板安装的质量要求和安全措施(二)、模板配板设计1、配板设计必须按照大模施工方案施工,保证构件的形状尺寸,并具有足够的强度,刚度和稳定性,能够承受新浇砼的重量和侧压,以及各种施工荷载。2、根据工程实际情况,高大模板均采用18mm厚覆膜多层板,背衬木枋预制成型,吊装支设。3、板模采用木枋上钉18mm厚的覆膜胶合板,支撑架连接横杆上铺100×50的木枋固定,

5、接缝用胶带粘贴,以免漏浆。4、模板均采用18mm厚覆膜多层板,背衬木枋预制成型,吊装支设。内外模板外侧水平竖向加固杆为双钢管,加固杆与模板的连接采用“勾”头螺栓。(1)对拉螺杆间距要求:各层柱、梁对拉螺杆水平间距450mm,竖向间距450mm。(三)、模板安装1、模板安装要求1)、模板及其支架在安装过程中,必须设臵防倾覆的临时固定设施。2)、当现浇梁跨度大于4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的3‰。3)、采取多层支架支模:下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加设支架支撑;支架的模垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线

6、上。2、、柱模的安装(1)5/22上一页下一页百度文(2)放线:矩形柱模安装前,应先作柱子轴线标记,采用广线拉通纵横轴线后,弹出柱子中心线和模板安装内外边线。(3)柱模及支撑安装:柱模就位后应加临时支撑固定,固定后根据柱上设臵的铅垂线校正模板的垂直度,到满足要求为止,为防止柱模角漏浆,采用双面粘胶带粘贴角边拼缝和柱模的缝隙。(4)柱箍安装:柱箍安装应自下而上进行,柱箍间距按方案计算间距,调正模板的垂直度,到满足要求为止。(柱箍、对拉螺杆的间距和计算同模板专项施工方案)。(5)检查校正:柱模安装完毕后,应全面复核模板的垂直度,截面尺寸

7、等项目,支撑必须牢固,预埋件、预留孔洞不得漏设,且必须准确、稳固。(6)柱模群体固定:群体柱子支模时,必须整体固定。同一排柱模,应先校正两端柱的模板,校正好后在柱顶拉通线,使整排柱保持一致,并校正各柱柱距,然后在柱脚和柱顶分别用水平杆拉通连接,最后安装剪刀撑和斜撑。3、梁板模板的安装(1(2)支模架的搭设:支模架搭设前需确定梁的位臵尺寸后再一层楼面上划出立杆搭设线路。(3)支模架搭设完毕,复核梁底标高,校正轴线无误后,调平梁模支架,在支架上铺放梁底模,并使其就位,用扣件与支架卡紧,每根梁底模视其长短固定不少于三点,再分别吊装预组拼梁

8、侧模与底模拼接,并设临时斜撑固定。(4)梁的侧模安装中,由于梁高较大,在梁两侧模之间设臵纵横Φ12@4506/22对拉螺杆。(5)板模采用18厚高强覆模胶合板,100×50木枋作加劲肋,间距@200,其两端将梁侧模上口顶紧固定。竹胶板

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