防裂加气混凝土砌块墙施工工法

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1、防裂加气混凝土砌块墙施工工法1前言近几年来我国砌块建筑得到了较大的发展，砌块产量平均每年以20%的速度递增。加气混凝土砌块是建设部推出节能降耗墙体材料的重要项目之一，在省内继空心砌块后发展最快的一种新型墙体材料。它重量轻，单块体积大，砌筑速度快，保温隔热效果好，不消耗土地资源，它的诸多优点已被建设设计、施工单位认同，并在各类建筑中推广应用。使用传统的墙体砌筑方法，由于砌块材料吸水率高，砌筑完成后需浇水养护，增大了砌块墙体的含水率，易造成砌块墙体产生干缩裂缝的质量通病，经常出现墙体开裂、渗漏等现象。通过多次的成功实践，广东明兴建筑集团成功摸索出了一套防渗防裂加气混凝土砌块墙施工工法，其施工

2、简便，提高施工效率、降低施工人员劳动强度，具有技术上的先进性、质量上的可靠性和经济适用性，对建筑用砌块事业的发展有着深远的意义。2工法特点原材料丰富，节能节地，墙体重量轻、隔声、保温性能好，节约能耗，施工速度快，节约工期，并能很好的减少灰缝开裂、抹灰层开裂、空鼓、渗漏等现场的发生。3适用范围可用于多层及高层建筑的加气混凝土砌块墙体，对今后的同类工程具有很好的参考价值。4工艺原理加气混凝土砌块是一种轻质具有封闭微孔的墙体材料，其施工工法不改变传统的砌筑施工工艺，通过设置混凝土加强带及构造圈梁、构造柱，保证墙体的整体性，防止墙体开裂；通过在加强带和构造圈梁、构造柱的混凝土与墙体交接处设置双面

3、胶带保证模板与砖墙接触面无缝隙，减少漏浆情况，保证浇筑混凝土密实；通过改进和控制施工工艺，保证墙体质量。加气混凝土砌块墙构造见图1和图2。5施工工艺流程及施工要点5.1工艺流程材料检验→清理基层→放线→立皮数杆→摆砖样→绑扎构造柱钢筋→混凝土或灰砂砖墙垫砌筑→加气混凝土砌块砌筑→边砌筑边勾缝（至1.5m高）→加强带钢筋→粘贴密封条→加强带模板→加强带混凝土→加气混凝土砌块砌筑→……→顶砖砌筑（间隔七天）→粘贴构造柱密封条→构造柱模板→构造柱混凝土→模板拆除→清理现场。5.2施工要点（1）施工前，采取样板引路制度，首先进行技术交底，后开始砌筑样板墙，再组织施工班组进行样板学习，学习施工要点

4、及技术要求，掌握技术要领后开始大面积施工。（2）施工员按照施工图纸测量放线，立皮数干，先砌筑2皮实心灰砂砖墙垫，控制水平线，再开始蒸压加气混凝土砌块的砌筑，砌筑前，先量数摆砖，控制竖缝及搭接位置，保持整体美观。（3）第一次砌筑为6皮加气混凝土砌块，上面紧接着浇注一层60mm厚的细石混凝土加强带，砌体沿高度分层砌筑，每天砌筑高度不超过1.4m～1.5m，边砌筑边勾缝，保证灰缝横平竖直，砂浆饱满，均匀密实。（4）加强带内配制2Φ6通长筋，浇注加强带时保证混凝土密实度及表面平整度，隔天以及混凝土有一定的强度后继续砌筑加气混凝土砌块。（5）当墙体高度超过4米时，在墙的半高处设置与混凝土墙柱连接的

5、通长的钢筋混凝土圈梁，圈梁高度为300mmm，厚度与墙厚一致；当墙体长度超过5m时，中间留设构造柱，构造柱主筋为4Φ12，箍筋为Φ6@200，构造柱先退后进，退出的尺寸控制为100mm，上下控制一致。（6）快砌筑到顶部时，控制顶砖的高度，保证斜顶砖的高度为220mm左右，待下面墙体砌筑完间隔七天后开始砌筑顶砖，砖必须与梁板顶紧，空隙用砂浆充分填实。（7）构造柱及加强带安装模板前，先用双面胶粘贴混凝土与砖墙的交接处，再安装模板，保证模板与砖墙接触面无缝隙，减少漏浆情况，模板用穿墙螺栓固定，间距不超过500mm，边浇注边振捣，保证混凝土的密实度。图1加气混凝土砌块立面图图2加气混凝土砌块剖面

6、图（8）、加气混凝土砌块切锯时，应采用专用锯子切锯、严禁采用瓦刀砍凿。加气砼砌块运输时，宜采用专用运输工具手推平斗车进行运输，并堆叠整齐，防止砌块受到碰撞破损。6材料与设备6.1材料：加气混凝土砌块的强度、干密度等技术指标应符合《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006和设计的要求，并符合表6.1－1、表6.1－2、表6.1－3的规定。表6.1－1砌块尺寸偏差和外观项目指标优等品（A）一等品（B）合格品（C）尺寸允许偏差长度LL1±3±4±5宽度BB1±2±3+3，-4高度HH1±2±3+3，-4缺棱掉角个数，不多于（个）012最大尺寸不得大于，mm07070最小尺寸不得大于，mm0

7、3030平面弯曲不得大于，mm035裂纹条数，不多于（条）012任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/31/2贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/31/3爆裂、粘模和损坏深度不得大于，mm102030表面疏松、层裂不允许表面油污不允许表6.1－2常用砌块的干密度和抗压强度强度级别密度级别干密度（kg/m2）立方体抗压强度（MPa）平均值单块最小值A3.5B05≤550≥3.5≥2.8B06≤65