高支模分项工程质量技术交底卡

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1、高支模工程技术交底高支模分项工程质量技术交底卡施工单位中国建筑XX局（集团）有限公司工程名称分部工程高支模工程交底部位日期2014年7月11日交底内容交底内容：一、交底分部（子分部）、分项工程名称：高支模工程技术交底二、交底内容摘要：1、高支模材料要求（1）本工程高支模施工部分全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系，选用钢管直径48mm钢管、其壁厚不小于3.5mm。（2）钢管及扣件，严禁使用有弯曲、锈蚀、压扁、有裂缝的钢管；严禁使用有脆裂、变形、滑形的扣件。扣件表面应做防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离

2、不小于5mm。（3）方木逐个检查，开裂破损的一律不准使用，使用前必须过刨。2、施工工艺柱模板工艺流程：弹柱位置线→安装柱模→安装柱箍→安拉杆斜撑进行校正加固→验收。梁、板模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板支模架→安装梁底模→梁底按设计要求起拱→绑筋后安装侧模并校正加固→安装板底木楞→调整板标高并起拱→铺设平台板模并堵缝→支模架加固等检查→验收。3、高支模搭设要求（1）楼板模板楼板模板采用18mm厚镜面红模板，次龙骨为50×100木方（间距300mm），主龙骨为Ф48钢管（间距1000mm）。采用扣件式脚手架搭设，纵距为1000

3、mm，横距为1000mm，步距为1500mm。在离地200mm内搭设扫地杆。架体的搭设必须符合相关规范要求，具有足够的刚度及稳定性。（2）梁模板模板采用18厚黑模板作面板，50×100的木方作次龙骨。梁底支撑立杆根据模板施工方案中要求，梁截面高度1200≥H≥600mm时，梁底部加承重立杆2根，梁截面高度1200＜H时，梁底部加承重立杆3根；梁侧模增加对拉螺杆@500（H=1500～1800的为3道、H=1000～1200的为2道、H=2000以上的为6道）。梁截面高度在600mm以内时梁底部加承重立杆1根，梁侧模增加一道对拉螺杆@500。梁高

4、500≤h<700时，二根立杆之间距离≤600。梁高≥700时，三根立杆之间距离≤600。梁模支模大样如下：①梁高H＞1200mm时支模大样第6页共6页高支模工程技术交底交底内容②梁高在600＜H≤1200mm范围时支模大样③梁高H≤600时支模大样第6页共6页高支模工程技术交底交底内容4、高大模板支架搭设构造要求（1）每根立杆底部应设置50×50mm小模板。（2）支模架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于300mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时

5、，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（3）立杆接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定：①立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；②搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。（4）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；（5）支架立杆根部的可调底座

6、伸出长度＜300mm，顶部的可调托座伸出长度≤300mm。（6）剪刀撑的构造：支撑架搭设完后，应根据现场实际情况纵向每隔6m设置一排剪刀撑，横向每隔6m设置斜撑。剪刀撑和斜撑必须用转向扣件和立杆、水平杆连接牢固。如搭设单元跨度小于8～10m时，应在该单元中间设置一排剪刀撑。（7）连墙件①竖直方向每2个步高或每层楼面或沿柱高每4米设置。②水平方向至少每3跨设置。③如周边无既有建筑物，应采取其它有效措施。（由于本工程周边无既有建筑物，所以要求必须先浇捣框架柱及四周的砼结构，利用框架柱及四周的砼结构做为刚性的连墙件刚性连接）（8）所有梁支撑排架与楼板

7、支撑排架连成满堂脚手架整体。5、施工质量要求交底（1）主控项目①高大模板支撑系统的地基承载力满足方案设计要求,并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。第6页共6页高支模工程技术交底②对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，加设保证整体稳定的构造措施。③高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。④模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其

8、附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。（2）一般项目①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但不应有积水。②模