钢结构座浆垫板安装施工工艺

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1、钢结构座浆垫板法安装工艺1内容与适用范围本工艺规定了钢结构座浆垫板法施工程序、施工方法、技术要求、检验方法等。适用于单柱或成片安装的钢结构,不适用成框安装的大型钢结构。2引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205《化工机器安装工程施工及验收规范-通用部分》HGJ2033施工程序施工准备→基础处理→砼墩及垫板安装→养护→检查→柱安装找正→灌浆4施工准备4.1材料准备4.1.1根据需要的量,准备充足的高强无收缩灌浆材料;4.1.2根据需要的量,准备足够的10mm普通碳钢板及4mm胎具制作钢板;4.2机具准备4.2.1用钢板制作规格不同的砼墩

2、胎具4.2.2准备水平尺、角尺、水准仪、全站仪等量具及混凝土搅拌工具,水平尺精度1/1000。4.3基础验收基础施工完成后对基础进行交接验收,基础上应有明显的标高基准线及纵横轴线标识,各部分的尺寸应符合相关规范要求5基础处理5.1基础验收合格后对基础进行必要的处理,铲除表面的浮浆,保证二次灌浆层的厚度超过30mm,如不够,要把基础打低。完成后把基础表面清理干净。6混凝土墩及垫板安装6.1砼墩胎具制作6.2垫板面积计算及制作6.2.1垫板面积计算垫板总承力面积的计算:A=C×100(Q1+Q2)/R   式中 A——垫板总承力面积(mm2);   

3、C——安全系数,可采用1~2,采用座浆法放置垫板或采用无收缩混凝土进行二次灌浆时,取小值;   Q1——钢结构分配到每个基础上的重量(kgf);   Q2——单个基础上地脚螺栓紧固力之和(kgf);单个地脚螺栓紧固力见附表拧紧力矩及轴向拉力(HGJ203化工机器安装工程施工及验收规范-通用部分附录三地脚螺栓的拧紧力矩及轴向拉力参考数值);R——基础混凝土的抗压强度(kgf/cm2),可取混凝土设计强度。6.2.2垫板数量的确定垫板的数量可根据底板大小及基础的型式来确定,在钢结构底板尺寸小于500mm时,选单块垫板,放置在基础中心,面积按6.2.1

4、的计算值。当钢结构底板大于500mm小于l000mm时,可采用一块垫板,也可将垫板分为两块,面积之和按6.2.1的计算值。当钢结构底板大于l000mm时,或基础采用杯口型式的,将垫板分为两块,面积之和按6.2.1的计算值。布置图如下:6.2.3垫板制作原则上采取机加工的方法制作垫板,以避免热切割造成垫板变形,影响安装质量。如现场用乙炔火焰切割,一定要磨平垫板四周。垫板应平整、不得翘曲变形,两垫块应紧密贴合。6.3垫板座浆施工a)座浆前,基础表面应提前清理干净,并浇水湿润。座浆时,应清除基础表面的积水;b)无收缩砂浆搅拌:用5-10升小桶根据用量进

5、行搅拌,先将高强无收缩灌浆料放入桶中,逐步加水进行人工搅拌,搅拌应彻底、均匀,加水量以手抓能成团,但无滴水为原则,尽可能选用无收缩灌浆料使用说明书给定的配合比的最小值。c)把搅拌好的砂浆放入胎具内,用小木棰进行敲打,充实,直到表面渗浆,然后取去胎具,用抹子抹平四周。d)把垫板放在砂浆墩上,用小木锤敲打,确保垫板与砂浆墩结合紧密,同时找平、找标高,其允许偏差应符合下列要求(按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001,表10.2.3):座浆板的允许偏差(mm)项目允许偏差顶面标高0-3.0水平度L/1000位置20.0e)同时做试块6

6、.4养护垫板墩制作完成后用湿麻袋布覆盖进行养护,通常养护3天即达到强度75%,检查合格后可进行钢结构安装。6.5钢结构安装柱脚板未与钢结构柱焊接时,可先安装柱脚板,柱脚板可直接放在混凝土垫板上,对正纵横轴线,用水平仪控制水平度,同时分次拧紧地脚螺栓。检查合格后可进行钢结构柱的安装。柱脚板与钢结构柱已焊接时,可直接将柱吊装到基础垫板墩上,调整柱垂直度,同时分次拧紧地脚螺栓。6.6二次灌浆钢结构安装找正后,进行柱脚板二次灌浆,二次灌浆需采用高强无收缩灌浆料,灌浆必须支模,捣实,不得分层浇灌。辐射段钢结构安装找正后,应立即将立柱垫铁点焊牢固,并进行二次

7、灌浆7质量保证注意事项7.1确保二次灌浆层厚度超过30mm,如果不够应该把基础面敲去一层,垫板座浆层不够30mm时应凿出窝坑。如下图:7.2灌浆材料一定要使用合格的高强无收缩灌浆料,确保灌浆层的强度。7.3因座浆垫板安装完,座浆层固化后,无法再进行调整,因此,在用水平仪调整标高时,应成批施工,统一调平,使误差控制在规范要求范围内。通常控制相邻基础垫板标高相差不应超过2mm,任意两块垫板标高差不应超过3mm。安装时可按下图控制,条件允许可用水准仪配合测量。7.4灌浆料墩进行必要的养护。7.5垫板不得弯曲变形。附表:拧紧力矩及轴向拉力(HGJ203化

8、工机器安装工程施工及验收规范-通用部分附录三地脚螺栓的拧紧力矩及轴向拉力参考数值)

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