jl-8型三效丙氨酸结晶蒸发器技术方案

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1、JL--8型节能三效DL-丙氨酸结晶蒸发器技术方案一、基本依据1、物料名称：丙氨酸溶液2、蒸发量：8吨水/小时3、进料浓度：10%4、进料温度：＞30℃5、进料流量：9.216m3/h6、出料浓度：≈76%（晶浆）7、出料流量：1.216m3/h8、出料温度：＞55℃9、蒸发形式：带热泵顺流节能三效蒸发器，（一效、二效、降膜蒸发，三效采用大流量、低扬程的轴流泵强制循环蒸发结晶，轴流泵通过变频器控制三效加热器循环量、以调节结晶状况。）10、真空系统：采用水环式真空泵配备表面冷凝器产生11、加热蒸汽：0.6Mpa（表压）饱和蒸汽12、材质

2、：列管、分离室均为304材质二、工艺说明（详见附图）本蒸发工艺是在充分分析物料特性以及随着蒸发的进行，物料特性不断变化的基础上确定的，可以直接从蒸发器中产生大量结晶随母液排出。1、本蒸发工艺能耗低，工艺合理，物料走向：原料罐→预热器→一效加热器→一效分离器→二效加热器→二效分离器→三效加热器→三效结晶器→溢流出料2、冷凝水走向：生蒸汽→热泵→一效加热器（预热器）→二效加热器→三效加热器→冷却器3、蒸汽流向：加热介质利用生蒸汽与一效蒸发后产生的一部分二次蒸汽混合，通过高效热泵而给一效加热，而另一部分作为二效的加热热源，二效产生的二次蒸汽

3、则给三效加热，三效的二次蒸汽则进入冷凝器冷凝。4、末效采用表面冷凝器经冷却水降温，部分不凝性气体经汽液分离后，由水环式真空泵抽吸排出，少量水进入冷却水系统，以补充水的不足。5、各效内装有灯视镜、观察镜、液位视镜等，对系统了解和掌握清晰明了。三、基本配置JL—8型节能三效葡萄糖酸钠蒸发器配置一览表（精确参数决定于最终的精确设计）名称规格型号材质数量备注1一效加热器φ900×95003041台2加热管φ38×80003043一效分离器φ1200×30003041台配装检修人孔4二效加热器φ800×9500.3041台5加热管φ38×800

4、03046二效分离器φ1200×30003041台配装检修人孔7三效加热器φ800×78003041台8加热管φ38×60003049三效结晶器φ1600×45003041台配装检修人孔10P01进料泵WHZ50-32-1603041`台3kw（皖南电机）11P02一效循环泵WHZ65-50-1253041台5.5kw（皖南电机）12P03二效循环泵WHZ65-50-1253041台5.5kw（皖南电机）13P04轴流泵ACPII-350Q1100立方H3.7米3041台45kw变频控制、皮带传动、后开式结构14P05冷凝水泵-1WH

5、Z50-32-1603041台3kw（皖南电机）P06冷凝水泵-2WHZ40-32-12530412.2kw（皖南电机）15P07真空泵2Bv51113041台7.5kw16热泵JLRB-73041台17预热器1φ300×65003041台18加热管φ25×600030419表面冷凝器φ600×96003041台20加热管φ25×900030421电控柜1500×2200CS1台22仪表3041套就地显示23工艺管道、阀门3041套24方管δ5板材3041套25二次蒸汽管δ3板材3041套五、基本参数1、蒸发能力：8T/h2、蒸汽耗量

6、：0.30吨蒸汽/吨水（蒸汽≥0.6Mpa用热泵时）3、冷却水量：160立方/时（进水温度≤32℃）4、装机容量：71.7KW5、安装空间：长×宽8米×4.5米六、供货及安装范围1、供方提供工艺设计、平面布置、基础图，设备安装、调试交由需方使用。2、供方安装范围：物料进出料管线材料以蒸发装置的钢结构为准，钢结构以内由供方负责，钢结构以外由需方负责，原料泵至出料泵及冷凝器。冷却系统由需方提供。3、、设备吊装、保温及平台材料由需负责、并承担费用，平台安装由供方负责。4、来料管、蒸汽管、进水管、排出管由需方接到现场（接至供方设备的对接处）。

7、5、供方安装时所需的一套配电盘由供方提供接至施工现场，并由相应的辅助人员提供协助。七、运输包装方式：运输采用汽运到需方指定地点。包装方式：散件木箱包装，大型设备不包装。八、报价：我公司吸收国外先进技术在蒸发器连续结晶出料方面有多年经验，山东东佳集团5T/H、20T/H两套三效结晶出料蒸发器运行四年正在使用；浙江五龙化工3T/H三效结晶出料蒸发器运行两年；山东凯翔生物25T/H四效结晶出料蒸发器5月份一次性验收合格正在运行；山东百盛淀粉3T/H、23T/H结晶出料蒸发器已安装完毕等待调试。可带客户到用户实地考察。