空调系统设备安装工艺

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1、空调水系统设备安装工艺1适用范围本标准适用于空调工程水系统设备的安装。2引用标准GB50243《通风与空调工程质量验收规范》3材料要求空调水系统的设备循环水泵。冷凝水泵、室外给水泵、水箱等设备型号、规格、性能等参数均符合设计要求。有出厂合格证书和质量证明书,现场验收包装完好,随机文件齐全,验收无缺陷。4主要机具卷扬机、千斤顶、电焊机、冲击电钻、试压泵、水平尺、钢卷尺、滑轮、道木、滚杠等。5作业条件5.1设备基础完工,并达到安装强度,土建施工时预留的孔洞,沟槽及各类预埋件位置、尺寸、数量符合设计图要求。5.2施工现场具备设备运输车辆进出的道路,材料机具存放场地和仓库等,冬雨季施工

2、时应有防寒防雨措施及消防安全措施。6操作工艺6.1工艺流程:安装设备设备基础验收设备安装9单机调试系统调试96.2安装准备6.2.1根据设计要求开箱核对设备的规格型号,根据装箱清单核对数量及配件密封件。专用工具是否齐全、完好。6.2.2清理现场,画线定位。6.2.3根据设备安装使用说明书作好安装的技术交底工作。6.3基础验收6.3.1安装前应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。6.4泵的开箱检查6.4.1按设备技术文件规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等,管口保护物和堵盖应完好。6.4.2应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。6.

3、4.3核对泵的主要零部件、密封件以及垫片的品种规格。6.5安装6.5.1泵的清洗和检查a整体出厂的泵在防锈保证期内,其内部零件不宜拆卸,只清洗外表。当超过防锈保证期或明显缺陷需拆卸时,其拆卸清洗和检查应符合设备技术文件的规定,当无规定时应符合下列要求:拆下叶轮部件应清洗洁净,并应保持畅通;管道泵和共轴泵不宜拆卸。b解体出厂的泵清洗和检查应符合下列要求:泵的主要零件、部件和附属设备,中分面和套装零件、部件的端9面不得有擦伤、部件和设备表面涂上润滑油和按装配顺序分类放置。泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。9c出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。6.5.2泵的找正a驱动机轴与泵轴、驱动

4、机轴与变速器轴与联轴器连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定,当无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程及验收通用规范》的规定。符合现行国家标准《机械设备安装工程及验收通用规范》的规定。b汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵、在常温下找正时应按设计规定预留其温度变化的补偿值。6.5.3泵的转动部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。6.6泵试运转前的检查应符合下列要求:6.6.1驱动机的转向应与泵的转向相符;6.6.2应查明管道泵和共轴泵的转向;6.6.3应检查屏蔽泵的转向;6.6.4各固定连接部位应无松动;6.6.5

5、各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定。有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;6.6.6各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠;6.6.7盘车应灵活,无异常现象。6.7泵试运转时应符合下列要求96.7.1各固定连接部位不应有松动6.7.2转子及各运动部件运转应正常、不得有异常响声和摩擦现象;6.7.3附属系统的运转应正常、管道连接应牢固无渗漏;6.7.4滑动轴承的温度不应大于70℃,滚动轴承的温度不应大于80℃,特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定;6.7.5各润滑点的润滑温度、密封液和冷却水的温度均应符合9备技术文件的规定,润滑油不得有渗漏

6、和雾状喷油现象;6.7.6泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏,正确、可靠;6.7.7机械密封的泄漏量不应大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于以下规定,且温度应正常,杂质泵及输送有毒、有害、易燃、易爆等介质的泵密封应符合设计要求和设备技术文件规定。9设计量(m3/h)泄漏量≤5050-100100-300300-1000>10009(mI/h)15203040606.7.8工作介质比重小于1的离心泵,用水进行试运行时,应控制电动机的电流不得超过额定值,且水流量不应小于额定值的20%,用有毒、有害、易燃、易爆、颗粒等介质进行运转的泵,其试运转应符合设备技术文件的规定;6

7、.7.9低温泵不得在节流情况下运转。6.7.10需要测量轴承处振动值的泵,应在运转无气蚀的条件下测量。6.7.11泵在额定工况连续试运转时间不小于2小时;96.8泵停止试运转后应符合下列要求:6.8.1离心泵应关闭泵的入口阀门,待泵冷却后应再次关闭附属系统的阀门。6.8.2低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体,吸入阀和排出阀应保持常开状态,采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌泵压力。6.8.3应放净泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。6.9水箱、集水

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