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时间:2024-09-04
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关于直埋敷设供热管道施工质量控制的探讨供热管道作为城市发展中不可或缺的组成部分,在新时代下,受到了社会各界的广泛关注与重视。在供热管道施工中,直埋敷设技术的应用在一定程度上提高了供热管道施工质量,显著解决了供热管道施工中的各类问题,保证了运行质量,提高了管网的安全性和稳定性。为切实提高直埋敷设供热管道施工质量,十分有必要做好对供热管道施工技术的全面研究,以此全面提升供热管道施工质量[1]。1直埋敷设热力管道施工技术目前,供热系统仍然面临着巨额的费用和不足的安全性,因此,最新的热力管道直埋敷设技术应运而生,它不仅是供应工程的必不可少的一步,更是实现供热系统可持续发展的关键步骤。采用先进的技术,如预先安装具有良好的性能和质量的供暖系统,在实际施工时,即可将其安装在现场,并确保其具有足够的强度和完善的安全措施,以确保热应力的有效传递。随着科学技术的不断推动,这项技术已经成熟,可以满足当前的市场需求。尽管如此,由于其在国内的传统安装环境尚未完全适配,这项技术的可持续性及其可靠性尚未得到充分的认可,因此,在推广这项技术的同时,必须加强科学的研究,确保其在我国的城镇供暖系统的可持续性。2直埋供热管道的荷载和应力特点 当使用直接安装的管道时,它承受的外部应力通常被称作荷载。当荷载超出了规定的限制时,这种情况就被认为是荷载导致的破裂。对于供暖系统而言,温差和压差是导致荷载的主要原因,而轴向位移也可能导致轴向摩擦,侧向位移可能导致土壤的压缩。当进行供暖系统的建设时,由于地基的复杂性,有些地方的地基可能存在断裂,从而使应力超负荷,从而引发系统的变形和损伤。如果发生了反复的应力峰值,将严重损害系统的稳定性,从而阻碍系统的安全运行。除了提升管道的安全性和可靠性,还应该采取措施来确保土壤的平衡,以便提供足够的支持力,从而减少自重弯曲应力,避免管道受损[2]。3直埋敷设供热管道施工存在的问题3.1施工场地由于地理环境的差异,热力直埋管道工程的施工必须根据具体的施工条件进行。因此,首先应进行现场勘查,并根据不同的地域情况进行数据统计和规划。3.2施工顺序在热力直埋管道工程的建设过程中,应当根据实际情况,精心设计出符合标准的施工程序,并且充分考虑到所有相关因素,以确保所有步骤的有效性.此外,为了提升工程效率,还可以采取使用气体或者高温水的方式来实现管道的传输。如果输送管道的密封性受到损害,将严重阻碍物料的有效运输,从而造成大量的财力损失,并且可能引发一系列的后续问题,严重影响到整个建设项目的质量。4直埋敷设供热管道施工质量控制要点4.1测量放线的质量控制为了确保安全,建议测量人员对管道的中心线、阀门井、固定支柱、补偿器的安装位置进行重新检查,确保它们的精度达标。此外,建议监理人员与设计人员一起讨论,并确保在建造过程中不会发生空隙,并且可以安装一些特殊的放气阀来阻止空隙的扩大。为了确保施工的顺利完成,需要对所有的工序,包括检查沟渠、铺设地面和铺设支撑架,以及对管线的位置和长度进行精准的监督和检查。4.2沟槽开挖的质量控制 为了保证顺利完成挖掘任务,需要仔细研究周围的环境条件。首先,需要考虑到土壤的种类、性质,并选择合理的斜率。通常,会选择1∶0.05的斜率作为支撑,而且,如果是比较大的洞,会选择多个洞并逐个填补。此外,还需要考虑到工程材料的运输,并为施工人员提供必要的通行条件。在进行沟槽施工之前,必须精心设计出一个适当的断面,其尺寸取决于多种因素,包括槽底的大小、挖掘的深浅、每一层的斜率、每一个层之间的空隙尺寸,最终的槽底尺寸应该是管道的总长度,再除去两端的空隙。当选择开挖断面时,必须兼顾工程的安全性与质量,以达成最佳的效果。特别是在雨天,要注意避免槽底积水,并且要在其周围堆砌封闭的土埂,必要时还要在其他区域建造排水沟、集水池,并使用水泵来提供清洁的空气,一旦槽底清澈,就可以继续进入下一道工序,而且要留出20mm的土壤来作为保护。为了确保安全,必须定期监控和测量槽底的高度。当采取机器挖掘方式时,必须保证20mm的地面厚度,避免出现超挖的情况。如果发现有超挖的情况,可能需要将碎石(或卵石)填补至设定的高度,或者将土壤压实,确保它的紧凑性达到自然状态[3]。4.3平基管座质量控制当开始挖掘沟渠时,需要首先把深埋的水和淤泥填充入管道的支撑结构。如果管道的直径太长,那么它的厚度也无法达标。因此,需要密切关注管道基础的质量,并且在施工过程中特别关注管道基础的厚度,同时也需要检查管道基础的结构的强度和稳固性。为确保支撑结构的安全,应该首先进行必要的测试,确保支撑结构的安全。此外,还应该仔细检验支撑结构的强度、稳定性,并且确保混凝土的质量符合规范。此外,还应该充分考虑支撑结构的抗压能力,确保支撑结构的安全。4.4砂层回填的质量控制 为了保证槽底砂垫层的质量,需要对它的材料进行精细的检查。需要保证它的水分、温度、硬度、黏性等特征都符合规定。此外,还需要对它的厚度、高程进行精细的检查,以保证它的完整性。只有经过检查,才能够批准进行回填。在施工过程中,砂垫层必须经过严格的夯实处理,通常使用专业的夯实设备。在夯实之前,必须确保其厚度达到95%以上,且其最低厚度不低于200mm,同时,其地面高程也必须满足安装热力管道的标准。在进行管道胸腔的修复过程中,为了避免管道的中心线出现偏差,必须对其进行双向的修复。修复过程需要按照一定的顺序进行,包括人为的、250mm的、机器的、300mm的等级,并且确保修复的密实程度达到设计标准。4.5热力管道预制保温管制作、运输及吊装过程中质量的控制为了使聚氨酯能够被正常使用,需要对热力管道的连接部位进行检查。首先,需要检查它的平整度,并且需要根据实际情况来选择适宜的模型。如果发现管壁上存在污垢,需要使用磨光机将其清除。如果清除了污垢,还需要使用干抹布将其擦拭一遍。最终,才能进行聚氨酯保温。为了使聚氨酯能够被正常使用,需要对它的黑料和白料的化学特征进行研究,并且根据实际情况来决定它们的配置。如果多次使用,聚氨酯的密度还是无法达到期望值,就需要重新调整它的配置。根据聚氨酯原材料的特性,需要精确地调配黑色和白色的混合比例,以确保其密度达到规定的标准,在此基础上开始进行聚氨酯保温管的预制。为了保证保温管的耐久性,通常会使用两种不同的保温材料:两布三油的热沥青和高密度PE保护膜。为了获得最佳的防腐性能,应该对两种材料进行精心的施工,包括两种布料、两种沥青、高密度PE保护壳。施工过程中,应该严格控制材料的质量,使其达到“白点”标准,并且使其表面光滑。此外,为了使聚氨酯料均匀地覆盖到钢管表面,应该使用机械方法进行浇注。当所有的预制管都符合了规范的保温、防腐标准时,才能进行安全的运输。为了避免这些问题,需要确立一套完善的安全技术规范,并且细心执行。为了更好地安装和维护预制保温管,需要注意一些细节。如果使用单个吊装点,则需要根据平衡状态来决定它的位置。如果使用双个吊装点,则需要使用一根有起重钩的钢丝绳将管子悬浮并牢牢地固定。在运送的过程中,请避免使用有棱角的东西来作为支撑,并且避免使用的层次较多,这样才能够避免对保温和防腐层造成破坏[4]。4.6热力管道及附件安装过程中的质量控制 首先,需要确认砂垫层的压实度和海拔情况是否达到规定的标准。如果达到了这些标准,才能使用这种方式来吊装管道,重新把它们平整地放置,并确保它们与地面平整。然而,不能把保温管直接插到地面里。在连接它们的地方,需要确认它们是否与地面平整。此外,还需要使用苫布和胶皮来覆盖工作面的两边,并确保它们的长度不超过500mm。为了确保施工质量,必须确保保温层不会被雨水淋湿。如果发现管子出现了问题,必须立即采取措施。首先,必须使用阻隔材料将管子密封,并且使用的阻隔材料必须具备阻挡雨水的作用。其次,必须确保管子与墙壁之间的空隙足够小,以便使得雨水不会流到管子里。此外,为了确保补偿器的正常运作,必须按照设计图纸的指示,确保它的位移量与尺寸相匹配。为了确保波形补偿器和填料式补偿器的正确使用,它们的外壳的某些接头处需要按照介质的方向进行安装,如果是接头处带有焊接,那么它们的接头处就需要朝着导体的方向进行。如果是接头处带有插头,那么它们就需要朝着导体的方向进行安装。补偿器的位置也需要按照导体的方向进行,并且它们的位置必须和导体的方向是对齐的。确保能够轻松地调整和改变它的尺寸。在安装阀门的过程中,必须确保法兰面和管道轴线保持水平,并且在拧紧螺丝的过程中,必须保持对称,这样才能确保安装的质量。特别是在安装蝶阀的过程中,必须确保阀杆处的倾斜度,并且偏离死点,最好是在30°的范围内。4.7功能性试验的质量控制在建造供暖系统时,对其结构的稳定性、安全可靠性、耐久性等方面的测试至关重要。因此,必须由建设方、运营方、安全方、技术方等多方共同参与,对其结构的稳定性、安全可靠性等方面的测试结果,经审核后方可安装使用。首先,试验开始前,请确保试验管道的两个部分都已经被正确地连接。这包括:一个是在试验管道的顶部,安装了一个放气阀;另一个是在试验管道的底部,安装了一个排水阀。接着,应确保试验管道的两侧都已经被连接,并且都已经被正确地连接。经过精确的测量,将实际测量的压力提高到1.25倍,最低也要达到0.6MPa,当实际测量的压力达到预期的水平,而且保持一段稳定的时期,即可认定该测量结果达到了要求[5]。 5直埋敷设供热管道施工质量控制策略5.1做好材料设备验收工作直埋敷设供热管道施工工序十分复杂,在整个过程中会用到很多专业设备以及材料。不同的材料与设备,分别对应各个施工环节,均发挥着不同的作用,所以相关人员必须做好对材料与设备的合格检验,保证在施工前能够了解到所有施工材料与设备的专业标准、材料型号、设备型号、材料与设备的具体数量以及合格证书,必须要保证这些都能满足施工条件。如果在检验过程中发现有材料或者设备不符合施工条件标准,那么必须要及时做好记录并上报到相关部门做好更换准备。与此同时,还需要对材料做好合格验收,严格把关每一种材料的材质、特点、规格、品种等,要从材料的外包装以及标签和质量保证书三个方面入手,确定材料的无损包装,有介绍材料的标签,有可靠的质量保证书。将这些材料和设备全部验收合格之后,还需要用正确的方式保存,对设备要进行定期维护,不能让施工材料受潮。5.2提高施工人员专业水平在直埋敷设供热管道施工中,施工人员是开展工程项目的主体。通常来讲,由于人员因素所产生的各类施工问题时有发生,施工单位应加强管理人员管理意识,做好施工人员的专业技能的培训。具体来说,应根据国家和行业标准全方位制定施工过程管理规范,切实做好对施工人员专业技术的指导和培训。可通过线上加线下双线培训模式保证培训工作的质量。在线上,借助学习平台等渠道定期发布培训内容以及供热管道施工质量控制要点,确保每一位施工人员都能够全面了解质量控制的重要性,从而全身心投入到实际施工中,提高自身专业素养和职业能力,确保在施工环节中能以标准科学的施工手段完成每一个施工项目。在线下,施工单位可以聘请有经验的工程施工管理人员进行宣传教育工作,全面增强施工人员安全意识和责任意识。与此同时,为了全面提高施工人员责任心和积极性,施工单位还可以通过建立责任制和奖惩制开展工作。 5.3加强施工监管工作作为与城市发展有着密切关系的基础工程项目,在实践中,施工单位应严格遵循操作标准和操作规程,建立健全安全操作机制,遵循与时俱进的基本原则,确保每一位施工人员都能够具备先进的施工理念,在施工中可以应用高新施工技术,结合图纸要求开展施工,从而保证各个施工工序科学运行。例如将信息技术应用到施工技术管理工作中,打造统一的施工管理系统,借助计算机技术对施工过程进行全面的监督管理,确保每一位施工人员在施工前能够明晰每一道施工工序的具体操作,在施工中可以纠正自己的不足之处,从而提高供热管道施工技术水平。6结语综上所述,直埋敷设技术在供热管道施工中起到了决定性的作用,为切实提高供热管道施工质量,在具体的施工环节,应切实做好各个关键点的质量管理,全方位掌握直埋敷设技术的应用特点,以此防止各类施工问题的发生,从而提升整体质量。
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