（全国职业技能比赛：高职）GZ0142023数控多轴加工技术赛项赛题任务书2.docx

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ChinaSkills2023年全国职业院校技能大赛高职组“数控多轴加工技术”赛项赛题(2)(总时间：7小时)任务书二零二三年八月 注意事项1.本任务书（含图样）赛后选手需如数交回。2.任务完成总分为100分。3.选手不得在任何纸质材料中书写泄露参赛队信息的记号，一经发现取消竞赛资格。4.选手进入赛场不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。5.选手比赛中如出现下列情况时另行扣分：（1）操作过程中如有撞击机床1次倒扣10分，操作失误导致机床无法工作或伤害人身的经执委会批准，由裁判长宣布，取消竞赛资格。（2）在完成工作任务过程中设备、工量具、计算机及软件损坏，经裁判组检测后，如非人为损坏，由裁判长根据现场情况决定技术支持人员进行处理，如属人为损坏参照第6点处理。6.选手在完成工作任务过程中，因违规操作而损坏赛场设备及部件的总分扣除：工具砸向机床工作台面扣10分，损坏工、量具扣5分/件，损坏其它设施及零部件扣2分/个。7.选手扰乱赛场秩序，干扰裁判正常工作扣总分5分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消竞赛资格。 目录一、任务总体概述.....................................................................................1（一）项目总体要求.........................................................................1（二）竞赛组织与流程....................................................................1（三）特别说明.................................................................................1二、任务阐述.............................................................................................2任务1：数字化工艺设计（7.5分）................................................2任务2：复杂部件造型（6分）........................................................2任务3：数控多轴编程与仿真（6分）............................................3任务4：辅助部件数控编程与加工（28分）....................................3任务5：零件多轴数控加工（31.5分）............................................4任务6：零件创新设计加工（10.5分）............................................4任务7：零、部件装配与调试（6分）............................................4任务8：职业素养与操作安全（4.5分）........................................5三、竞赛赛题图样.....................................................................................6附图1：装配图DZ0000.....................................................................7附图2：底板DZ0001.........................................................................8附图3：上盖DZ0002.........................................................................9附图4：左立板DZ0003....................................................................10附图5：右立板DZ0004....................................................................11附图6：从动轮DZ0005....................................................................12附图7：主动轮DZ0006....................................................................13附图8：齿轮1DZ0007....................................................................14附图9：惰轮DZ0008.........................................................................15 一、任务总体概述（一）项目总体要求1.根据给定的竞赛任务书、赛题提供的图样及技术要求完成如下任务。任务1数字化工艺设计任务2复杂部件造型任务3数控多轴编程与仿真任务4辅助部件数控编程与加工任务5零件多轴数控加工任务6零件创新设计加工任务7零、部件装配与调试任务8职业素养与操作安全（二）竞赛组织与流程本项目各参赛团队应在420分钟（7小时）时间内自行分工、自行分配时间协作完成任务书中规定内容的操作，比赛时间到，比赛即结束，选手应立即停止操作，根据裁判要求离开比赛场地，不得延误。（三）特别说明同场赛卷内容相同，竞赛结束后，不允许参赛选手将纸质试卷、电子数据等竞赛信息带离现场，否则按作弊处理。1 二、任务阐述任务1数字化工艺设计（7.5分）根据以下要求，利用现场提供的CAPP软件进行数字化工艺编制。（1）按照后附图样（DZ0001～DZ0006）的零部件规划设计加工生产工序、刀具的配置、切削条件、加工效率等，然后在CAPP软件<加工工艺过程卡片>和<加工工序卡片>等模板中填写相关内容，要求按规范填写，可以选择插入工程标注符号；（2）按照后附图样（DZ0000）的装配要求，规划设计装配工艺过程，然后在CAPP软件<装配工艺卡片>模板中填写相关内容。要求按规范填写，可以选择插入工程标注符号；（3）填写<封面>、<加工目录清单>模板；（4）完成以上全部内容后，将所有完成的程序文件保存在计算机“U盘:2023数控多轴加工技术场次-赛位”文件夹下，文件名称为“工艺文件.cxp”；（5）文件中不得出现泄露身份的信息，一经发现取消参赛资格。任务2复杂部件造型（6分）根据以下要求，利用现场提供的CAD/CAM软件等进行复杂部件的造型设计。（1）按照后附图样（DZ0005、DZ0006）的型面特点和曲面造型的2 需要，选用现场提供的CAD/CAM软件等建立零件的几何模型，进行复杂部件的造型设计；（2）完成以上全部内容后，将所有完成的程序文件保存在计算机“U盘:2023数控多轴加工技术场次-赛位”文件夹下，文件名称为“造型DZ0005.stp、造型DZ0006.stp”，文件格式为stp；（3）文件中不得出现泄露身份的信息，一经发现取消参赛资格。任务3数控多轴编程与仿真（6分）根据要求，完成指定图样的多轴编程与仿真。按照后附图样（DZ0005、DZ0006）的技术要求，选手根据对零件的加工工艺安排，在CAM软件中编程、后置处理程序，在仿真软件中设置刀具、毛坯、加工坐标系等，然后导入后置处理的程序，进行仿真加工。（1）将仿真后的所有完成的文件汇总打包保存在计算机“U盘:2023数控多轴加工技术场次-赛位仿真”文件夹下，项目名称为“仿真加工DZ0005、仿真加工DZ0006”；注意：项目文件要保证能在另一台电脑上能打开，并能进行过程仿真。（2）文件中不得出现泄露身份的信息，一经发现取消参赛资格。任务4辅助部件数控编程与加工（28分）根据以下要求，完成辅助部件的部分特征数控编程与加工。按照后附图样（DZ0001--DZ0004）的技术要求，利用赛场提供的设备及零件毛坯,按照自行设计的工艺，自选数控编程方式，采3 用铣、钻、镗、铰等方式完成辅助零件的部分特征加工，并符合技术要求及保证加工精度。任务5零件多轴数控加工（31.5分）根据以下要求，完成复杂部件及辅助部件的部分部件的多轴加工。按照后附图样（DZ0005、DZ0006及DZ0002、DZ0003、DZ0004部分特征）的技术要求，将完成后置处理且正确的数控加工程序传输至加工中心，根据工艺选择相应的刀具完成复杂部件多轴加工。任务6零件创新设计加工（10.5分）根据要求，完成零件的创新设计并加工。根据赛场提供的毛坯和电机（可自带标准件），按照工作任务和装配要求进行创新零件设计，最终实现由电机驱动创新设计部件，带动机构（辊轴）工作，完成铝箔轧花。创新设计的零件外观美观无毛刺。任务7零、部件装配与调试（6分）根据图样要求，完成部件与相关辅助零件的装配及调试。按照后附图样，利用赛场提供的标准件和工具，根据装配图样要求，在竞赛工位上将加工完成的零部件进行装配，并按技术要求进行调试，达到整体技术要求后进行试压。功能测试用赛位提供的铝箔材料试压成型，要求试压2片与图4 样（DZ0006）相符，将结果展示给裁判，裁判确认后选手自行再将装配好的部件拆散，分别装在现场提供的气泡密封袋中，3个自带的齿轮、键及试压好的2片铝箔也一起提交。选手须在7小时内完成部件的装配和调试，允许完成1片铝箔的电动试压，另1片铝箔的电动试压须在裁判的监督下进行。第2片铝箔电动试压、功能测试成绩评定和部件拆散在7小时以外进行。任务8职业素养与操作安全（4.5分）考核选手在比赛过程中表现出的职业素养、安全规范等。（1）选手分工合作合理、工作细心细致。（2）执行自行设计的生产工艺步骤。（3）操作设备规范、生产效率较高。（4）正确使用工具、量具。（5）合理利用原材料及装配过程中正确消耗材料。（6）处理废弃物符合环保要求。（7）现场安全、文明生产。注：1.所有任务的完成时间都在竞赛时间内，包括装配试压。2.比赛结束时选手应在现场评分表中按手印，以确认自己的竞赛过程。5 三、竞赛赛题图样详见附图：6 附图1:装配图DZO000111091281614B图s152码案3区213WNc7c5Taw-8电机1D20006主动转4钢DD020005从动染45钢熟黄情轮图贯020004右侧板5钢案20001题45句EGa/770.1-2008有E区GB/T276-1994轴承61806-27GB/T276-94000左侧板45钢20N2上童45侧品环HIO序母代号名集量材料多连技术要求：编号1.按自行设计的装配工艺将所有零件装配完成。装配图2.试用0.2m厚铝箱纸从底板表面送入，深压成型并切断，机床FF要求从压印正方自观察，图案形状与展开图案一致。裁判u2全国果业房校技能大要有果出代号D200003.装配过程注意安全。接收数控多轴加工技术样题第张共张107 附图2:底板DZ00018 附图3:上盖DZ0002染▽(√)3.MIO螺纹孔口倒角C1粮判2023全国职业院校技能大赛高职组图号DZ0002接收数控多轴加工技术样题第张共张9 附图4:左立板DZ0003分2-/km日√(√)990B155#丧12812&T12器9.58128.as5.7.566.128密4×R5snsw5881.652×e42工0.gABE技术要求1.未注线性公差为.1编号比例2.未注角度公差0.5左立板3.M6螺纹孔口倒角C0.7机床材料45#4.螺纹深度公差+2赖判2023全国职业院校技能大赛高职组图号D20003接收数控多轴加工技术样题第张共张10 附图5:右立板DZ0004√(√)●12-LmD902×M6D12/15药；12题55器2212g9.58.55.豆3612%a36&厂C212是盈528理2×0428024.5&80⊥0.2B技术要求1.未注线性公差为±0.072.未注角度公差为±0.53.M6螺纹孔口倒角C0.74.螺纹深度公差+2输号比例5.未注倒角C1右立板机床材料45#赖判2023全国职业院校技能大赛高职组图号DZ0004接收数控多轴加工技术样题第张共张11 附图6:从动轮DZ0005√m(√)23A向6.570r=ln(2nt)多B4.98B向st器4器C11B旋转A旋转A-A38sT型土0.端国D技术要求.875.表面验康凝开圈1、零件加工表面上，不应有划疫、擦伤等损伤零件表面的缺陷。2、275.5的表面开展图为包裹轮廓的中心线。3、滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。5、开展图左右对称。E6、未注倒角C0.5,未注线性公差士0.1,未注角度公差士0.5。7、所有展开图形及齿轮在071,5外圆面上凸起的高度为2m。七例从动轮机床45#FF2023全国果业院校技量大赛高职图号DZ⁰005接收擞控多轴加工技术样题第张共张12 附图7:主动轮DZ000615]■√(√)4.06.错课工击转A-A图6案B区齿轮增面A向A向4盛错C图C案区D技术要求：275.5表面轮廓展开图1、零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。2、a75.5的表面开展图为包裹轮席的中心线，按电脑桌面上名为“图形”(DWC格式)导入，包裹轮席宽度以此线条为中心两侧各偏置0.5mm。E3、滚齿齿轮均匀分布，数量为48。s//4、滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。5、未注倒角C₀.5,未注线性公差土0.1,未注角度公差土0.5。6、所有展开图形及齿轮在271.5外圆面上凸起的高度为1.85m如此围形在电旗案置上“圈形”([形将式)词用编机床主动轮材F45#F截判2023全国联业院校技能大赛育现代号DZ0006接收数控多轴加工技术样题第张共张13 附图8:齿轮1DZ000710Ⅲ2齿数Z26齿形角α20°10B6+8:02CC吕D日SEB技术要求V1.使用直齿齿轮，数量2件。2.未注倒角C1。编号七例3.未注公差允许±0.05。齿轮1材料F023全国职业院校技能大赛高职组代号DZ0007F数控多轴加工技术样题[第张共张14 附图9:惰轮DZ000810法向模数Ⅲ2Z19α20°B10CCD2分EE技术要求▽V1.使用直齿齿轮，数量1件，2.未注倒角C1。比例编号3.未注公差允许±0.05。惰轮材料FF023全国职业院校技能大要高职配号DZ0008张接收数控多轴加工技术样题第【张共15