河南grc薄壁管现浇混凝土空心楼盖施工方案

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1、xx时代广场D座GRC薄壁管现浇混凝土空心楼盖施工方案编制:审核:批准:二〇一一年一月九日现浇混凝土空心楼盖施工方案一、编制依据1、xx国际工程有限公司设计的《xx时代广场商业区D座工程建筑图、结构图》及相应标准图集。2、国家、地方现行相关规范、规程、标准,主要包括:现浇混凝土空心楼盖结构技术规程CECS175:2004建筑结构荷载规范GB50009—2001混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—2002建筑工程质量验收统一评定标准GB50300—2001建筑施工扣件式钢管脚步手架安全技术规范JGJ130—2001(2002年版)本公司颁发的《项目管理手册》、《质量保证手册》

2、等。二、工程概况**xx时代广场D座位于**市**路与**路交汇处,裙楼结构形式为框架,地下一层为地下停车场,地上五层为商业。建筑高度为23.62米,抗震设防烈度为8度。本工程基础采用钢筋混凝土梁板式筏板基础,筏板混凝土强度等级为C35,混凝土抗渗等级为S6,裙楼1-4层为框架现浇楼板,5层采用复合薄壁管现浇混凝土无梁空心楼盖。三、工法特点:2.1模板安装及其支撑体系的优化。根据现浇混凝土空心楼板的特点,支撑可均匀、整洁的布置;2.2模板面弹线。预先在模板面弹出芯筒、钢筋、预埋件和接线盒的位置,避免占位。2.3芯筒的抗浮。抗浮钢筋与板底筋点焊,或采用铁丝与支撑体系拉结。2.4混凝土

3、浇注及振捣。通过有序的浇注顺序、振捣方法、芯筒防裂防爆的保护措施(泵送管道支架的搭设)及混凝土面层磨平,确保施工质量。2.5本工法根据以上几个问题,与传统的施工工序结合,采用合理、方便、有效的施工措施,具有经济,适用,施工控制标准化,施工质量易于控制的特点。四、适用范围:4.1本方案使用于裙楼五层现浇混凝土空心楼盖的施工。五、工艺原理:在楼板混凝土中,平行于受力钢筋方向按图纸设计间距放置永久埋入的芯管,芯管间的纵肋布置受力钢筋网片与板面、板底钢筋绑扎形成整体,浇注混凝土后形成不抽芯的现浇混凝土空心楼板。由此可见,现浇空心楼盖是一种按一定规则放置内模后经浇筑混凝土而形成内有空腔的楼盖

4、。这种埋入内模有空心、实心筒体和空心箱体多种形式。本工法主要指内模采用玻璃纤维增强水泥或其它材料制成的高强薄壁管,管与管之间形成无数小工字梁受力的现浇多孔空心板或隐形密肋井式受力的现浇空心板。六、工艺流程及操作要点:6.1工序:施工方案、施工准备→模板→划线定位→梁钢筋、板底筋、肋间钢筋或钢筋网片安装→内模安装→板面钢筋安装→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除。6.2施工工艺:6.3施工操作要点6.3.1搭支模架:按模板专项方案搭设。按图纸设计要求或《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》对梁、板模板起拱,一般起拱高度为跨度的2/1000~5/1000。6.3.2弹线:铺好的梁、板模板,预

5、留预埋管件较多,且纵横交错,特别是穿越楼板的上、下水道,一旦埋下再不能凿打和移位,必须加强复核检查。6.3.3铺板底筋,绑扎肋中钢筋网片。钢筋网片绑扎牢固成型,以保证施工质量和减少后期修补工作量。6.3.4安装芯筒:考虑芯筒运输和安放方便,芯筒应分段制作,连续安装成型。本工程采用长度1米和0.5米两种芯筒,一般不进行现场截断,需要截断的芯筒,截面处采取有效的封堵措施。为保证筒筒安放标高、位置准确,采取在芯管顶距离两端200mm处各加设φ10/φ8定位马蹬筋,并用14#铁丝将定位筋穿透底板与支撑架拉接抗浮,固定点间距不大于1000mm,且梅花形布设,φ8钢筋间距与芯筒直径及芯筒间距相

6、同,同时可水平控制芯筒位移。6.3.5铺板顶面钢筋。需要注意,为防止施工人员直接踩踏钢筋及芯筒,采用定型马凳搭设通道或铺设模板,供施工人员行走,同时可做混凝土输送管道支架。6.3.6管线预埋:原则上空心板内不允许预埋,管线可沿管间隙或肋梁内布设,拐角处可采用直角转向。6.3.7隐蔽工程验收。在验收前将模板内杂物清理干净,按施工程序进行工程报验,填写验收隐蔽记录。6.3.8混凝土浇捣:采用泵送混凝土,塌落度控制在180~200mm;采用φ30mm振动棒,沿肋循序渐进地振捣,以保证管底混凝土密实。严禁震动棒直接振捣。6.3.9混凝土浇筑前,做好对施工人员的技术交底,必须严格按交底操作,

7、并将破损的GRC管用胶带封好,端部破损的用水泥袋堵塞或包扎。6.3.10由于采用泵送混凝土,为防止混凝土出管后直接冲击在空心管上造成管体破裂,混凝土浇筑沿空心管的纵向布料,在混凝土出料处用木垫板接住混凝土,混凝土不得直接冲击到空心管上,混凝土浇筑量约为板面筋高20cm,暂停送料,人工将混凝土摊平,混凝土量控制在高出钢筋面约50mm,同时布料管移至下一浇筑点送料,在浇筑点间距3~4m,将混凝土扒平后,将接料挡板移至下一浇筑点,按此顺序交错进行,将混凝土布满约1.0~1.

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