桥梁工程大桥桩基施工方案

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1、桩基施工方案***左线大桥桩基施工方案一、工程概况：K61+369.00***大桥本桥上跨U形深沟及冲沟。桥址范围覆盖1～3米厚的强风化砂岩，下伏粉砂岩、泥岩及砂岩互层。最大桥高约30m，考虑本桥地形情况并结合本合同段桥梁孔跨形式，桥梁上部结构左幅采用8×30m预应力砼简支T梁、右幅采用6×30m预应力砼简支T梁，左幅桥设置2联，右幅桥设置1联。左幅桥在两岸台口及4号墩顶设置伸缩缝，右幅桥在两岸台口设置伸缩缝；结合桥位处地形情况，下部结构采用半幅双柱式圆柱墩，桩基础；两岸桥台均采用重力式桥台、扩大基础，全桥桩基础按端承桩设计，施工时应根据开挖后的实际地质情况酌情调整基底高程。

2、7#墩有桩基4根，全部是人工挖孔桩。二、材料、设备、人员进场情况一）材料：桩基施工的原材料包括：钢筋、声测管、砂、卵石、水泥、外加剂、粉煤灰。原材料供应：选用质量可靠且与我项目部长期合作的厂家为供应商。原材料进场前必须抽样送检，报请监理工程师批准，方可签定供货合同，并且每批原材料按不同批次、不同规格、不同出场日期均需抽检送样。原材料均须有质量合格证书和原材料检测报告方可进行使用。原材料质量合格证书、原材料检测报告见附表。二）机具设备：见下表序号名称规格单位数量备注1慢速卷扬机250L台4　2水泵5.5KW台4　3砼搅拌机750L台2　4混凝土拌合楼60m3/h套1　5罐车6m

3、3辆6　6轮式装载机50型台2　7吊车25T台2　8钢筋切断机GQ40、GQ50台2　9钢筋切割机J3GSW40台2　10交流电焊机FL4-505台1　11砼插入式振捣器ZH-50台10　三）人员：项目管理人员和施工队伍。1）项目管理人员配备见下表：序号名称人数备注1项目经理1现场总协调及调度、文明施工2项目书记1负责地方协调及后勤工作3项目总工2技术质量总负责4项目副经理4施工现场负责第14页共14页桩基施工方案5办公室8负责1人，内勤2人，司机5人，6工程部10负责1人，专业工程师7人，文档员、资料员各1人7安保部8负责1人，安全人员7人8质检部3负责1人，质检工程师2人

4、，质检员1人9经营部2负责1人，计划统计、计量1人10机材部5负责1人，材料会计1人，采购1人,收料员2人11财务部3负责1人，会计1人，出纳1人12试验室6负责1人，试验工程师4人、试验员1人13测量队6负责1人，测量工程师1人、测量员4人2）施工队人员：施工现场设置现场负责人一名，技术员两名，安全员一名，工人46名，共计50人。按工序分为人工挖孔作业组、钢筋作业组、混凝土作业组进行工序衔接施工。⑴.人工挖孔组16个人，二人一组，可展开8个作业点进行施工。主要负责桩基的开挖，对孔壁进行护壁，把孔里的废渣通过人工结合机械运出孔外，堆放到废渣堆积区。当挖到桩基的设计孔深时，须对

5、孔底垃圾进行清除、运出孔外。⑵.钢筋作业组15人，主要负责钢筋的加工、制作、绑扎。⑶.砼作业队15人，主要负责砼的拌合和浇筑。3）施工人员上岗前培训：⑴.人工挖孔组：选用有经验的专业人员持证上岗，上岗前需进行施工技术交底和安全技术交底培训，考评合格后方可上岗。⑵.钢筋作业组：电焊工需培训、考评合格后，且需持证方可上岗。⑶.砼作业组：选用有经验的专业人员持证上岗，上岗前需进行施工技术交底和安全技术交底培训，考评合格后方可上岗。三、施工进度计划桩基施工展开4个作业面进行施工，平行施工，使工、料、机最佳有利的结合，确保工期。计划开工日期为2009年7月10日，2009年8月10日桩

6、基施工完毕。四、原材料进场要求一）．堆放要求1）.钢筋：钢筋场地必须硬化、平整、干燥，钢筋堆放时下垫上盖，做到防雨防潮，避免锈蚀或油污。钢筋应按到场的时间、规格、批次、检验状态分开码放，便于识别，抽检，管理。2）.粗、细骨料：细骨料选用中粗砂，粗骨料采用卵石。然后用砖砌围墙隔开堆放，防止混料，并插上标牌，以方便施工时选用。3）.水泥和粉煤灰：用2个80T的料斗和1个60T的料斗储存。4）.外加剂：仓库储存。二）钢筋原材料进场检验要求第14页共14页桩基施工方案1）钢筋进场前应由厂家提供出场质量证明书和试验报告单，进场后以同牌号、同炉罐号、同交货状态的钢筋每60t为一批（不足6

7、0t的按一批计）抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准的规定和设计要求。另外HRB335钢筋含碳量不得大于0.06%，钢筋外观质量见下表：钢筋外观质量项目类别公称粒径（mm）允许误差（mm）外观质量要求钢筋Q235Ø12-Ø20±0.4无裂纹、结疤、折叠、油污；凸凹及损缺的深度和高度不大于所在部位偏差。HRB335Φ6-Φ25不得有裂纹、结疤、折叠、油污，表面允许有凸块，但不得超过横肋高度。热轧圆盘条（Q235）Ø6.5-Ø10±0.4应光滑无裂纹、结疤、折叠及油污、夹