桥梁墩柱施工专项方案

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1、墩柱施工专项方案编制：审核：批准：二〇一二年五月目录一、工程概况1二、编制依据1三、墩柱施工工艺11、施工工艺图12、施工方案2四、墩柱质量检测评定标准51、基本要求52、外观鉴定6３、实测项目6五、质量控制措施61、墩柱砼表面麻面62、墩柱砼表面粗糙7六、安全环保措施81、一般安全技术措施82、高处作业安全规定93、脚手架安全规定104、模板安装及拆除安全规定105、起重机施工安全防范技术106、电焊施工安全防范技术117、泵送混凝土安全规定11附页：墩柱脚手架构造图：13附件113附页214XX大桥墩柱施工专项方案一、工程概况本桥为XX线上横跨

2、XX大桥，XX线与XX交叉角度为60°，桥梁设计角度为60°，中心桩号K14+623，桥孔布置为：2×20m预应力混凝土空心板+17×30m预应力混凝土预制连续小箱梁，桥梁全长为566.0m。全桥桥墩采用柱式桥墩，桩基础；桥台采用重力式桥台，扩大基础。预应力混凝土箱梁横截面为单箱单室截面，梁高为1.6m，横向14片箱梁，湿接缝每道46.2cm宽，在支点处设置端横梁，中间设置3道中横梁；先张法预应力混凝土空心板板高0.9m，横向26片梁。箱梁和空心板顶设10cm混凝土铺装、10cm沥青混凝土铺装，二者之间设置防水层。二、编制依据1、XX线（关口至XX

3、段）路基路面工程施工图设计。2、《XX大桥施工组织设计》。3、《公路桥涵施工技术规范》JTI041-2000。4、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。5、现场踏勘调查所获得的相关资料.6、本施工单位拥有的科技成果、工法成果、管理水平、现有的技术装备力量和多年积累的施工经验。三、墩柱施工工艺1、施工工艺图墩柱施工工艺流程见下页图：墩柱施工工艺流程图14XX大桥墩柱施工专项方案测量放线墩柱整体组合模板加工搭设脚手架桩头凿毛墩柱钢筋焊接墩柱整体组合模板拼装预埋件安装与加固立墩柱模板混凝土入模灌注墩柱身砼混凝土运输混凝土养护拆模拆脚手架

4、2、施工方案1）墩柱中心定位放样桩基检测完毕之后，及时清理桩头，调直桩顶预留搭接钢筋，准确测量放出桥墩柱中心点，并标于桩顶面上。对桩顶混凝土进行凿毛处理，同时保护好已放样出的中心点。2）施工支架为了方便墩柱钢筋的安装、模板的安装以及提供浇筑砼工作平台，必须搭设墩柱施工工作平台。对桩位周边的地面进行清理平整，如果是土质地基还必须整平压实，直至地基承载力达到相关要求。场地平整完后，上铺10cm厚石屑后，即可进行支架的搭设工作。3)、桥墩钢筋14XX大桥墩柱施工专项方案a、材料及检验所有进场钢筋都必须有出厂合格证，进场钢筋应作拉伸试验，冷弯试验，检测合格

5、后方能允许使用。b、钢筋的存放钢筋必须按照不同钢种、等级、牌号及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应进行标识。钢筋在运输和存放过程中，应避免锈蚀和污染，露天堆放时应垫高、覆盖。c、钢筋制作及安装现场设立钢筋加工场。墩柱纵向钢筋采用搭接焊，接头搭接长度要符合设计和规范要求，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。钢筋的焊接接头面积在同焊接长度区段内不大于面积的50%（焊接区段内是指35d长度范围内，但不得小于500mm）。箍筋和纵向钢筋采用扎丝绑扎。在钢筋加工场加工成型钢筋笼。确保钢筋安装位置、数量、截面尺寸、连接工艺符合设计和规范要求。每道工序

6、完成后须多次复核及验收，做到准确无误后才能进入下道工序施工。安装受力钢筋时应检查钢筋的级别、直径、根数、间距、骨架变形、焊缝是否符合设计要求。钢筋安装时，采用吊车配合，将墩柱钢筋与桩基钢筋焊接，焊接前通过吊车调整钢筋笼中心位置。钢筋正式焊接时，应根据施工条件进行试焊。合格后方可正式施焊。焊工必须持有上岗证，并指定二名焊工负责焊接，按规定频率取样进行接头拉、弯性能试验。4)墩柱模板a、模板材料：墩柱模板主要用组合钢模板，由专业厂家设计和制作，现场安装。组合钢模板主要采用1.m、1.5m、2.0m和3m高/节的模板，为方便搬运和安装，钢模板的组装用螺栓

7、连接，可以任意调节到满足施工要求的高度。为使墩柱模板有足够的刚度，保证墩柱的外观质量，钢模面板采用6mm厚钢板制作，外壁采用10cm的槽钢加肋。模板要求内表面光滑无锈，接头严密不漏浆。14XX大桥墩柱施工专项方案b、柱模在安装前应对轴线和柱位标高进行复核，经复核无误后才进行模板安装。c、模板支立前应在模板内侧打磨干净后涂一层脱模剂，脱模剂应采用同一品种，以保证砼表面色泽一致，涂刷时要薄且均匀，避免对混凝土表面的污染。d、墩柱模板支立后应能保证墩柱的设计尺寸及墩柱的竖向垂直度。为保证模板的竖向稳定性，在钢模外侧拉3～4根风缆将模板固定，以防浇筑砼时模

8、板倾斜。模板与脚手架之间应相互独立，以免在脚手架上人工操作时引起模板变形。5)模板工程注意事项：a．浇砼前，将模板两侧用水