杆与土钉墙支护施工工艺标准

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1、杆与土钉墙支护施工工艺标准1范围本标准规定了锚杆与土钉墙支护的施工工艺标准。本标准适用于一般建筑工程施工、火电工程采用锚杆与土钉墙支护基坑工程施工，其它项目施工可参照执行。2规范性引用文件《建筑工程施工及验收规范汇编》《建筑施工手册》《基础工程施工手册》《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-993施工准备3.1技术准备a）了解工程质量要求和施工检测内容与要求，如基坑支护尺寸的允许误差，支护坡顶的允许最大变形，对临近建筑物、道路、管线等环境安全影响的允许程度等；b）土钉支护宜

2、在排除地下水的情况下进行施工。应采取恰当的降排水措施排除地表水、地下水，以避免土体处于饱和状态，有效减小或消除作用于面层上的静水压力；c）确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并妥善保护；d）制定基坑支护施工组织设计，周密安排好支护施工与基坑土方开挖、出土等工序的关系，使支护与开挖密切配合，力争达到连续快速施工。e）施工地区的地质勘探资料，查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特征，包括：天然密度、含水量、孔隙比、渗透系数、压缩模量、内聚力、内摩擦角等，以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法。f）了解地

3、下水位及其变化情况、地下水的成分和含量，以便研究对土层锚杆的防腐。3.2材料准备a）根据施工图纸计算所需材料的数量，提出材料分批进场的日期。b）各种材料必须有质保书，并经复试合格方可使用。c）对两种主要材料的要求，水泥：一般宜采用42.5MPa的普通硅酸盐水泥，一般不宜采用高铝水泥。砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。d）钢筋、钢筋网、高强钢丝和钢绞线、防腐材料等。3.3施工机具准备a）土钉墙支护施工：锚杆钻机、地质钻机、洛阳铲、空气压缩

4、机、混凝土喷射机、注浆泵、混凝土搅拌机等；b）锚杆施工：主要钻孔机械，根据施工时地下水位、土质和钻孔深度等要求可以选择回转式钻机、螺旋式钻机、旋转冲击式钻机、潜孔冲击钻等。3.4作业条件a）作业场地“三通一平”已经做好；b）前期技术策划工作已经经过审批；c）所有材料已经按时进入现场，可以投入使用；8a）所有施工用的机械设备试运行正常，可以投入使用；1施工工艺1.1工艺流程1.1.1土层锚杆施工工艺流程钻孔→安放拉杆→灌浆→养护→安装锚头、张拉锚固→挖土，如图1所示。图1：土层锚杆施工工艺流程1.1.2土钉墙施工工艺

5、流程土钉墙的施工工艺流程一般如图2所示：挖方喷射第一层混凝土钻孔、安设土钉灌浆喷射第二层混凝土编网设置排水系统混凝土搅拌水泥浆搅拌图2：土钉墙施工工艺流程1.2土层锚杆的操作工艺1.2.1钻孔1.2.1.1钻孔方法8土层锚杆的钻孔工艺，直接影响土层锚杆的承载能力、施工效率和整个支护工程的成本。因此，正确选择钻孔技术，对保证土层锚杆的质量和降低工程成本至关重要。根据土层锚杆钻孔方法的不同，可分成干作业法和湿作业法（压水钻进法）。a)干法作业当土层锚杆处于地下水位以上，呈非浸水状态时，可选用不护壁的螺旋钻孔干作业法成孔

6、。适用于粘土、亚粘土和密实性、稳定性较好的砂土等土层。干作业法有以下种施工方法：1)将钢拉杆插入空心的螺旋钻杆内，随着钻杆的深入，使钢拉与螺旋钻杆一同到达设计规定的深度，然后边灌浆边退出钻杆，钢拉杆则锚固在钻孔内。先于螺旋钻杆钻进到设计规定的深度，然后退出孔洞，再插入钢拉灌浆锚固。2)由于第二种方法简便易行且设备简单，目前工程中采用较多。为加快施工速度，可以采取多个平行作业进行钻孔和插入钢拉杆。采用干作业法钻孔时，应随时注意钻进速度，避免“别钻”。应把土充分倒出后再拔钻杆，这样可以减少孔内虚土，方便钻杆拔出。b)湿

7、作业法（压水钻进法）压水钻进法，可把成孔过程中的钻进、出渣、清孔等工序一次完成，可防止塌孔，不留残土，能适用于多种软硬土层，但施工现场积水较多。成孔时，先启动水泵，使冲洗液（压力水）从钻杆中心流向孔底，在一定水头压力（0.15～0.30Mpa）下，水流携带钻削下来的土屑从钻杆与孔壁间的孔隙处排出。钻进时要不断供水冲洗，始终保持孔口水位，并根据地质条件控制钻进速度，一般以300～400mm/min为宜，每节钻杆钻进后在接钻杆前，一定要反复冲洗，直至溢出清水。在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆的平直，待钻至规定的深度

8、（大于土层钻杆长度0.5～1.0m）后继续用水反复冲洗钻孔中泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆。1.1.1.1钻孔质量要求a）钻机就位后，要按设计要求校正孔位也垂直、水平和角度偏差，并须垂直于档土墙。b）孔壁要求平直，以便安放拉杆和注浆。c）为使锚固端发挥最大锚作用，孔壁不得坍陷和松动，否则会影响拉杆的安放和土层锚杆的承载力。d）钻孔时避免使用膨润土循环泥