建筑工程施工大模板施工方案

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1、[键入文字]目录1.编制依据12.工程概况13.模板体系特性24.模板设计方案65.模板加工与安装76.模板产品的吊装、运输97.模板产品的存放、维修和保养107.1施工过程中的存放：117.2施工结束后的入库存放：118.模板产品的技术、质量标准119.现场突发事件控制1310.模板安全文明施工1411.模板验算1619落[键入文字]1.编制依据1.1图纸图纸名称图纸编号出图日期康庄居住区两限房2#、3#、4#、6#、7#楼工程2#、3#、4#、6#、7#楼结构施工图2009年3月16日2#、3#、4#、6#、7#楼建筑施工图1.2施工组织

2、设计施工组织设计名称编制日期备注康庄居住区两限房2#、3#、4#、6#、7#楼工程施工组织设计2008年11月2.工程概况2.1构件尺寸2#、3#、4#、6#、7#楼结构厚度结构厚度（mm）地上层高2800mm基础底板厚度800mm（2#、3#楼）、850mm（4#、6#、7#楼）外墙厚度200mm、300mm内墙厚度100mm、200mm顶板厚度120mm、150mm、160mm、19落[键入文字]180mm、300mm3.模板体系特性3.1设定思路3.1.1模板宽度模数化，确定标准板规格型号，通过标准板的灵活组合，满足不同建筑开间、进深尺

3、寸变化；3.1.2墙体施工达到全清水要求，保证结构质量，以利于达到合同规定的要求：3.1.3模板刚度大，拼缝少，板面平整，四边方正，具有较高的单体和组合精度。拼拆简单、使用方便，便于维护，易于工人掌握；3.1.4通用性强，不需改造即可满足各种钢筋混凝土全现浇剪力墙结构，有效降低使用和租赁成本。3.2施工部位及工期要求：时间部位开始时间结束时间部位基础底板2009年3月中旬基础底板2009年3月下旬±0.00以下2009年3月中旬±0.00以下2009年4月中旬±0.00以上2009年4月下旬±0.00以上2009年11月上旬3.3施工准备3.3

4、.1技术准备项目经理组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。19落[键入文字]3.3.2机具准备机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子重量0.25、0.5kg150个单头扳手开口宽(mm)∶17～19、22～24圆盘锯MJ—1063kW4台平刨MB—5033kW2台手电钻8把台钻VV

5、508S520W2台手提电锯M—651A1.05kW4台手提电刨0.45kW6台压刨MB10657.5kW2台活动扳手最大开口宽65mm手电钻钻头直径12～20mm12个空压机1立方2台钢丝钳长150、175mm砂轮切割机配套4个水准仪DS32台激光垂准仪DZJ—32台水平尺长450、500、550mm2把钢卷尺50m/5m2把/10把直尺2～3m2把工程检测尺2m1把19落[键入文字]3.3.3材料准备地上部分材料选用大钢模板，隔离剂选用油性隔离剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。3.4流水施工段划分施工流水段界限尽量与结构自然界限

6、（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连续施工，流水段划分图6#楼地上分段图19落[键入文字]2#楼地上分段图3#楼地上分段图4#楼地上分段图19落[键入文字]7#楼地上分段图4.模板设计方案4.1±0.000以上模板设计：(1)墙体模板：墙体模板采用86系列全钢组合大模板。每块成型大模板按墙体尺寸大小由数块标准模板块、非标模板块组成一整体大模板。为保证整体大模板的刚度，其后背纵向设置几道大背楞，由双8#槽钢构成。内外墙体模板纵向对拉穿墙螺栓。大模板靠支腿支撑调节，通过支腿丝杠，调整大模板的垂直度。模板要有足够的刚度、强度、稳定

7、的支撑。(2)楼梯模板：楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。(3)特殊模板：19落[键入文字]①门窗洞口模板：采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢，详见下图。侧面用铁钉将多层板固定在木板上，木螺丝要凹进多层板表面。上、下用边梁加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。5.模板加工与安装5.1模板加工要求：柱、梁的模板加工必须满

8、足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用