工艺工法qc阳光顶张弦梁施工工艺

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1、xx张弦梁施工工艺标准xx建工集团总公司1.范围本工艺标准适用于大跨度张弦梁钢结构工程。2.规范性引用文件《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）《碳素结构钢》（GB/T700-2006）《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006）《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构施工及验收规范》GB50205-20013.术语张弦梁结构是一种由刚性上弦、柔性拉索、中间撑杆形成的混合结构自平衡体系，因具有体系简单、

2、受力明确、结构形式多样、充分发挥刚柔两种材料的优势等特点。4.施工准备4.1技术准备：4.1.1审核施工图纸、编制施工方案：施工前应认真熟悉图纸，审核施工图纸，并根据施工图纸及施工规范要求编制施工方案。4.1.2校验施工测量工具及对进场材料进行复试：施工前应对施工所用的测量工具进行校验，并且委托有资质的单位对进场材料进行复试。4.1.3施工前准备好结构施工的各项测量记录及标准，施工时专人进行结构变形的监控及张拉施工过程中结构变化的监测。4.1.4应复核轴线、标高等的偏差应符合规范要求，超过者应作好技术处理。4.1.5凡构件在吊装过程由于起吊点的位置关系而有是杆件临时改变受力性质的

3、，均需要对杆件采取临时加固措施，以防杆件失稳、变形或损坏。4.2材料准备：4.2.1xx钢梁均已进场，并按照结构形式进行排列。4.2.2钢结构防腐涂料、稀释剂、固化剂等。4.2.3高强度大六角头螺栓连接。4.3施工机具：电焊机若干、钢尺、20吨液压千斤顶、液压泵站、钢绞线、锚盘、活动搬手、导向滑轮、张拉工装、索具、25t轮式汽车起重机等工具。4.4作业条件：4.4.1现场预埋钢板已埋好，并弹出控制线。4.4.2现场防护工作已到位，并设好警戒区。4.4.3做好四口五临边的防护。4.4.4根据所使用的吊装机具，按构件的尺寸要求搭设操作平台或脚手架。5.施工工艺拼装——张弦梁施工——屋

4、面梁吊装——次梁安装5.1拼装根据施工现场条件，加工厂对屋面梁分三段进行加工，运至现场后进行拼装，拼装时搭设拼装平台，每根梁支撑点不少于四处且抄平，用水准仪监测随时进行调整，接口处按工艺要求进行坡口处理，拼装成形后，校核几何尺寸，符合要求后，进行焊接。焊接时，采用对称焊，防止构件变形，5.2张弦梁施工：xx钢结构由8榀平行的张弦梁组成，每榀张弦梁的上弦向上弯曲呈拱形，撑杆的上端与上弦对应节点沿索张拉方向铰接，下端与下弦索连接，并通过撑杆长度变化使下弦索向下弯曲呈反拱形，实现上部结构受压弯、下部索受拉的结构形式。各榀张弦梁通过次梁连接成整体，以保证其侧向稳定，见图5.2-1、图5.

5、2-2。图5.2-1　张弦梁安装图图5.2-2　张弦梁安装示意图5.2.1张弦梁杆件选择：根据设计需求，张拉杆选用φ40不锈钢拉杆，每条拉杆的一端设有调节装置。张拉杆件温度控制在10-15度之间，对关键点位移、张拉力进行检测，张拉力及上弦杆上供值的误差不大于设计值的±5%，要求各榀桁架张拉完成后的外形几何尺寸基本保持一致。如果有差异，及时与设计单位沟通。5.2.2张拉设备的选用和标定按照最大张拉力为269KN，两端同时张拉，因此选用八台200KN千斤顶，张拉设备采用预应力钢结构专用千斤顶和配套油泵、油压传感器、读数仪。根据设计和预应力工艺要求的实际张拉力对油泵传感器及读数仪进行标

6、定。5.2.3张拉施工流程：张拉前张弦梁挠度测量——钢拉杆安装——贴应力片——锚具安装——初步张拉——应力初步测试——最终张拉——应力最终测试——挠度测量——锚具拆卸1、张拉前挠度测量：本次张拉钢梁为半径108.414米箱型弧形梁，从钢梁中心线两端拉直线，测出钢梁中心点1点和安装两个撑杆连接板的中心点2点、3点，找出三个点后，用直角尺划出三点与拉线的垂直线标注在钢梁上，并测出数据记录，见5.2.3.1-1。图5.2.3.1-1　挠度测量2、钢拉杆安装：安装前先搭设好操作平台，拉杆放在操作平台上，先安装与撑杆连接的一端，安好后用销轴连接，然后安装另一端，如果安装中销轴不能顺利穿入连

7、接，可根据拉杆中间的可调套筒进行微调节。3、贴应力片：在张拉过程中，拉杆应力的变化可通过连接线传给应力检测仪读出数据。在贴之前，先用角磨机打磨出5CM*5CM的区域，保证该区域干净无杂质；然后涂抹502胶，用棉签把芯片轻轻压贴在上面，再涂抹硅橡胶在芯片上；最后用胶带把连接线和拉杆粘贴牢固，防止芯片移动，见图5.2.3.3-1。图5.2.3.3-1　粘贴应力片4、锚具安装：根据现场安装实际情况设计制作张拉用的工装反力架。制作好后，先安锚板，穿钢绞线，一端锚死，再穿过钢板，在锚板和钢