工艺工法qc超长轻质隔墙面层防裂施工工艺

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1、超长轻质隔墙面层防裂施工工艺一、前言轻钢龙骨隔墙是建筑施工中较为常见的做法，能够实现灵活多变的空间分格。但是对于轻质隔墙本身存在的诸如墙体开裂，平面外稳定性等质量通病，没有很好的解决办法。考虑到XX卷烟厂联合工房工程二层走道、办公室分格轻质隔墙的施工，最长的隔墙连续长度超过100m，由于制烟工艺要求的温度与湿度，以及隔声与防火要求，本工程经过多次论证同时考虑到本工程有创江苏省扬子杯和鲁班奖的目标，并结合我公司多年施工轻质隔墙的经验，采用矿棉防火板作为面层的轻质隔墙，墙体总长度超过300m，未设置伸缩缝。从施工竣工交付使用，无开裂、变形等质量问题，反应较好。二、特点采用超长轻质隔墙面层防开

2、裂施工工艺，具有以下特点：1、解决的轻质隔墙与生俱来的质量问题，无开裂，保证了工程质量2、墙体连续，节省了设置伸缩缝施工带来的相关问题3、根据合理的分格，整齐有序，观感效果有很大提高4、超长隔墙的采用，更好的满足的制烟工艺的要求5、节约工期，经济使用三、适用范围该工艺解决了传统工艺易产生裂缝的质量通病，平整度高，使用性能好，使用耐久性好，维修保养方便，表面美观，比较经济等特点，适于用仓库、工厂、体育场馆、大型超市等大面积墙面施工。四、工艺原理接缝处的质量问题是施工中的控制要点。接缝处留有的空间，为板材的伸缩创造了较大的余地，不是强制性的控制裂缝，而是采用疏导的方式，将裂缝控制在开始之前。

3、隔墙施工前，根据施工长度及防火板规格进行排版，确定分隔条的数量、规格及压条间的空隙。过程中，需根据工艺要求，计算板材的伸缩率，保证施工的顺利，不留隐患。6-6五、工艺流程及操作要点1、材料的选择：（1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求（如附件）。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过度角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重污染、腐蚀和机械损伤。（2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、T型卡槽，连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。（3）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘结嵌缝料等应符合设计要求（4）罩面板材：将使用1

4、8mm与22厚矿棉防火面板（5）接缝材料：接缝腻子、玻纤带、801胶水2、主要机具：直流电焊机、板锯、电动无齿锯、手电自攻钻、手电钻、射钉枪、螺丝刀、刮刀、线坠、靠尺等3、作业条件：（1）轻钢骨架、防火面板隔墙施工前应完成地坪平整度及墙面修补工作，硅酸钙面板封板前应待顶棚和墙面处理及机电配管完成后进行。（2）室内弹出+50cm标高线。（3）根据设计施工图和送审确定之材料，查核全部进场材料，以保证材料供应符合要求。（4）材料进场前，经业主确认，向项目监理机构提交《工程材料报审表》，同时附有相关出厂合格证、技术说明书、按规定要求进行送检的检验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场

5、。（5）熟悉图纸，需与机电检讨配管及开口，并向作业班组做详细的施工交底。（6）先行施作样板，经鉴定合格后再行大面积施工。六、超长轻钢龙骨隔墙施工工艺1、工艺流程墙面、地坪修补——轻隔间放线——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——固定边6-6框龙骨——竖向龙骨分档——安装竖向龙骨——安装门、窗框——安装附加龙骨——安装支撑龙骨——检查龙骨安装——安装一面硅酸钙面板——电气铺管及附墙设备检查——安装墙体隔声材料——安装另一侧硅酸钙面板——接缝及护角处理——质量检验2、在进行龙骨安装前完成墙体修补，及墙面、地坪平整度的修补。3、放线：根据设计施工图，在地面上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨

6、位置边线。4、安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5、固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。6、安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。7、安装通贯龙骨时，应将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400~600mm，距龙骨两端的距离为20~25mm。6-69、安

7、装门、窗框：安装放线之门窗位置将门窗框安装完毕，门窗或特殊节点处，使用附加龙骨。10、安装横向卡档龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。11、龙骨检查校正补强：安装硅酸钙面板前应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差≤3mm，表面不平整应该≤2mm。12、电气铺管、安装附墙设备：按照图纸要求预埋管道和附墙设备