工艺工法qc耐磨地面施工工艺标准及施工要点

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1、耐磨地面施工工艺标准及施工要点一、工艺标准（1）大面积地面应分格（间距6m×6m）。（2）地面必须保证平整，光洁、颜色一致。面层表面不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂、无凹坑、无磕碰损伤等。（3）表面平整度偏差≤2mm。缝格平直偏差≤2mm二、施工要点（1）宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB175。采用粗砂，含泥量≤3%。硬化粉必须满足国家环保要求。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63的规定。（2）基层处理重在压实地基，大面积可使用碾压机分层压实，在柱子周围

2、或墙根部用机械夯实。（3）施工前应清除地面上的淤泥、积水、浮浆和杂物等。（4）抄平放线时宜按照6m方格钉好桩撅，布置水平控制点。（5）大面积地面按垂直方向设置施工缝分仓浇筑，施工期间实行分块跳仓浇筑，一个施工区域要一次浇筑完成。（6）分仓浇筑混凝土时宜选用槽钢做模板，模板支设要平整、牢固。（7）在墙、柱、设备基础边缘、分仓缝处用10mm厚的苯板设置伸缩缝。（8）混凝土浇筑前应洒水使地基处于受潮状态，混凝土要一次浇筑到设计标高。（9）洒地面硬化粉之前要去除混凝土表面泌水和浮浆。第一次洒硬化粉时机为混凝土

3、初凝时，将规定用量的2/3的地面硬化粉用细目筛或手均匀地洒布在初凝的混凝土表面，随后用刮杠及木抹子边刮边平边揉搓施抹。待地面硬化粉吸收水分变暗且均匀湿润后，采用直径为1m的圆盘机械镘依次进行磨压作业，随后将剩下的1/3材料均匀洒播。当机械镘将最上一层硬化粉旋压进地面时洒播第二遍硬化粉。（10）使用圆盘机械镘至少要进行三遍抹压作业，地面的表面磨光作业是在硬化粉临近终凝前采用铁抹子手工镘抹，人工压光要有序、同向作业。人工抹压分纵横三遍进行，第一遍和第二遍间隔1/2h，抹完第二遍即可进行第三遍抹压。（11）

4、混凝土地面完成后，应在其表面均匀喷洒养护剂或覆盖薄膜。（12）气温为20℃条件下，混凝土在浇筑24～30h开始切缝，切缝深度至少为地面厚度的1/3，切割缝宽度为3～5mm，一般间距为3～4m。分格缝和切割缝内采用具有良好的耐候性、延展率和防水性能的嵌缝胶嵌缝。第2页耐磨地面第2页