工艺工法qc混凝土结构工程技术交底

工艺工法qc混凝土结构工程技术交底

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1、混凝土结构工程技术交底1.概述混凝土结构工程包括钢筋分项工程、模板分项工程、混凝土分项工程。2.钢筋分项工程2.1钢筋的种类本工程所用钢筋为G40和G60两种。2.2主要施工机具钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架等。2.3钢筋的加工2.3.1钢筋的调直采用调直机进行,切断采用切断机或人工进行,弯曲采用弯曲机或人工进行。2.3.2钢筋的连接:钢筋采用绑扎连接或焊接,钢筋接头设置在受力较小处;同一构件内的接头应相互错开;同一连接区段内,纵向受力钢筋接头面积百分率不宜大于50%。2.3.3钢筋的锚固:G40钢

2、筋的锚固长度为30d,G60钢筋的锚固长度为35d。2.3.4钢筋的弯钩:箍筋的弯钩长度为10d,其它钢筋的长度按图纸施工。2.3.5加工成型的钢筋要堆齐码放,挂牌标识。2.3.6钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10箍筋内净尺寸±52.4钢筋的安装2.4.1柱钢筋的绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2.4.2梁钢筋的绑扎模内绑扎:画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿

3、次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。2.4.3板钢筋的绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋→垫砂浆垫块2.4.4墙体拉结筋7墙体拉结筋:框架柱混凝土浇筑完成以后,在框架柱上打眼,利用锚固剂将拉结筋固定。2.1质量标准2.5.1钢筋的规格、型状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。2.5.2钢筋绑扎时,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。2.5.3钢筋的弯钩应朝向正确,绑扎接头符合设计和规范规定。2.5.4屋面板的钢筋绑扎时,应注意板上部的钢筋要防止被踩下,特别是雨篷等悬臂板,要严格控制

4、钢筋的位置。2.4.1钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20间距±10排距±5受力钢筋保护层厚度基础±10柱、梁±5板±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±201.模板分项工程3.1模板种类:竹胶模板3.2模板的安装:3.2.1独立基础及基础梁模板支立:采用竹胶板支立。钢筋验收合格后,将四周模板立好,侧边用方木或ø48钢管做支撑,防止模板变形。3.2.2框架柱模板支立采用竹胶板支立,竖围柃采用方木,四周柱箍每隔75cm,用方木或钢管箍紧,用步步紧或模板锁固定。通排柱模板应先支立两端柱模板,校正固定准确后,拉长线检

5、查、校正中间各柱模板。3.2.3屋面板梁支立采用竹胶板支立,支架采用满堂红脚手架,屋面梁支模前先按图纸要求定出梁的纵横轴线及标高,梁底与柱顶标高应该相互衔接。屋面梁板支架采用满堂红钢管脚手7架,支架顶部采用可调顶丝调节高程,钢管支柱底设垫板。长度超过4m的屋面板、梁,应按要求起拱,起拱高度为净跨的1-3‰。模板板面应平整,两板面相接不严密时,要用胶带粘接,防止漏浆。3.2.1模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、梁﹢4,﹣5垂直度6相邻两板表面高低差2表面平整度53.1模板的拆除3.3.1模板的拆除

6、时间:根据英国规范BS8110:Part1:1997中的规定,模板的拆除应按照如下要求。混凝土表面温度达到及超过16℃时,按模板的位置和类型,混凝土模板的最短拆模周期(从混凝土浇筑完毕到模板或支撑的拆除的时间间隔)如下表:序号部位最短的拆模时间1柱、墙、梁的竖直侧模12小时2板的底模4天3梁的底模及板的支撑10天4梁的支撑14天根据混凝土强度试验结果,与现场咨询工程师沟通后,可以对拆模时间进行适当调整。3.3.2质量标准模板的安装²模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。7²

7、模板接缝宽度不得大于1.5cm。²模板表面清理干净,并采取防止粘结措施。模板的拆除²侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。²模板拆除时,不应对结构形成冲击荷载,确保混凝土逐渐、均匀的受力。切不可用钢钎或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时,用人工托放于地上,严禁模板自由坠落于地面。²拆除模板的顺序和方法,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架部位先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。2.混凝土分项工程4.1混凝土工程包括:垫层、独立基础、基础梁、框架柱、框架梁、屋面板。4.2混凝土的标号垫层混凝土标号为C10

8、,其它混凝土标号为C25。4.3混凝土的拌制4.3.1拌合系统:混凝土浇筑时,大方量采用JS7

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