工艺工法qc建筑工程构造柱植筋定位施工工艺

《工艺工法qc建筑工程构造柱植筋定位施工工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、构造柱植筋定位施工方法传统的构造柱植筋施工时，由于梁混凝土构件内密布受力筋、箍筋等立体钢筋骨架体系，导致植筋钻孔时为避让已浇筑完成的梁内钢筋骨架，而产生构造柱钢筋位置偏移严重的施工质量问题普遍存在。本施工方法的目的在于提供一种在植筋施工时准确的定位方法，避让已浇筑完成的混凝土梁内的钢筋骨架，使植筋钻孔一次到位。不仅可保证构造柱钢筋位置准确，达到质量要求，同时也提高了功效。1．工艺原理在混凝土梁钢筋及模板安装完毕，准备进行混凝土浇筑前。使用U型钢筋定位模具按照构造柱主筋位置在梁底模对应位置，用红油漆涂抹定位。由于

2、是在混凝土浇筑前定位，因此可以避让开梁内钢筋。待梁混凝土底模拆除后，按照梁底混凝土上对应的红油漆位置进行钻孔植筋，可保证一次植筋到位。2．工艺流程在混凝土梁钢筋及模板安装完毕，准备进行混凝土浇筑前，对梁底模进行清理→测量放线，确定构造柱位置→用红油漆在梁底模涂抹定位→拆模→根据红漆位置钻孔→清孔→注胶→植筋→固化、保护→验收3．具体做法3.1定位工序节点要求构造柱植筋定位工序的施工节点为：混凝土梁钢筋及模板安装完毕，准备进行混凝土浇筑前。3.2模板要求为保证质量，须将模板清理干净，不得有油污、水渍等妨碍油漆涂刷

3、的污渍，并且梁底模应平整，不得破损开裂。3.3测量放线，确定构造柱位置根据设计要求及规范规定确定构造柱主筋位置，可在允许偏差范围内适当避开梁主筋的位置。并确保植筋深度范围内无钢筋及其他构件遮挡。3.4涂抹定位根据确定好的位置，使用长1.0m左右（长度可根据实际需求确定），宽度为构造柱主筋宽度制作的U型钢筋定位模具。在端头蘸适量红油漆，在梁底模上涂抹定位。形成圆点状的定位点，直径为“成孔直径”+5mm为宜。U型钢筋定位模具使用红油漆涂抹、定位3.5拆模拆模后，红油漆在混凝土梁底面上形成定位点。注意对定位点进行保护

4、，避免磕碰。红色定位点3.6钻孔根据定位点位置进行钻孔，成孔时需保证钻头位于定位点中心，并与梁底面垂直，无偏移。且孔深应满足植筋要求。3.7清孔对钻孔进行清理，采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，并应保持孔内干燥。3.8注胶按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时须排除钻孔内的空气，用量以钢筋植入后略有被挤出为标准。3.9植筋采用无锈的钢筋植入钻孔，对钢筋进行旋转以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋须做临时固定防止向下滑移。3.10固化、保护植筋完成后，根据植筋胶类型及环境温度，确保所植钢筋的固化时间，固化期间

5、严禁扰动钢筋。3.11验收结构胶固化后，采用仪器按照检验数量进行现场植筋的拉拔试验，以检验植筋的性能，并按规范要求进行验收。构造柱绑扎完成效果