工艺工法qc地下室顶板梁钢筋绑扎施工技术交底

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1、技术交底记录编号013工程名称新村工程三标段交底日期施工单位（集团）有限公司分项工程名称钢筋交底提要地下室顶板、梁钢筋绑扎技术交底交底内容：一、材料要求成型钢筋、20#（22#）绑扎丝、钢筋马凳、塑料垫块（环圈）、各种型号直螺纹套筒及各种型号塑料保护套。二、主要机具塔吊、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、线坠、小白线。三、作业条件1、原材钢筋堆放处挂有标着“检验合格”字样的标牌。2、成品钢筋用50×80料牌布（挂在钢筋码放一头齐的那一端）标识出钢筋的规格、型号、编号、长度、使用部位等，并由专人负责搬运,在搬运过程中注意不要遗失直螺纹丝头保护

2、帽、不要损坏丝头。3、各钢筋绑扎班组的班组长根据“钢筋配料单”、料牌标识检查实物在形状、规格、尺寸、数量上是否与料单一致，如有问题及时通知技术人员进行处理，不得私自增减钢筋数量等。4、直螺纹连接施工人员必须持有操作证。四、操作工艺1、梁板钢筋绑扎工序：梁（板）支撑碗扣架搭设→梁底模→梁筋绑扎→梁侧模及加固→顶板模→顶板下铁→水电预埋管线、马凳钢筋→顶板上铁2、先做板、梁钢筋样板；由项目工程室指定部位，施工队分别先绑扎一处板、梁，由项目技术人员和项目质检人员现场指导和技术处理。绑扎完毕，施工队的工班长、技术员、质检员自检合格后，填报“钢筋工程样板验收单”，

3、再由项目技术、质检、工程人员联合验收，验收合格后挂出写有“样板合格，可以大面积施工”的标牌后，施工队方可进行大面积钢筋的绑扎。3、钢筋剥肋直螺纹采用A级接头,要求100%目测检查,合格率（套筒位置居中，两端累计外露丝扣不超过一个完整丝扣）要求100%。4、钢筋间距、排距：绑扎前利用盒尺画出钢筋分档线；墙筋、板筋均须拉通线绑扎；绑扎板筋前应在模板上弹出钢筋线。5、保护层控制：5.1下铁保护层采用塑料15mm垫块，600mm间距成梅花形布置；5.2板上铁保护层采用钢筋马凳控制，间距1500，与受立钢筋垂直。马凳采用Φ14~18下脚料钢筋制作，马凳有效高度“H

4、=板厚-上下保护层厚度-下铁下皮钢筋直径-上铁上下皮钢筋直径”。多余的垫块严禁倒入梁内或墙内。板面在砼浇灌之前必须作一次彻底检查，若有垫块遗漏，漏绑或少放错放钢筋等现象必须及时补救，以免影响工期。35.3在距顶板施工缝50mm处须放置一道马凳，以保证该处板上铁保护层准确。6、梁箍筋135度及平行控制：6.1后台加工时严格要求箍筋的精度，保证加工准确，平直段不小于10d。6.2绑扎时在受力筋上画出分档线，并保证受力筋紧贴箍筋四角。7、起步筋位置：7.1框梁第一道箍筋距支座的距离控制在50mm左右。7.2过梁、连梁两端箍筋必须有一根进入支座50mm。7.3在

5、绑扎时先定出起步筋的位置，然后进行分档。8、钢筋绑扎：钢筋绑扎必须为”八”字扣，板筋均全扣绑扎，不允许有漏扣，绑扎应牢固，不允许有松动现象。9、钢筋搭接长度及锚固长度以图纸设计总说明为准10、钢筋接头位置10.1板、梁钢筋≥18mm采用直螺纹套筒连接或焊接，<18mm采用搭接10.2搭接接头相临两接头应错开1.3L（L为搭接长度）；镦粗直螺纹套筒连接的接头位置应错开35d。11、钢筋保护层厚度如下：环境类别环境条件构件部位一类室内正常环境室内楼层二a类室内潮湿环境；露天及水土直接接触的环境地下室底板二b类干湿交替环境；水位频繁变动环境地下室顶板、地下室外

6、墙环境类别板、墙、壳梁、柱、杆一类1520二a类2025二b类2535注：所有混凝土构件的受力钢筋保护层厚度均不小于主筋直径。12、绑扎塑料垫块（环圈）的要求：水平面采用塑料垫块，垂直面采用塑料环圈；垫块与环圈都必须用22#火烧丝绑扎在纵横筋的交点处，且必须绑扎牢靠，绑扎丝头不得露出垫块或环圈。三、质量标准：（一）主控项目：1、钢筋的钢号、规格、直径符合设计图纸要求,钢筋复试合格;32、钢筋的表面清洁,无老蚀、缺陷、油污;3、钢筋规格、形状、尺寸、用量、间距、锚固长度、搭接位置等符合设计要求和构造要求（03G101）；4、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末

7、端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。 5、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。6、钢筋绑扎牢固,不得有松扣、漏扣现象;7、钢筋弯钩的朝向、长度符合附图的要求；8、钢筋的锚固长度、搭接长度和搭接位置正确；9、板、梁钢筋横平、竖直，绑扎牢固、规矩；10、梁箍筋拐角与主筋贴紧、到位；11、墙、柱钢筋的拉结筋的规格、尺寸、间距符合图纸要求；12、同一高度、同一直线的钢筋端头观感无偏差，整齐、规矩。（二）允许偏差项目项目允许偏差（mm）1网眼尺寸偏差±52骨架宽、高度±33骨架长度±54箍筋间距±35钢筋弯起点偏移±106受力钢筋间距±5排距±47受力钢筋保护层基础

8、±5柱、梁±3板、墙±28预埋件中心位置±2水平高差±2五、安全文明施工1、脚手