实木家具公司安全培训.pptx

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安全培训安管办定鼎之年　共守安全 一、公司制度安全生产制度的构成体系安管办监察部内务部厂部车间安全生产管理制度安全生产奖惩制度安全事故报告处理制度消防安全管理制度登高作业管理制度吸烟管理制度管理规定、作业标准等 1.1消防管理制度第二十七条电器产品、燃气用具的产品标准，应当符合消防安全的要求。电器产品、燃气用具的安装、使用及其线路、管路的设计、敷设、维护保养、检测，必须符合消防技术标准和管理规定。第二十八条任何单位、个人不得损坏、挪用或者擅自拆除、停用消防设施、器材，不得埋压、圈占、遮挡消火栓或者占用防火间距，不得占用、堵塞、封闭疏散通道、安全出口、消防车通道。人员密集场所的门窗不得设置影响逃生和灭火救援的障碍物。一、公司制度 一、公司制度1.2吸烟管理制度3.1.4依据“谁使用、谁负责”的原则，对禁烟区域实行属地管理，责任划分，各部门负责人或部门指定人员为管理责任人，负责对责任区域内的吸烟管理进行监督、检查，对违规行为予以按规查处。3.3吸烟区划分：3.3.1所有车间、仓库范围内（包括车间办公室、仓库办公室），指定洗手间为吸烟区，其他任何区域均严禁吸烟。3.3.2物流部、广州分公司、工程部等送、发货员、司机：指定所在部门办公区域洗手间及内务部专门划定的吸烟区为吸烟区，不得随意去其他吸烟区吸烟。3.3.3所有办公区域：除独立办公室外，指定办公楼洗手间、开水房以及内务部专门划定的吸烟区为吸烟区，其它地方一律禁止吸烟。3.6.1在禁烟区吸烟，年内第一次予以奖金扣减500元并通报批评，第二次予以奖金扣减1000元并处以记过处分，第三次予以辞退。 1.4登高作业管理制度3.6高处作业安全要求：3.6.1高空作业者衣着要简便，不能佩带无关零件或饰物；禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在高空行走、攀爬时严禁手持物件。3.6.2距地面2米以上高处作业必须系好安全带或保险绳，将安全带或保险绳挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。3.6.5轻型或简易结构屋面上作业，应铺木板分散应力以免踩蹋屋面。3.6.7作业人员必须是两人或者两人以上，并安排有监护人员，严禁在无人监护情况下进行登高作业3.6.10登高进行焊接作业，在高空的垂直下方10米内不准存放易燃、易爆物。不准将电焊线围在身上或搭在肩上，应拴在可靠的建筑物上。在高空焊接接近电源线工作时，必须采取有效的防护措施后方可工作。一、公司制度 安全事故统计分析1事故案例解析3事故原因分析2目　录安全生产重在预防4 1.1集团事故统计1、集团上年度安全事故统计：集团共发生安全事故67起，医疗费用约378209.9元，误工约1005天，其中1起重伤事故、42起较大事故、24起一般事故。一.2013年度安全事故统计 1.2、事故单位起数对比：一.2013年度安全事故统计 1.3、伤害类型统计：一.2013年度安全事故统计分析 1.4塘贝门板厂事故统计塘贝门板厂上年度共发生安全事故9起，医疗费用约78055.94元，误工约366天，其中较大事故5起，一般事故4起。一.2013年度安全事故统计分析 二、事故原因分析2.1工伤员工工作年限分析： 二、事故原因分析2.2工伤部位分析：手部15起较大占38%、2起重伤占5%脚部5起较大33%面部1起较大20% 2.3伤害类型分析：机械伤害13起较大55%、2起重大10%物体打击3起较大占20%工具伤害1起较大占10%车辆伤害2起较大占33%其他伤害4起较大占31%二、事故原因分析 三.安全事故案例解析案例列举：事故单位受伤部位致伤物品直接损失事故情况简要说明天津家具厂手部推台锯40000使用推台锯加工亚克力板时，未使用推板器清理余料，而是左手摇柄调节锯片高度，右手直接清理余料，导致右手手指接触锯片受伤天津实木厂右手食指封边机6000操作封边机加工小板件，板件在封边过程中卡在设备里，员工打开机盖伸手去取，处于上方的气动封边刀在板件取出时突然动作，将员工右手食指割伤木门厂木工车间头部推台锯2000在加工实木异型扣线时，所加工物料飞出，脸部刚好对正锯片，导致飞出的物料刚好打在他的嘴和鼻子部位 三.安全事故案例解析案例列举（续）：事故单位受伤部位致伤物品直接损失事故情况简要说明家具一厂一车间腿部物料9983.4用转运车拉板件过程中，经过有地面不平路面时，板件从侧面滑落，压到右小腿，致使骨折木门厂木工车间脚部物料11503.04被从工作台上掉下的板材打在脚背上，致使脚背骨折 四、危险源辨识的应用 4.1危险因素考虑的三种时态：★过去★现在★将来四、危险源辨识的应用 4.2危险因素的考虑的三种状态★正常★异常★紧急状态四、危险源辨识的应用 典型的潜在危险环境健康危害照明/通风/缺氧/可燃气体聚集/高温/风/阳光噪音/有毒有害气(汽)/灰尘/烟尘/NORM/辐射四、危险源辨识的应用 典型的潜在危险坠海附近其它作业四、危险源辨识的应用 事故预防对策改进生产工艺过程，实现机械化、自动化设置安全装置加强机械可靠度的管理加强电器安全的管理加强维修作业的管理注意生产环境的管理保障个人劳动防护用品四、危险源辨识的应用 安全生产重在预防个人车间管理人员习惯 1、员工个人第一、明确自己的角色：一线员工是机械直接操作人，一定要有强烈的责任心，自觉、认真参加安全学习，做好自己的工作。第二：强化岗位操作规范自觉遵守操作规程，熟练掌握操作要领。第三：树立“安全生产，我的责任！”意识。通过培训学习到良好的操作技能、正确的操作流程、作业规范。养成良好的职业安全素养。 2.生产车间第一：要切实加强对各级员工的安全生产教育和培训。第二：加强车间设备检查，定期安全检查。第三：制定相关的安全操作制度。 3.管理人员的职责对各级管理人员实行安全生产责任制1、五级安全责任制：主管领导--厂长---车间主任--班组长--员工。对车间生产安全实行责任制，责任落实到班组，对出现的安全问题实行问责制2、管理人员加强对新员工的岗前培训及关心指导。3、安全责任人根据生产要求和有关规定合理调配劳动力，对岗位人员身体健康状况不符合该工种安全要求的，要及时提出调整意见。4、加强5S的落实执行。 4.3常用的危害辨识方法经验分析法是对照国家、行业、企业的法规、标准、规定或检查表依靠分析人员的观测能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象的危险因素。四、危险源辨识的应用 安全生产是第一生产力安全生产，人人有责让安全生产成为一种习惯 祝大家平安健康！