大型港口堆料区软土地基强夯处理施工技术总结

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1、强夯施工工艺总结及展开摘要：基于XX港1#纳泥塘地基处理施工的实践，介绍动力排水固结法处理软土地基中通过计算及经验对强夯施工参数进行设计的过程，形成标准施工工艺流程，具有一定的推广意义。根据施工经验以及结合前人的理论，提出排水固结法加固地基中影响深度的理论，形成经验公式，为固结排水施工设计提供更加科学的依据。关键词：强夯，动力排水固结，影响深度，点夯，普夯，堆载预压1、前言强夯法即强力夯实法，又称动力排水固结法，通过起重机将大吨位夯锤调到一定高度后，自由落下，给地基以强大能量的夯击，使土体中出现冲击波和很大冲击应力，迫使土层空

2、隙压缩、土体局部液化，在夯击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土粒重新排列，经过时效压密达到固结，从而提高提及承载力，降低其压缩性。一般适用于碎石土、沙土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土以及素填土等地基。根据地质条件及设计的载荷要求，强夯法又常与堆载预压及真空预压联合处理地基，以期在保证施工效果的前提下达到最大效益。2、工程概括XX港西港区＃1塘堆料区地基加固工程位于XX市XX区，沙头角保税区、XX制药厂和协和电厂以南，二号泊位用地以西。集团公司Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区用地16.52万㎡。#1塘为大面

3、积抛土石挤淤场地，Ⅰ区表层为回填石层厚11m，下游0—5.8m厚淤泥层，Ⅱ区为表层素填土厚4.5—10m后素填土，下层8—13.5m厚淤泥层，Ⅲ区为表层12m厚吹填流泥层，下层5m厚淤泥层的地基分部状况。Ⅰ区、Ⅱ区按40米间隔布置盲沟及集水井，主盲沟2520m，次盲沟2880m，集水井63个，试夯区三个，分别布置在Ⅱ2、Ⅲ1、Ⅲ2区。接收场地标高为+5.0m，交出场地标高+4.5。3、试夯施工3.1实验区平面布置本次挑选布置于Ⅱ2区中心位置的试夯区作为本论文的讨论点，该试夯区面积900㎡（30*30），第四系人工填土层(Qml

4、)素填土，褐黄色，稍湿~饱和，土质松散。主要由砂质粘性土组成，局部含少量强风化碎块，平均厚4.5m。其下淤泥层约厚13.5m。3.2施工参数选择3.2.1夯击能及夯点间距选择根据地质勘察报告，结合现场实际地质勘测情况，按此地质条件及地基处理设计标准，结合以往类似地质条件的地基处理施工经验，夯距按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）规范要求，选取最小值5m×5m，梅花形布置。点夯夯击能拟定2000kN.m夯两遍，控制总夯击数在8-12击，并满足最后两击夯沉量之和小于10cm，普夯夯击能拟定为1000kN.m，拟定选取

5、的夯锤落距见表1。表1夯锤落距夯锤锤重夯击能夯锤落距12T2000kN.m16.7m1000kN.m8.3m根据锤重及最大落距，选用W200A/50t。3.2.2强夯有效深度验算根据《港口工程地基规范》JTJ250-98规定，强夯有效深度：H≈式中：H－强夯有效深度M－锤重（KN）h－落距（m）a－经验系数，取0.6经计算：≈0.6×=5.94m≈0.6×=8.4m强夯加固有效深度满足设计要求。3.3施工过程3.3.1施工工艺图建立降水、排水系统，夯前回填机械进场点夯第二遍不符合设计要求，重新设计参数点夯夯坑整平普夯（两遍）检

6、测符合设计要求确定施工参数，推广施工图1强夯施工工艺流程图3.3.2施工过程①夯点布设一遍及二遍点夯夯点间距均为5m，布设原则为一遍夯点与二遍夯点呈“梅花形”穿插布置，具体夯点布置见下图。图2Ⅱ2夯点布置图②第一遍点夯施工第一遍点夯夯击能为2000KN.m，夯锤自重12t，落距16.7m，根据落距及强夯机臂杆与水平面的夹角确定自动脱钩系统的脱钩线长度，将强夯机臂杆固定，吊锤就位，对准夯点逐次夯击，每击后测量记录夯后标高，夯击总数控制在8-12击，且最后两锤沉降量小于10cm即可停锤。第一遍点夯施工结束后，用推土机平整夯坑，测量

7、第一遍点夯后的地面高程，计算第一遍点夯沉降量，填写施工记录。③第二遍点夯施工第一遍点夯结束两天后，观测强夯击密区的超孔隙水的消散情况。通过现场检查，间隔两天后，超孔隙水已经消散，可进行第二遍点夯。第二遍点夯施工方法与第一遍相同，夯击能2000kN.m，夯点间距及每点夯击数不变，每击后测量记录夯后标高。第二遍点夯施工结束后，用推土机平整夯坑，测量第二遍点夯后的地面高程，计算第二遍点夯沉降量，填写施工记录。图3点夯施工④普夯施工第二遍点夯施工结束后，同样间隔两天后进行普夯施工。普夯施工夯击能量1000kN.m，采用搭接夯，每个夯点

8、搭接长度不少于1/4夯锤直径。普夯结束后，用推土机整平场地，测量夯后的地面高程，与夯前地面高程对比，计算出总的夯沉量。3.4平板载荷试验按照设计要求，地基加固后，要求地面的地基承载力特征值≥180kPa，交工后回弹模量≥60MPa。本次地基平板载荷试验采用慢速维持荷载法，绘制