大体积蓄水池膨胀加强带代替后浇带施工工法

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1、大体积蓄水池膨胀加强带代替后浇带的施工工法1.前言随着经济的快速发展,工业用水在逐渐增加,特别是边远地区的供水来源，除地下水外,很大部分由远距离输送到用地。为了确保正常用水,需要将水大量储存,目前我国工矿企业因生产需求已建有大量大体积钢筋混凝土蓄水池,但是因施工方法及措施不当，造成蓄水池渗漏的质量事故的也不在少数,大型蓄水池渗漏现象一直不能根本得到解决。蓄水池建成初期，试水时经常发生在池壁、池底的不同部位出现渗漏现象,主要表现为:表面湿润、流淌和孔洞射水，故一定要采取合适的施工方法，加强施工质量控制，杜绝蓄水池发生渗漏质量隐患，减少损失。常规留置后浇带分次浇筑，工序繁多，时间跨度长，施工成本

2、高，极易在新老混凝土的连接处产生裂缝，防渗效果差。本工法在大体积蓄水池混凝土底板、墙体、顶板浇筑时，采用膨胀加强带整体浇筑代替后浇带分次浇筑，实现了混凝土连续浇筑施工，省去了后浇带的清理及钢筋除锈加固连接工作，可以在一定程度上降低成本、缩短工期、保证质量，取得了良好的社会经济效应。其施工技术在交城新天源医药化工雨水收集池、消防水池、新鲜水池项目中得到了验证。2.工法特点2.1膨胀加强带不收缩，随着时间的推移，有一定的自由膨胀量。2.2膨胀加强带施工工艺简单，可以连续浇筑施工，加快进度，节约成本，对施工人员的专业化程度要求也相对较低。2.3膨胀加强带实现了结构自防水，取消了外防水措施，不仅经济

3、，而且没有后浇带施工可能填缝不好而留下渗漏隐患。3.适用范围本工法主要适用以混凝土温度收缩、干缩变形而产生的伸缩拉应力为主的构筑物，如大体积蓄水池混凝土结构、超长钢筋混凝土结构，同时构筑物的基础均匀沉降，不存在沉降差，因膨胀加强带不能有效克服基础沉降差而产生的应力。4.工艺原理膨胀加强带中掺入一种新型的混凝土膨胀外加剂，该外加剂主要成分是无机铝酸盐和硫酸盐，水化后能生成膨胀结晶体——水化硫铝酸钙，这种产物能填充在混凝土中的毛细孔、缝，增加混凝土的密实度，提高抗渗性能，并在混凝土内部产生0.2~0.7Mpa的预应力，它能抵消或部分抵消混凝土干缩、蠕变等引起的拉应力，从而提高混凝土的抗裂性。浇筑

4、混凝土前期，水泥水化热升温膨胀后，在降温过程中产生拉应力，到达膨胀加强带部位时，由于加强带部位储存较大的自由应力对其进行补偿，使其应力降低，保证混凝土不开裂。膨胀加强带代替后浇带进行一体化施工，保证结构的整体性施工，减少了渗漏，省去后浇带的清理及二次支模工作，简化施工过程、缩短工期，降低成本，提高经济效益。后浇带工艺原理主要是在施工时，暂时把两侧部位断开，待两侧结构大部分沉降和伸缩完成后，再浇筑后浇带部位连成整体，因而后浇带必须经历整个结构施工过程，不可避免地落进各种各样的垃圾杂物，因底部钢筋较密，接缝处产生的垃圾污染难以清除，另外后浇带钢筋长期裸露容易生锈，后期除锈困难，对工程质量带来很大

5、影响，很容易引起底板渗漏。后浇带施工因存在二次支模、二次浇筑、钢筋不好除锈、杂物清理困难、两侧混凝土凿毛不易、以及混凝土的干缩极易在新老混凝土的连接处产生贯穿裂缝的因素，因而以拉应力为主要应力的大体积蓄水池，预留后浇带逐步被膨胀加强带所代替。5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程：施工准备→测量放线→钢筋工程→池壁施工缝止水带安装（膨胀加强带两侧铁丝网安装）→模板工程→混凝土工程→拆模、养护→闭水试验5.2施工准备５.２.1技术准备主要包括施工图纸审查、各项技术制度的建立、进行技术交底和编制实施性施工组织设计、施工前期试验等准备工作。５.２.２图纸会审：认真组织相关人员，集中学习、熟悉施工

6、图纸、设计文件，编制切实可行、技术先进的施工组织设计。５.２.３技术制度的建立：建立工程项目洽商制度、技术管理制度、技术逐级交底制度、材料（半成品）检测制度等，保证对工程的规范管理。５.２.４技术交底：对分部、分项工程、关键工序进行逐级技术交底。５.２.５编制项目质量计划及分项工程施工方案，逐级审批后，及早进行层层技术、质量交底。５.２.６制定试验计划，进行填料最大干密度，最佳含水量和液、塑限及颗粒分析试验，并按区编号列表，报监理工程师审批，作为现场控制土方压实度的依据。５.２.７入场后进行现场踏勘；５.２.８对业主、设计单位提供的图纸、标准、测点等数据进行实地检测并在现场建立施工测量控制网

7、；５.２.９现场临时设施的建设、前期道路、水、电、场地情况的进一步了解和落实。5.3测量放线５.３.１开工前，由设计单位把平面控制点和高程控制点与施工单位进行交验。５.３.２用全站仪测放蓄水池轴线位置及标高控制点，以轴线位置推算底板及池壁内外墙的位置，用墨线打出。５.３.３用钢尺量出加强膨胀带的位置及预埋件位置，并由监理单位负责人复测验收。5.4钢筋工程５.４.１根据设计保护层厚度、钢筋级别、直径和弯钩要求确