值长、单元长考试题库

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值长、单元长考试题库值长、单元长考试题库第二部分问答题1.发电机定子内冷水电导率高如何处理？1、若定冷器或定冷水滤网切换使导电度升高较快应立即停止切换；检查是否由定冷水冷却器泄漏所致，若定冷水冷却器泄漏，则隔离并联系检修处理。2、离子交换器出水电导率高，应联系化验，如已经超过1.5us/cm，应更换再生好的树脂，如因电导仪故障，可拆下处理。3、定子绕组进水电导率高，应检查流经离子交换器的水量是否过小，树脂是否生效，并更换水质，使其符合规定标准，换水时注意定冷水箱水位不得过低，以免影响定冷水压力波动。4、定子绕组进水电导率高达9.5us/cm且呈继续升高的趋势时，应申请停机处理，高达9.9uscm时应立即停2.什么叫金属的低温脆性转变温度？低碳钢和高强度合金钢在某些温度下有较高的冲击韧性，但随着温度的降低，其冲击韧性将有所下降。冲击韧性显著下降时，即脆性断口占试验断口50%时的温度，称为金属的低温脆性转变温度。3.解释汽轮机的汽耗特性及热耗特性。（1）汽耗特性是指汽轮发电机组汽耗量与电负荷之间的关系。汽轮发电机组的汽耗特性可以通过汽轮机变工况计算或在机组热力试验的基础上求得。凝汽式汽轮机组的汽耗特性随其调节方式不同而异。（2）热耗特性是指汽轮发电机组的热耗量与负荷之间的关系。热耗特性可由汽耗特性和给水温度随负荷而变化的关系求得。4.热力系统节能潜力分析包括哪两个方面的内容？（1）热力系统结构和设备上的节能潜力分析。它通过热力系统优化来完善系统和设备，达到节能目的；（2）热力系统运行管理上的节能潜力分析。它包括运行参数偏离设计值，运行系统倒换不当，以及设备缺陷等引起的各种做功能力亏损。热力系统运行管理上的节能潜力，是通过加强维护、管理、消除设备缺陷，正确倒换运行系统等手段获得。55

1值长、单元长考试题库1.汽轮机油质水分控制标准是什么？油中进水的主要原因是什么？汽轮机油质控制标准是控制油中水分≤100mg/L。汽机油中进水的原因主要有：（1）轴封间隙大或汽压过高；（2）冷油器冷却水压力高于油压且冷油器泄漏；（3）油系统停运后冷油器泄漏，造成冷却水泄漏至油侧；（4）油箱排烟风机故障，未能及时将油箱中水汽排出。2.汽轮机油油质劣化有什么危害?汽轮机油质量的好坏与汽轮机能否正常运行关系密切。油质变坏使润滑油的性能和油膜发生变化，造成各润滑部分不能很好润滑，结果使轴瓦乌金熔化损坏；还会使调节系统部件被腐蚀、生锈而卡涩，导致调节系统和保护装置动作失灵的严重后果。所以必须重视对汽轮机油质量的监督。3.汽轮机差胀负值过大有哪些原因?答：1)负荷下降速度过快或甩负荷。2)汽温急剧下降。3)水冲击。4)轴封汽温降低。5)汽缸夹层、法兰加热装置加热过度（有的机组无此装置）。6)进汽温度低于金属温度。7)轴向位移向负值变化。8)轴承油温降低。9)双层缸夹层中流入高温蒸汽(进汽短管漏汽)。10)多缸机组相关汽缸差胀变化。11)差胀表零位不准或受周率、电压变化影响。4.汽轮机叶片断落的现象有哪些?运行中为防止叶片损坏应采取哪些措施？答：1、现象：1）汽轮机内或凝结器内产生突然声响。2）机组突然振动增大或抖动。55

2值长、单元长考试题库3）当叶片损坏较多时，若要维持负荷不变，则应增加蒸汽流量，即增大调门开度。4）凝结器水位升高，凝结水导电度增大，凝结水泵电流增大。5）断叶片进入抽汽管道造成阀门卡涩。6）在惰走、盘车状态下，可听到金属摩擦声。7）运行中级间压力升高。2、措施：1）严防汽轮机超速及水冲击2）控制汽轮机在规定的参数、负荷下运行，防止低汽温、低真空、低频率及超负荷运行。3）加强汽水品质监督。4）机组大修中应对通流部分损伤情况进行全面细致地检查，做好叶片、围带、拉筋的损伤记录，做好叶片的调频工作。5）重视汽轮机停机后的养护。1.除氧器出口含氧量升高的原因是什么？答:(1)．进水量过大或进水温度过低(2)．进水含氧量过大(3)．除氧器进汽量不足(4)．除氧器排氧门开度过小(5)．取样器内部泄露，化验不准2.调节系统迟缓率过大，对汽轮机运行有什么影响？(1)在汽轮机空负荷时，引起汽轮机的转速不稳定，从而使并列困难；(2)汽轮机并网后，引起负荷的摆动；(3)当机组负荷突然甩至零时，调节汽门不能立即关闭，造成转速突升，引起超速保护动作。如超速保护拒动或系统故障，将会造成超速飞车的恶性事故。3.凝汽器单侧解列如何操作？（1）降低机组负荷至50％；（2）确认运行侧凝汽器循环水进、出口及抽空气门全开；（3）缓慢关闭要隔离侧凝汽器抽空气门，注意真空变化；（4）关闭凝汽器隔离侧循环水进、出水门，注意真空变化及循环水压力变化；55

3值长、单元长考试题库（1）开启要隔离侧凝汽器水室上部放空气门及水侧放水门；（2）对隔离侧凝汽器循环水进、出口电动门停电；（3）确认要隔离侧凝汽器水室无水，方可打开人孔门，注意真空变化。1.何谓机组的滑参数启动？所谓滑参数启动，就是单元制机组的机、炉联合启动的方式，即在锅炉启动的同时启动汽轮机。启动过程中，锅炉蒸汽参数逐渐升高，汽轮机就用参数逐渐升高的蒸汽来暖管、冲转、暖机、带负荷。2.机组滑参数启动有何特点?答案:特点主要有：1)安全性好。对于汽轮机来说，由于开始进入汽轮机的是低温、低压蒸汽，容积流量较大，而且汽温是从低逐渐升高，所以汽轮机的各部件加热均匀，温升迅速，可避免产生过大的热应力和膨胀差。对锅炉来说，低温低压的蒸汽通流量增加，过热器可得到均匀充分加热，并能促进水循环，减少汽包壁的温差，使各部件均匀地膨胀。2)经济性好。锅炉产生的蒸汽能得到充分利用，减少了热量和工质损失，缩短启动时间，减少燃烧消耗。3)对汽温、汽压要求比较严格，对机、炉的运行操作要求密切配合，操作比较复杂，而且低负荷运行时间较长，对锅炉的燃烧和水循环有不利的一面。3.机组正常运行中提高经济性汽机侧要注意哪些方面?答案:1)维持额定蒸汽初参数；2)保持最佳真空；3)保持最小的凝结水过冷度；4)充分利用加热设备，提高给水温度；5)降低厂用电率；6)降低新蒸汽的压力损失；7)保持汽轮机最佳效率；8)确定合理的运行方式；9)注意汽轮机负荷的经济分配等。4.什么是调速系统的空负荷试验？55

4值长、单元长考试题库调速系统的空负荷试验是指汽轮机不带负荷，在额定参数条件下，用主汽门或调门来改变转速，测取转速感应机构特性曲线、传动放大机构特性曲线、感应机构和传动放大机构的迟缓率，检查汽轮机空负荷运转的特性。1.高压高温汽水管道或阀门泄漏应如何处理？（1）应注意人身安全，在查明泄漏部位的过程中，应特别小心谨慎，使用合适的工具，如长柄鸡毛帚等，运行人员不得敲开保温层；（2）高温高压汽水管道、阀门大量漏汽，响声特别大，运行人员应根据声音大小和附近温度高低，保持一定的安全距离；同时做好防止他人误入危险区的安全措施；按隔绝原则及早进行故障点的隔绝，无法隔绝时，请示上级要求停机，如危及人身和设备安全时应紧急停机。2.凝汽器运行状况好坏的标志有哪些？(1)能否达到最有利真空；(2)能否保证凝结水的品质合格；(3)凝结水的过冷度能够保持最低。(4)能否保持凝汽器合理端差。3.汽轮机调节系统的任务是什么？汽轮机调节系统的任务是使汽轮机的输出功率与外界负荷保持平衡。即当外界负荷变化、电网频率（或机组转速）改变时，汽轮机的调节系统相应地改变汽轮机的功率，使之与外界负荷相适应，建立新的平衡，并保持转速偏差不超过规定。另外，在外界负荷与汽轮机输出功率相适应时，保持汽轮机稳定运行。当外界（电网）故障造成汽轮发电机甩掉负荷时，调节系统关小汽轮机调速汽门，控制汽轮机转速升高值低于危急保安器动作值，保持汽轮机空负荷运行。4.为什么超速试验时要特别加强对汽压、汽温的监视？超速试验是一项非常严肃、紧张的操作，超速试验时，汽压汽温的变化，都会使过热蒸汽的过热度下降，易发生水冲击事故。5.运行中对锅炉进行监视和调节的主要任务是什么？(1)使锅炉的蒸发量适应外界负荷的需要；(2)均衡给水并维持正常水位；55

5值长、单元长考试题库(1)保持正常的汽压与汽温；(2)维持经济燃烧，尽量减少热损失，提高机组的效率；(3)注意分析锅炉及辅机运行情况，如有异常及时处理。1.汽轮机在什么情况下应做超速试验？(1)机组大修后；(2)危急保安器解体检修后；(3)机组在正常运行状态下，危急保安器误动作；(4)停机备用一个月后，再次启动；(5)甩负荷试验前；(6)机组运行2000h后无法做危急保安器注油试验或注油试验不合格。2.什么是调节汽门的重叠度?为什么必须有重叠度?答案:采用喷嘴调节的汽轮机，一般都有几个调节汽门。当前一个调节汽门尚未完全开启时，就让后一个调节汽门开启，即称调节汽门具有一定的重叠度。调节汽门的重叠度通常为10%左右，也就是说，前一个调节汽门开启到阀后压力为阀前压力的90%左右时，后一个调节汽门随即开启。如果调节汽门没有重叠度，执行机构的特性曲线就有波折，这时调节系统的静态特性也就不是一根平滑的曲线，这样的调节系统就不能平稳地工作，所以调节汽门必须要有重叠度。3.油质劣化的原因有哪些？（1）受热和氧化变质；（2）受杂质影响；（3）油系统结构和设计。若油箱容量设计过小，增加油循环次数，油在油箱停留时间就会相应缩短，起不到水分析出和乳化油的破乳化作用，加速了油老化；油的流速、油压对油品质变化也有关系。4.汽轮机热力试验应选择在哪些负荷下？（1）在一般情况下，试验负荷应选择在几个调速汽门的全阀点。所谓全阀点是指下一个汽门即将开启的那个点；（2）如果试验目的是为了将试验所得的经济指标与制造厂的数据进行比较，应选择制造厂提供的几个负荷点进行试验；（3）55

6值长、单元长考试题库如果试验目的是为了求取汽轮机热力特性曲线，从原则上讲，应选择足够的，并且具有典型的负荷点进行试验。通常应包括：空负荷点、最小负荷点，经济负荷点，额定负荷点等，为了得出一条比较完整的特性曲线，试验负荷点一般不少于四个；（1）如果试验目的是为了对比机组大修的效果，则大修前后的试验负荷点要相同，以便比较。1.分析汽轮机高、中、低压各段效率的分布规律及原因？高压级由于通流部分高度小，叶高损失和漏汽损失较大，级效率不够高。随着通流部分尺寸逐渐增大，该两项损失减少，级效率随之提高，但末几级工作于湿蒸汽区，级内出现湿汽损失，余速损失也增加很多，且低压段各级叶顶反动度大，叶顶漏汽损失相对较大，级效率又有下降。中压段各级叶栅端部损失、隔板汽封和叶顶漏汽损失小，又无明显湿汽损失，所以具有较高效率。2.调速系统静态特性线的合理形状应该是怎样的？为什么？调速系统静态特性线并非是一条直线，为了保证机组的正常运行，对静态特性曲线的形状有如下要求：（1）曲线的起始段（约10%负荷区）对应于机组刚刚带负荷的工况，故称启动段，一般要求速度变动率大一些，即曲线陡一些，主要是为了并网方便，并有利于低负荷暖机；（2）对于曲线的末尾段，即在额定功率附近，局部速度变动率一般认为大些好。因为机组在额定功率附近工作经济性比较好，功率尽量少变动；（3）曲线的中间段应较平坦，以使整个调速系统的速度变动率不至于过大。3.在哪些工况下，汽轮机部件可能要发生过大的寿命损耗？（1）机组冷态启动时；（2）正常运行当负荷突然发生甩去50%额定负荷以上时；（3）极热态启动时。4.什么是抗乳化度？什么叫闪点？抗乳化度是油能迅速地和水分离的能力，它用分离所需的时间来表示。良好的汽轮机油抗乳化度不大于8min，油中含有机酸时，抗乳化度就恶化、增大。55

7值长、单元长考试题库闪点是指汽轮机油加热到一定温度时部分油变为气体，用火一点就能燃烧，这个温度叫做闪点（又称引火点），汽轮机的温度很高，因此闪点不能太低，良好的汽轮机油闪点应不低于180℃。油质劣化时，闪点会下降。1.EH油箱为什么不装设底部放水阀？由于EH系统使用的是抗燃油，在工作温度下抗燃油的密度一般在1.11～1.17，比水的密度大，因此，即使EH油箱中有水，也只能浮在油面上，无法在油箱具体位置安装放水阀。在运行中，应通过定期检查空气干燥剂的硅胶失效情况，进行及时更换；维持EH油温在允许范围内；保持抗燃油再生系统正常投运，并通过对酸值的化验分析，及时或定期对抗燃油再生装置滤芯进行更换。2.什么是汽轮机油的酸价？什么是酸碱性反应？酸价表示油中含酸分的多少。它以每克油中用多少毫克的氢氧化钾才能中和来计算。新汽轮机油的酸价应不大于0.04KOHmg/g油。油质劣化时，酸价迅速上升。酸碱性反应是指油呈酸性还是碱性。良好的汽轮机油应呈中性。3.做超速试验时，调速汽门大幅晃动的影响及处理。由于做超速试验时一般在机组并网带负荷一段时间，解列后进行。此时蒸汽流量较小，锅炉燃烧不稳定，且主蒸汽过热度也不高，这时，如果调速汽门大幅度晃动将影响主蒸汽温度的变化。当调速汽门关小时，门前压力升高，蒸汽的过热度减小；当调门开大时，蒸汽流量瞬间增大，汽温下降，会使主蒸汽的过热度太低，甚至蒸汽带水，可能造成汽轮机水冲击。所以，做超速试验时，如果出现调速汽门大幅度晃动，应立即打闸停机。4.轴向位移保护为什么要在冲转前投入？冲转时，蒸汽流量瞬间较大，蒸汽必先经过高压缸，而中、低压缸几乎不进汽，轴向推力较大，完全由推力盘来平衡，若此时的轴向位移超限，也同样会引起动静摩擦，故冲转前就应将轴向位移保护投入。5.汽轮机轴向位移保护装置起什么作用?答案:汽轮机转动部件和静止部件之间的轴向间隙很小，当转子的轴向推力过大，致使推力轴承乌金熔化时，转子将产生不允许的轴向位移，造成动静部分摩擦，导致设备严重损坏事故，因此汽轮机都装有轴向位移保护装置。其作用是：当轴向位移达到一定数值时，发出报警信号；当轴向位移达到危险值时，保护装置动作，切断进汽，紧急停机。55

8值长、单元长考试题库1.汽轮机为什么要设差胀保护?答案:汽轮机启动、停机及异常工况下，常因转子加热(或冷却)比汽缸快，产生膨胀差值(简称差胀)。无论是正差胀还是负差胀，达到某一数值，汽轮机轴向动静部分就要相碰发生摩擦。为了避免因差胀过大引起动静摩擦，大机组一般都设有差胀保护，当正差胀或负差胀达到某一数值时，立即破坏真空紧急停机，防止汽轮机损坏。2.蒸汽给水管道或法兰、阀门破裂机组无法维持运行时如何处理？蒸汽给水管道或法兰，阀门破裂机组无法维持运行的处理：这种故障又可分两种，主蒸汽、再热蒸汽、给水的主要管道或阀门爆破，应破坏真空事故停机；小的管阀破裂，尚未到需将汽机转速迅速降到零的程度，也可不破坏真空事故停机。不论采用何种停机方式，都需尽快隔绝故障点泄压，并开启汽机房窗户放出蒸汽，人员不要乱跑，防止被汽流吹伤烫伤，并采取必要防止电气设备受潮的安全措施，高温蒸汽外泄的故障还需采取必要的防火措施。3.何谓汽轮机的合理启动方式？汽轮机的启动过程，是一个对汽轮机各金属部件的加热过程。在启动过程中，如果温升率控制不好，使金属部件急剧加热，就会使各部件产生较大热应力、热变形，使动、静部分膨胀不均而产生胀差，造成部件寿命降低，甚至损坏部件。所谓合理的启动方式，就是寻求合理的加热方式，使机组各部件的热应力、热变形、汽缸和转子的胀差及转动部分的振动均控制在允许的范围内，尽快地把机组的金属温度均匀地升高到工作温度。4.汽轮机调速系统应满足什么要求？汽轮机调速系统应满足下列要求：（1）当主蒸汽门全开状态时，调速系统能维持汽轮机空负荷运行；（2）当汽轮机由满负荷突然甩到空负荷时，调速系统能维持汽轮机的转速在危急保安器动作转速以下；（3）主蒸汽门和调汽门门杆、油动机及调速系统的各活动、连接部件，没有卡涩和松动现象。当负荷变化时，调汽门应平稳地开、关；负荷不变化时，负荷不应有摆动；（4）55

9值长、单元长考试题库在设计允许范围内的各种运行方式下，调速系统必须能保证使机组顺利并入电网，加负荷到额定、减负荷到零、与电网解列；（1）调速系统的全部零件要安全、可靠；（2）当危急保安器动作后，应保证主汽门关闭严密。1.何谓汽轮机调速系统的静态特性及动态特性？机组在稳定工况下，汽轮机负荷与转速之间的关系为调速系统的静态特性。当处于稳定状态下运行的机组受到外界干扰时，稳定状态被破坏，要经过调速系统的一个调节过程，又过渡到另一个新的稳定状态。调速系统从一个稳定状态过渡到另一个稳定状态动作过程中的特性，称为调速系统的动态特性。从动态特性中，可掌握动态过程中负荷、转速、调速汽门开度及控制油压等参数随时间变化的规律，判断调速系统是否稳定，评价调速系统品质，以及分析影响动态特性的因素。2.在什么情况下进行汽轮机主汽门、调速汽门严密性试验？（1）汽轮机大修后启动前；（2）汽轮机大修停机前；（3）机组运行中每年进行一次；（4）机组进行甩负荷试验前；（5）机组进行超速试验前；3.加热器停运对机组安全、经济性有什么影响？加热器的停运，会使给水温度降低，造成直流锅炉水冷壁超温，汽包炉过热汽温升高，抽汽压力最低的那级低压加热器停运，还会使汽轮机末几级蒸汽流量增大，加剧叶片的侵蚀。加热器的停运，还会影响机组的出力，若要维持机组出力不变，则汽轮机监视段压力升高，停用的抽汽口后的各级叶片、隔板的轴向推力增加，为了机组的安全，就必须降低或限制汽轮机功率。4.为什么说胀差是大型机组启、停时的关键性控制指标？大功率机组由于长度增加，机组膨胀死点增多，采用双层缸、高中压合缸及分流缸等结构，故增加了汽缸、转子相对膨胀的复杂性；特别在启动、停止和甩负荷的特殊工况下，若胀差的监视控制不好，则往往是限制机组启动速度的主要因素，甚至造成威胁设备安全的严重后果。因此，胀差是大型机组启、停时的关键性控制指标。55

10值长、单元长考试题库1.大型机组在运行中维持哪些指标正常才能保证机组的经济运行？（1）设计的主蒸汽和再热蒸汽的温度；（2）凝汽器的最佳真空；（3）设计的给水温度；（4）给水在加热器中的最小端差；（5）凝结水在凝汽器中的最小过冷度；（6）除氧器和热网加热器的合理工况；（7）最小的热损失和凝结水损失；（8）运行机组间电热负荷的合理分配；（9）保证设备完好的技术状态和高度的自动化水平。（10）维持合理的氧量和煤粉细度。2.汽轮机一般事故停机和紧急事故停机有何区别？一般事故停机通常是逐渐降低负荷，待负荷降到零以后打闸停机，按规程规定启动辅助油泵和进行其它正常停机操作，真空按规程规定降低。紧急停机时，一般立即手动停机，破坏真空，启动辅助油泵，完成其它停机的操作。3.为什么真空降到一定数值时要紧急停机？（1）由于真空降低使轴相位移过大，造成推力轴承过负荷而磨损；（2）由于真空降低使叶片因蒸汽流量增大而造成过负荷；（3）真空降低使排汽缸温度升高，汽缸中心线变化易引起机组振动增大；（4）为了不使低压缸安全门动作，确保设备安全故真空降到一定数值时应紧急停机。4.水环式真空泵出力下降的原因有哪些？如何检查处理？（1）汽水分离器水位不正常。若水位低，及时补水，检查自动补水阀是否工作正常，若故障联系检修处理，进行手动补水；若水位高，放至正常水位即可；若水位过高以至于满水时，立即切至备用泵运行后进行相应处理；（2）密封水量小，及时进行调整；（3）入口门、出口门、旁路门阀位不对应，切为备用泵运行，联系检修处理；（4）泵转向不正确，立即停运联系检修处理；55

11值长、单元长考试题库（5）汽水分离器排气门动作卡涩，不灵活，联系检修尽快处理；若处理不好，停泵处理；（6）真空泵水环进水温度不大于33℃，当真空泵进口水温过高时，应检查真空泵冷却器是否脏污，若冷却器脏污，应及时清洗。（7）泵内部件损坏严重。及时停运处理。1.汽机轴承振动大如何处理？升速过程中注意检查控制高、中压缸热应力的变化，检查润滑油压、油温、轴瓦的温度变化，在中速暖机前轴承振动不超过0.03mm、通过临界转速时轴承振动不超过0.10mm或相对轴承振动不超过0.260mm，否则应立即打闸停机进入盘车状态，严禁强行通过临界转速或降速暖机。机组运行中要求轴承振动不超过0.03mm或相对轴承振动不超过0.080mm，超过时应设法消除，当相对轴承振动大于0.260mm应立即打闸停机。当轴承振动变化±0.015mm或相对轴承振动变化±0.05mm应查明原因设法消除，当轴承振动突然增加0.05mm应立即打闸停机。2.汽轮机的推力轴承为什么要装非工作瓦块？一般情况下，汽轮机正常运行时，推力瓦的非工作瓦块是不承受任何推力的，但当机组负荷突然减少时，如甩负荷，汽轮机有时会出现与汽流方向相反的轴向推力，这时非工作瓦块在其楔形油膜的作用下，起到了平衡这部分轴向推力的作用，而不使汽轮机向前串动太大，以免造成动静部分碰撞和磨损。3.保安系统的作用是什么？保安系统的作用是对主要运行参数、转速、轴向位移、真空、油压、振动等进行监视，当这些参数超过一定的范围时，保护系统动作使汽轮机减少负荷或停止运行，以确保汽轮机的运行安全，防止设备损坏事故的发生。此外，保安系统对某些被监视量还有指示作用，对维护汽轮机的正常运行有着重要意义。4.汽轮机停机后转子的最大弯曲在什么地方?在哪段时间内启动最危险?答案:汽轮机停运后，如果盘车因故不能投运，由于汽缸上下温差或其他原因，转子将逐渐发生弯曲，最大弯曲部位一般在调节级附近；最大弯曲值约出现在停机后2～10h之间，因此在这段时间内启动是最危险的。5.汽轮机通流部分结垢对其有何影响？55

12值长、单元长考试题库通流部分结垢对汽轮机的安全经济运行危害极大。汽轮机动静叶槽道结垢，将减小蒸汽的通流面积。在初压不变的情况下，汽轮机进汽量将减少，汽轮机出力降低。此外，当通流部分结垢严重时，由于隔板和推力轴承有损坏的危险，不得不限制负荷。如果配汽机构结垢严重时，将破坏配汽机构的正常工作，并且容易造成自动主汽门、调速汽门卡死的事故隐患，有可能导致汽轮机在事故状态下紧急停机时自动主汽门、调速汽门动作不灵活或拒动作的严重后果，导致汽轮机损坏。1.什么是离心式风机的特性曲线?风机实际性能曲线在转速不变时的变化情况?（1）当风机转速不变时，可以表示出风量Q-风压P，风量Q-功率P，风量Q-效率等关系曲线叫做离心式风机的特性曲线；（2）由于实际运行的风机，存在着各种能量损失，所以Q-P曲线变化不是线性关系。由Q-P曲线可以看出风机的风量减小时全风压增高，风量增大时全风压降低。这是一条很重要的特性曲线。2.引起泵与风机振动的原因有哪些？（1）泵因汽蚀引起的振动；（2）轴流风机因失速引起的振动；（3）转动部分不平衡引起的振动；（4）转动各部件连接中心不重合引起的振动；（5）联轴器螺栓间距精度不高引起的振动；（6）固体摩檫引起的振动；（7）平衡盘引起的振动；（8）泵座基础不好引起的振动；（9）由驱动设备引起的振动。3.什么叫发电标准煤耗？什么叫供电标准煤耗？答：每发一千瓦小时电能平均耗用的标准煤量，计量单位为：克/千瓦时。每向外供出一千瓦小时电能平均耗用的标准煤量，计量单位为：克/千瓦时。4.如何防止锅炉受热面的高温腐蚀？55

13值长、单元长考试题库答：提高金属的抗腐蚀能力。如采用耐腐蚀的合金钢、渗铝钢管、管外敷设碳化硅涂料等。组织好燃烧，在炉内创造良好的燃烧条件，保证燃料迅速着火、及时燃尽，特别是防止一次风冲刷壁面，使未燃尽的煤粉尽可能不在结渣面上停留，合理配风，防止壁面附近出现还原性气体等。1.何谓完全燃烧？何谓不完全燃烧？答：1）燃料中的可燃成分在燃烧后全部生成不能再进行氧化的燃烧产物，叫做完全燃烧。2）燃料中的可燃成分在燃烧过程中有一部分没有参与燃烧，或虽已进行燃烧，但生成的燃烧产物中还存在可燃气体，这种情况叫不完全燃烧。2.防止锅炉结焦的措施？答：1)在运行上要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀，火焰中心保持适当位置。2)保证适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧。3)发现积灰和结焦应及时清除。4）尽量保证锅炉在正常负荷下运行，避免超出力。5）在锅炉检修上要提高质量，保证喷燃器安装的正确。6）检修后锅炉严密性要好，防止漏风。7）及时针对锅炉设备不合理的地方进行改进，以防结焦。3.为了降低锅炉各项热损失应采取哪些措施？答：1）降低排烟热损失。应选择合理的过剩空气系数，杜绝烟道各处漏风。运行时，应及时吹灰打焦，并注意监视给水、炉水和蒸汽品质，以保持受热面内外清洁，降低排烟温度。2）降低化学不完全燃烧热损失。要保持适当的过剩空气系数，设法保持较高的炉温并使燃料与空气充分混合，锅炉燃烧设备布置合理。3）降低机械不完全燃烧热损失。要保证合理的煤粉细度。炉膛容积和高度合理，喷燃器有好的结构性能，并布置适当。根据负荷做好燃烧调整工作，炉内空气动力场工况良好，火焰能最大地充满炉膛，过剩空气系数要适当控制，一、二次风调整合理。4）降低散热损失。要保护好锅炉炉墙金属结构及锅炉范围内的烟风道、汽水管道、联箱等部位的保温。4.快速而完全燃烧的基本条件有哪些？（1）相当高的炉膛温度。55

14值长、单元长考试题库（1）适量的空气供应。（2）良好的混合条件。（3）足够的燃烧时间。1.一次风率与一次风温对燃烧过程有何影响？答：1）一次风量占总风量的百分数称一次风率。一次风率的大小，涉及到需要着火热的多少，从而影响着火的迟早。一般确定一次风率时，一方面考虑要有一个合适的风粉比例，以便获得较大的火焰传播速度，利于稳定着火；另一方面要考虑一次风所提供的氧气，能满足挥发分着火燃烧的需要。因此，一次风率应主要根据挥发分含量多少来确定，挥发低的煤，一次风率应小些。2）一次风温的高低，也直接影响所需着火热的多少。一次风温高，减小着火热需要量，从而可加快燃料的着火。由于挥发分含量影响着火的迟早，一次风温要根据挥发分的多少来确定。一般挥发分高的煤，可采用较低的一次风温，若一次风温太高，由于着火点太靠近燃烧器，而有可能烧坏燃烧器。挥发分低的煤，则应采用较高的一次风温，如无烟煤、劣质烟煤及某些贫煤，应采用热风送粉。2.低氧燃烧应具备什么条件？1）燃烧器要有较大的调节范围；2）注意减小锅炉漏风，特别是减小炉膛漏风，这只有在采用微正压燃烧的燃油炉、燃气炉才有可能实现；要求有相应的测量和自动控制设备，特别是能可靠地测量和控制燃料量与空气量；3）科学合理的配风，以便能在较小的富裕氧的情况下达到最稳定和最经济的燃烧效果。3.为什么说锅炉结渣是一个自动加剧过程？55

15值长、单元长考试题库答：锅炉受热面结渣，除其它一些原因外，其基本条件是表面温度高及表面粗糙，这有利于熔融灰渣在上面附着。受热面一旦结上第一层渣后，由于渣层热阻大，使传热过程恶化，结果导致炉内烟温及渣层表面温度都升高，再加上渣层表面粗糙，灰渣易于粘附上去，为结渣的继续发展创造了有利条件，使渣越结越厚。因此，结渣是一个自动加剧过程。随着渣层的增厚，表面温度升高，当渣层表面达到灰的熔化温度时，熔渣发生流动，渣层不再增厚，即达到动力平衡状态。熔渣流到其它部位，使结渣范围扩大。基于结渣过程的上述特点，运行过程中，应及时吹灰、打渣，以不使结渣过程继续发展。1.影响锅炉结渣的因素有哪些？答：1）.燃料灰分的特性燃料的灰分熔点低、灰分含量高。2）.炉内空气动力特性过量空气系数太小，燃烧不完全，烟气中出现CO等还原气体，使灰熔点下降，增大结渣的可能性；过量空气系数太大，使火焰中心上移，可能使炉膛出口结渣。各燃烧器风速差别大，造成火焰偏斜，促使某一侧墙结渣。旋流燃烧器旋向某一侧，促使该侧炉墙结渣。炉内气流涡流区易结渣。直流燃烧器切圆直径大，旋流燃烧器扩散角大，出现“贴壁”、“飞边”现象时，易结渣。3）.锅炉漏风大，炉底漏风，火焰中心上移，影响汽温。2.磨煤机运行时，如原煤水分升高，应注意些什么?原煤水分升高，会使煤的输送困难，磨煤机出力下降，出口气粉混合物温度降低。因此，要特别注意监视检查和及时调节，以维持制粉系统运行正常和锅炉燃烧稳定。主要应注意以下几方面：（1）经常检查磨煤机出、入口管壁温度变化情况；（2）经常检查给煤机落煤有无积煤、堵煤现象；（3）加强磨煤机出入口压差及温度的监视，以判断是否有断煤或堵煤的情况；（4）制粉系统停止后，应打开磨煤机进口检查孔，如发现管壁有积煤，应予铲除。3.简述水分在煤中的含量及对燃烧的影响？（1）煤样在105～110℃条件下干燥到恒重，失去的重量就是全水分。水分含量从2%～60%不等，随着煤化年代的增加，煤中水分逐渐减少；（2）煤中的水分不利于燃烧，它会降低燃烧温度。燃料燃烧后，水分吸收热量转变为水蒸汽随烟气排入大气，降低锅炉效率，增大烟气量，同时给低温腐蚀创造了条件。4.什么叫灰分？灰分对锅炉燃烧的影响有哪些？（1）称取一定量的一般分析试验煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到（815±10）℃，灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的质量分数作为煤样的灰分。55

16值长、单元长考试题库（1）灰分非但不可以燃烧，而且还阻碍氧与可燃物质的结合，造成着火和燃尽困难。另外，灰分是造成结焦和积灰、磨损的直接原因，同时灰分还会造成大气污染。1.影响煤粉细度的因素有哪些？影响煤粉细度的因素有燃料的燃烧特性、磨煤机及分离器的性能等。2.煤粉气流的着火温度与哪三个因素有关？它们对其影响如何？与煤的挥发份、煤粉细度和煤粉气流的流动结构有关。挥发份越低，着火温度越高；反之，挥发份高，着火温度低。煤粉越粗，着火温度愈高，反之煤粉越细着火温度越低。煤粉气流为紊流，对着火温度也有一定的影响。3.煤粉在炉膛内燃烧会产生哪些派生的问题？（1）受热面的积灰和结焦；（2）污染物如氧化氮（NOx）等的生成；（3）受热面外壁的高温腐蚀；（4）蒸发段水动力工况的安全性；（5）火焰在炉膛内的充满程度。4.滑压运行有何优点？（1）负荷变化时蒸汽温度变化小。汽机各级温度基本不变，减小了热应力与热变形，提高了机组的使用寿命；（2）低负荷时汽机的效率比定压运行高，热耗低；（3）延长了锅炉承压部件及汽机调节汽门的寿命；（4）减轻汽轮机通流部分结垢。5.为什么要进行锅炉水压试验？对于新装和大修后以及受热面大面积更换的锅炉，汽水管道的连接焊口成千上万，管材质量也不可能完全合乎标准，各个汽水阀门的填料、盘根等也需要动态检验，故在机组热态试运前，需要对汽水系统进行冷态的水压试验，以检验各承压部件的强度和严密性。然后根据水压试验时发生的渗漏、变形和损坏情况查找到承压部件的缺陷并及时加以处理。6.如何进行再热器水压试验？55

17值长、单元长考试题库首先在汽轮机高压缸出口蒸汽管道上加装打压堵板，然后在汽轮机允许的情况下用再热器冷段事故喷水或减温水给再热器上水。上水前应关闭汽轮机中压缸入口电动门和再热器疏水门，打开再热器空气门（见水后关闭）。当压力升到1MPa时暂停升压，通知有关人员进行检查。无问题后继续升压直至额定。此间应严防超压。检查完毕，应按照规定的降压速率降压到零。打开空气门及疏水门，放净炉水。1.为什么要对新装和大修后的锅炉进行化学清洗？锅炉在制造、运输和安装、检修的过程中，在汽水系统各承压部件内部难免要产生和粘污一些油垢、铁屑、焊渣、铁的氧化物等杂质。这些杂质一但进入运行中的汽水系统，将对锅炉和汽轮机造成极大的危害，所以对新装和大修后正式投运前的锅炉必须进行化学清洗，清除这些杂物。2.为什么要进行锅炉的吹管？锅炉汽水系统中的部分设备如减温水、启动旁路、过热器、再热器管路系统等，由于结构、材质、布置方式等原因不适合化学清洗，所以新装锅炉在正式投运前需用物理方法清除内部残留的杂物，故利用本炉产生的蒸汽对汽水系统及设备进行吹管处理。3.启动过程中记录各膨胀指示值有何重要意义？（1）升温升压时，受热元件必然要发生热膨胀。为了不使受热元件产生较大的热应力，就不能使其膨胀受阻，否则必然使受热元件发生变形或损坏。（2）记录膨胀指示的意义就是在锅炉工况扰动时能够及时发现膨胀受阻的地方，及时采取措施，避免设备损坏。4.锅炉事故处理的总原则是什么？（1）运行人员应准确判断事故原因；正确消除事故根源；解除人身、设备威胁；防止引起事故扩大。（2）在保证人身及设备安全的前提下，尽量维持锅炉运行，必要时转移负荷至其他机组，保证用户供电及厂用供电。（3）紧急停炉时应及时通知调度系统，以便统一调配负荷。5.转动机械在运行中发生什么情况时，应立即停止运行?（1）发生人身事故，无法脱险时。（2）发生强烈振动，危及设备安全运行时。55

18值长、单元长考试题库（1）轴承温度急剧升高或超过规定值时。（2）电动机转子和静子严重摩擦或电动机冒烟起火时。（3）转动机械的转子与外壳发生严重摩擦撞击时。（4）发生火灾或被水淹时。1.影响省煤器飞灰磨损的主要因素有哪些？（1）烟气的流动速度；（2）气流的运动方向；（3）管壁的材料和管壁温度；（4）灰粒的特性；（5）管束的排列和冲刷方式；（6）烟气的化学成分；（7）烟气走廊的设计和安装；（8）运行调整因素。2.简述在炉内引起煤粉爆燃的原因？（1）炉膛灭火，未及时切断供粉，炉内积粉较多，第二次再点火时可能引起爆炸。（2）锅炉运行中个别燃烧器灭火，例如双进双出磨煤机单侧给煤机断煤，两侧燃烧煤粉浓度不均匀，(直吹式制粉系统)储仓式制粉系统个别给粉机故障。（3）输粉管道积粉、爆燃。（4）操作不当，使邻近正在运行的磨煤机煤粉漏泄到停用的燃烧器一次风管道内，并与热风混合，引起爆燃。（5）由于磨煤机停用或磨煤机故障停用时，吹扫不干净，煤粉堆积(缺氧)，再次启动磨煤机时，燃烧器射流不稳定，发生爆燃。3.简述锅炉结焦有哪些危害?（1）炉膛大面积结焦时，会使炉膛吸热量大大减少，炉膛出口烟气温度过高，造成过热汽温偏高，导致过热器管壁超温。（2）燃烧器喷口结焦，影响气流的正常流动和炉内空气动力场。（3）炉膛局部结焦后，使结焦部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁爆管事故。55

19值长、单元长考试题库（1）由于结焦，受热面吸热量减少，排烟温度上升，降低了锅炉的出力和效率。（2）炉膛内结焦掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，或者堵塞排渣口而使锅炉无法维持运行。1.简述锅炉超压试验的规定？正常情况下，一般6-8年一次，有下列情况之一时，也应进行超压试验：（1）新装和迁移的锅炉投运时。（2）停用一年以上的锅炉恢复运行时。（3）锅炉改造，受压元件经重大修理或更换后，如水汽壁更换管数在50%以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换，汽包进行了重大修理时。（4）锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时。（5）锅炉严重缺水后，受热面大面积变形时。（6）根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。2.简述在役锅炉超压试验的条件？（1）具备锅炉工作压力下的水压试验条件。（2）需要重点检查的薄弱部位，保温已拆除。（3）解列不参加水压试验的部件，并采取了避免安全阀开启的措施。（4）用两块压力表，压力表精度等级不低于1.5级。3.什么叫冷炉空气动力场试验？冷炉空气动力场试验，是根据相似理论，在冷态模拟热态的空气动力工况下所进行的冷态试验。所以模拟热态则必须使冷态相似。即几何相似和动力相似。4.锅炉常用保养方法有哪几种？（1）湿保护：有联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚硝酸混合溶液保护法；（2）干保护：有烘干法（带压放水）和干燥剂法。5.锅炉启动过程中对过热器如何保护?在启动过程中，尽管烟气温度不高，管壁却有可能超温。这是因为启动初期，过热器管中没有蒸汽流过或蒸汽流量很小，立式过热器管内有积水，在积水排除前，过热器处于干烧状态。另外，这时的热偏差也较明显。55

20值长、单元长考试题库为了保护过热器管壁不超温，在流量小于额定值10%时，必须控制炉膛出口烟气温度不超过管壁允许温度。手段是限制燃烧或调整炉内火焰中心位置。随着压力的升高，蒸汽流量增大，过热器冷却条件有所改善，这时可用限制锅炉过热器出口汽温的办法来保护过热器，要求锅炉过热器出口汽温比额定温度低50～100℃。手段是控制燃烧率及排汽量，也可调整炉内火焰中心位置或改变过量空气系数。但从经济性考虑是不提倡用改变过量空气系数的方法来调节汽温的。1.停用锅炉保护方法的选择原则是什么？停用锅炉应根据其参数和机组类型、停炉时间的长短、环境温度和现场设备等条件选择保护的方法。（1）对于大容量锅炉，直流炉因其对水质要求高，故只能选择联氨、液氨和充氨法等。汽包炉则可使用非挥发性药品。中、低压锅炉一般使用磷酸纳。（2）对停炉时间短的锅炉，一般采用蒸汽压力法。对停炉时间较长的锅炉，可采用干式或加联氨、充氨保护。2.在采用湿式保护时，应考虑冬季防冻的问题。其余各类方法若现场不具备条件，亦不宜采用。停炉保护的基本原则是什么？（1）阻止空气进入汽水系统。（2）保持停用锅炉汽水系统内表面相对湿度小于20%。（3）受热面及相应管道内壁形成钝化膜。（4）金属内壁浸泡在保护剂溶液中。3.停炉后为何需要保养，常用保养方法有哪几种?锅炉停用后，如果管子内表面潮湿，外界空气进入，会引起内表面金属的氧化腐蚀。为防止这种腐蚀的发生，停炉后要进行保养。对于不同的停炉有如下几种保养方法：（1）蒸汽压力法防腐。停炉备用时间不超过5天，可采用这一方法。（2）给水溢流法防腐。停炉后转入备用或处理非承压部件缺陷，停用时间在30天左右，防腐期间应设专人监视与保持汽包压力在规定范围内，防止压力变化过大。（3）氨液防腐。停炉备用时间较长，可采用这种方法。（4）锅炉余热烘干法。此方法适用于锅炉检修期保护。55

21值长、单元长考试题库（1）干燥剂法。锅炉需长期备用时采用此法。1.锅炉正常停炉熄火后应做哪些安全措施？（1）继续通风5分钟，排除炉内可燃物，然后停止送、引风机运行，以防由于冷却过快造成汽压下降过快。（2）停炉后采用自然泄压方式控制锅炉降压速度，禁止采用开启向空排汽等方式强行泄压，以免损坏设备。（3）停炉后当锅炉尚有压力和辅机留有电源时，不允许对锅炉机组不加监视。（4）为防止锅炉受热面内部腐蚀，停炉后应根据要求做好停炉保护措施；（5）冬季停炉还应做好设备的防寒防冻工作。2.提高朗肯循环热效率的有效途径有哪些？（1）提高过热器出口蒸汽压力与温度。（2）降低排汽压力(亦即工质膨胀终止时的压力)。（3）改进热力循环方式，如采用中间再热循环、给水回热循环和供热循环等。3.锅炉主要的热损失有哪几种？哪种热损失最大？主要有：排烟热损失、化学未完全燃烧热损失、机械未完全热损失、散热损失、灰渣物理热损失，其中排烟热损失最大。4.何谓正平衡效率？何谓反平衡效率？如何计算？（1）通过输入热量Qr和有效利用热量Q1求得锅炉的效率，叫做正平衡效率。（2）通过各项热损失，求得锅炉的效率，叫做反平衡效率，计算公式：η=[100-（q2+q3+q4+q5+q6）]%5.锅炉方面的经济小指标有哪些？锅炉方面的经济小指标有：热效率、过热汽温度、再热汽温度、过热汽压力、排污率、烟气含氧量、排烟温度、漏风率、灰渣和飞灰可燃物含量、煤粉细度和均匀性、制粉单耗、点火及助燃用油量等。6.锅炉严重缺水，为什么要紧急停炉?答案:因为锅炉水位计的零位一般都在汽包中心线下150～200mm处，从零位到极限水位的高度约为200～250mm55

22值长、单元长考试题库，汽包内径是定值，故当水位至极限水位时，汽包内储水量少。易在下降管口形成漩涡漏斗，大量汽水混合物会进入下降管，造成下降管内汽水密度减小、运动压力减小，破坏正常的水循环、造成个别水冷壁管发生循环停滞；若不紧急停炉会使水冷壁过热，严重时会引起水冷壁大面积爆破，造成被迫停炉的严重后果。部颁规程规定：锅炉严重缺水，应紧急停炉。1.何谓对流换热，影响对流换热的因素有哪些?（1）对流换热指流体各部分之间发生相对位移时所引起的热量传递过程。（2）影响对流换热的因素有：对流换热系数、换热面积F、热物质与冷物质的温差t1-t2。2.什么是长期超温爆管？运行中由于某种原因，造成管壁温度超过设计值，只要超温幅度不太大，就不会立即损坏。但管子长期在超温下工作，钢材金相组织会发生变化，蠕变速度加快，持久强度降低，在使用寿命未达到预定值时，即提早爆破损坏。这种损坏称长期超温爆管，或叫长期过热爆管，也称一般性蠕变损坏。3.锅炉受热面管道长期过热爆管破口外观特征是怎样的?管子的破口并不太大，破口的断裂面粗糙不平整，破口的边缘是钝边并不锋利，破口附近有众多的平行于破口的轴向裂纹，破口外表面有一层较厚的氧化皮，氧化皮很脆，易剥落，破口处的管子胀粗不是很大。4.什么是短期超温爆管？受热面管子在运行过程中，由于冷却条件恶化，管壁温度在短时间内突然上升，使钢材的抗拉强度急剧下降。在介质压力作用下，温度最高的向火侧，首先发生塑性变形，管径胀粗，管壁胀薄，随后发生剪切断裂而爆破。这种爆管称短时超温爆管，，也称短时过热爆管，或者称为加速蠕变损坏。5.对于电气故障，哪些情况可以自行处理?答案:1)将直接对人身有生命威胁的设备停电。2)将已损坏的设备隔离。3)母线发生停电故障时，将该母线上的断路器拉闸。4)当发电厂的厂用电系统部分或全部停电时，恢复其电源。5)发生低频率、低电压时倒换厂用电，紧急拉开线路等。6.变压器的运行电压超过或低于额定电压值时，对变压器有何影响?答案:当变压器运行电压超过额定电压值时，变压器铁芯饱和程度增加，55

23值长、单元长考试题库空载电流增大，电压波形中高次谐波成分增大，超过额定电压过多会引起电压或磁通的波形发生严重畸变。当运行电压低于额定电压值时，对变压器本身没有影响，但低于额定电压过多时，将影响供电质量。1.什么是电力系统的动态稳定性？电力系统的动态稳定性是指正常运行的电力系统受到较大的干扰，它的功率平衡受到相当大的波动时，将过渡到一种新的运行状态或恢复到原来运行状态，继续保持同步运行的能力。2.发电机振荡和失步的原因是什么？发电机正常运行时发出的功率和用户的负荷功率是平衡的，发电机和系统都处在稳定状态下运行。当系统中发生某些重大干扰时，发电机与用户之间的功率平衡将遭到破坏，此时必须立即改变发电机的输出功率以求得重新达到平衡。但由于发电机的转子转动具有惯性，汽轮机调速器的动作需要一定的延时，故改变发电机的功率就要有一个过程。在这个过程当中，发电机的功率和用户的负荷功率不能平衡，就会破坏发电机的稳定运行，使发电机产生振荡或失步。3.调整发电机有功负荷时应注意些什么？1）观察自动励磁装置调节情况及发电机的无功负荷变化情况，使功率因数保持在规定的范围之内，一般不大于迟相0.95。因为功率因数高说明此时有功功率相对应的励磁电流小，即发电机定、转子磁极之间的磁力线少，容易失去稳定。从功角特性来看，送出去的有功功率增大，功角就会接近90º，发电机容易失步。2）调整有功负荷时要缓慢，要与锅炉和汽轮机的运行情况配合好。4.调整发电机无功负荷时应注意些什么？1）增加无功负荷时，应注意发电机转子电流和定子电流不能超过额定值，既不要使发电机功率因数过低。否则无功功率送出大多，使系统损耗增加，同时励磁电流过大也将是转子过热。2）降低无功负荷时，应注意不要使发电机功率因数过高，从而引起稳定问题。5.发电机励磁系统应具备的基本功能是什么？1）运行中能维持发电机的出口电压在额定值附近。2）能实现并列运行机组之间合理的无功分配。55

24值长、单元长考试题库3）当发电机内部故障（发电机主开关以内）时，能够实现对发电机的快速灭磁。4）当发电机外部故障（发电机主开关以外电网）时，能够实行可靠的强行励磁。1.电力系统对继电保护装置的基本要求是什么？1）快速性。要求继电保护装置的动作尽量快，以提高系统并列运行的稳定性，减轻故障设备的2）损坏，加速非故障设备恢复正常运行。3）可靠性。要求继电保护装置随时保持完整、灵活状态。不应发生误动或拒动。4）选择性。要求继电保护装置动作时，跳开具故障点最近的断路器，使停电范围尽可能缩小。5）灵敏性。要求继电保护装置在其保护范围内发生故障时，应灵敏地动作。2.在什么情况下容易产生操作过电压？1）切合电容器或空载长线路。2）断开空载变压器、电抗器、消弧线圈及同步发电机。3）在中性点不接地系统中，一相接地后产生间歇性电弧引起过电压。3.什么叫发电机的不对称运行？不对称运行对发电机产生什么影响？为什么会产生这些影响？1）由于负荷不平衡、或电力系统发生不对称短路故障等原因破坏了三相对称性，此时发电机就是处于不对称运行状态，输电线一相或两相切除（即非全相运行）也属于不对称运行2）影响：1造成定子绕组发热。2引起转子表面发热。3引起发电机振动。产生这些影响的原因：附加发热，当不对称运行时，定子三相绕组中会流过负序电流，产生负序旋转磁场，该磁场以同步转速与转子反向旋转，从而在转子的励磁绕组、阻尼绕组和转子本体中感应出两倍频的电流，引起这些部分的附加发热，甚至可能引起烧损振动另外，负序旋转磁场与转子磁场相互作用，产生100Hz的交变点磁力矩，同时作用在转子轴和定子机座上，使机组产生振动和噪声，增加了额外的机械应力。4.试论述发电机应紧急停机的条件是什么？55

25值长、单元长考试题库发电机、励磁机内冒烟，着火或发电机内发生氢气爆炸。主变、高厂变严重故障，需要紧急停用。发电机密封油中断，且不能迅速恢复。发电机或主励磁机滑环发生强烈的环形火花，无法消除。发电机组发生强烈振动（大大超过规定允许值）。汽轮机跳闸而发电机主断路器并未跳闸。发生危及人身和设备安全的其它事故。1.试论述变压器紧急停运的条件是什么？变压器内部响声异常增大，很不正常，有明显放电声。变压器套管炸裂，闪络放电，引线端子熔化。变压器冒烟着火，防爆门喷油烟。在正常冷却条件下，变压器温度不断升高，并超高其温度极限值。变压器漏油严重，油位无法保持，已看不到油位。变压器发生故障危及安全，而有关保护装置拒动。变压器周围发生着火或爆炸，对变压器构成威胁。发生人身事故。2.什么是发电机的轴电压及轴电流？在汽轮发电机中，由于定子磁场的不平衡或大轴本身带磁，转子在高速旋转时将会出现交变的磁通。交变磁场在大轴上感应出的电压称为发电机的轴电压；轴电压由轴颈、油膜、轴承、机座及基础低层构成通路，当油膜破坏时，就在此回路中产生一个很大的电流，这个电流就称为轴电流。3.发电机的损耗分为哪几类?分为铜损、铁损、通风损耗与风摩损耗、轴承摩擦损耗等。4.什么是发电机的调整特性？发电机的调整特性是指在发电机定子电压、转速和功率因数为常数的情况下，定子电流和励磁电流之间的关系。5.发电机运行特性曲线（P-Q曲线）四个限制条件是什么？根据发电机运行特性曲线（P-Q曲线），在稳态条件下，发电机的稳态运行范围受下列四个条件限制：55

26值长、单元长考试题库(1)原动机输出功率极限的限制，(2)发电机的额定视在功率的限制，即由定子发热决定的容许范围；(3)发电机的磁场和励磁机的最大励磁电流的限制，通常由转子发热决定；(4)进相运行时的稳定度，即发电机的有功功率输出受到静态稳定条件的限制。1.发电机励磁回路中的灭磁电阻起何作用？发电机励磁回路中的灭磁电阻Rm主要有两个作用：(1)防止转子绕组间的过电压，使其不超过允许值；(2)将转子磁场能量转变为热能，加速灭磁过程。2.为什么同步发电机励磁回路的灭磁开关不能装设动作迅速的断路器？由于发电机励磁回路存在较大的电感，而直流电流又没有过零的时刻，若采用动作迅速的断路器突然动作，切断正常运行状态下的励磁电流，电弧熄灭瞬间会产生过电压，且电流变化速度越大，电弧熄灭越快，，过电压值就越高，这可能大大超过励磁回路的绝缘薄弱点的耐压水平，击穿而损坏。因此，同步发电机励磁回路不能装设动作迅速的断路器。3.发电机在运行中功率因数降低有什么影响?当功率因数低于额定值时，发电机出力应降低，因为功率因数越低，定子电流的无功分量越大，由于电枢电流的感性无功电流起去磁作用，会使气隙合成磁场减小，使发电机定子电压降低，为了维持定子电压不变，必须增加转子电流，此时若保持发电机出力不变，则必然会使转子电流超过额定值，引起转子绕组的温度超过允许值而使转子绕组过热。4.短路对发电机有什么危害?短路的主要特点是电流大，电压低。电流大的结果是产生强大的电动力和发热，它有以下几点危害：(1)定子绕组的端部受到很大的电磁力的作用；(2)转子轴受到很大的电磁力矩的作用；(3)引起定子绕组和转子绕组发热。5.变压器有哪些接地点、各接地点起什么作用?(1)绕组中性点接地：为工作接地，构成大电流接地系统；55

27值长、单元长考试题库(1)外壳接地：为保护接地，为防止外壳上的感应电压高而危及人身安全；(2)铁芯接地：为保护接地，为防止铁芯的静电电压过高使变压器铁芯与其它设备之间的绝缘损坏。1.主变压器分接开关由3档调至4档，对发电机的无功有什么影响？主变压器的分接开关由3档调至4档，主变压器的变比减小，如果主变高压侧的系统电压认为不变，则主变低压侧即发电机出口电压相应升高，自动励磁系统为了保证发电机电压在额定值，将减小励磁以降低电压，发电机所带无功将减小。2.运行中变压器冷却装置电源突然消失如何处理？(1)准确记录冷却装置停运时间；(2)严格控制变压器电流和上层油温不超过规定值；(3)迅速查明原因，恢复冷却装置运行；(4)如果冷却装置电源不能恢复，且变压器上层油温已达到规定值或冷却器停用时间已达到规定值，按有关规定降低负荷或停止变压器运行。3.变压器反充电有什么危害？变压器出厂时，就确定了其作为升压变压器使用还是降压变压器使用，且对其继电保护整定要求作了规定。若该变压器为升压变压器，确定为低压侧零起升压。如从高压侧反充电，此时低压侧开路，由于高压侧电容电流的关系，会使低压侧因静电感应而产生过电压，易击穿低压绕组。若确定正常为高压侧充电的变压器，如从低压侧反充电，此时高压侧开路，但由于励磁涌流较大（可达到额定电流的6~8倍）。它所产生的电动力，易使变压器的机械强度受到严重的威胁，同时，继电保护装置也可能躲不过励磁涌流而误动作。4.机组运行中，一台6kV负荷开关单相断不开，如何处理？(1)6kV负荷开关在操作中确认一相断不开时，应降低机组负荷，投油保持锅炉稳定燃烧；(2)将该负荷开关所在的6kV母线上的负荷，能转移的，转到另一段母线母线带；不能转移的，安排停运。在转移负荷时，不能使6kV另一工作段过负荷；(3)机、炉均单侧运行，负荷不宜超过50％。要调整好燃烧，保证机组安全运转；55

28值长、单元长考试题库(1)将故障负荷所在的6kV备用电源开关由热备用转为冷备用；(2)将故障负荷所在的6kV工作电源开关由运行转为冷备用；(3)通知检修人员设法将故障开关拉出柜外，由检修人员对开关故障进行处理；(4)将停运的6kV母线恢复运行；(5)逐步恢复正常运行方式，增加机组负荷，停油。1.断路器越级跳闸应如何检查处理？断路器越级跳闸后，应首先检查保护及断路器的动作情况。如果是保护动作断路器拒绝跳闸造成越级，应在拉开拒跳断路器两侧的隔离开关后，给其他非故障线路送电。如果是因为保护未动作造成越级，应将各线路断路器断开，合上越级跳闸的断路器。再逐条线路试送电（或其他方式），发现故障线路后，将该线路停电，拉开断路器两侧的隔离开关，再给其他非故障线路送电，最后再查找断路器拒绝跳闸或保护拒动的原因。2.倒闸操作的基本原则是什么?(1)不致引起非同期并列和供电中断，保证设备出力、满发满供、不过负荷；(2)保证运行的经济性、系统功率潮流合理，机组能较经济地分配负荷；(3)保证短路容量在电气设备的允许范围之内；(4)保证继电保护及自动装置正确运行及配合；(5)厂用电可靠；(6)运行方式灵活，操作简单，事故处理方便、快捷，便于集中监视。3.常见的系统故障有哪些?可能产生什么后果？常见的系统故障有单相接地、两相接地、两相及三相短路或断线。其后果是：(1)产生很大短路电流，或引起过电压损坏设备；(2)频率及电压下降，系统稳定破坏，以致系统瓦解，造成大面积停电，或危及人的生命，并造成重大经济损失。4.在大电流接地系统中发生单相接地故障时零序参数有什么特点？(1)产生零序电压，在数值上故障点处最高，从故障点至变压器接地中性点处逐渐减小，接地中性点处为零；(2)55

29值长、单元长考试题库产生零序电流，其大小决定于零序阻抗和零序电压。其分布决定于电网的接线和中性点接地变压器的分布；(1)产生零序功率，其大小为零序电压与零序电流的乘积，其方向为从故障点指向变压器中性点。1.当母线上电压消失后，为什么要立即拉开失压母线上未跳闸的断路器？这主要是防止事故扩大，便于事故处理，有利于恢复送电三方面综合考虑，具体说：(1)可以避免值班人员，在处理停电事故或切换系统进行倒闸操作时，误向发电厂的故障线路再次送电，使母线再次短路或发生非同期并列；(2)为母线恢复送电作准备，可以避免母线恢复带电后设备同时自启动，拖垮电源；(3)可以迅速发现拒绝跳闸的断路器，为及时找到故障点提供线索。2.发电机-变压器组保护动作掉闸后应如何处理？(1)根据故障现象及断路器动作情况判定属变压器、发电机内部故障、外部故障，还是系统故障引起掉闸；(2)检查是哪种保护动作掉闸，应记录保护及自动装置的动作情况，并根据各种保护的动作情况分别进行处理；(3)检查是否由于人员的误操作或误碰引起保护跳闸，如确认，应尽快恢复机组的运行；(4)发-变组保护动作掉闸时，应查看厂用电源是否自投成功，否则，应抢合备用电源一次，保证发电机厂用电系统的正常运行。3.什么叫断路器失灵保护？失灵保护又称后备接线保护。该保护装置主要考虑由于各种因素使故障元件的保护装置动作，而断路器拒绝动作（上一级保护灵敏度又不够），将有选择地使失灵断路器所连接母线的断路器同时断开，防止因事故范围扩大使系统的稳定运行遭到破坏，保证电网安全。这种保护装置叫断路器失灵保护。4.母差保护的保护范围包括哪些设备？母差保护的保护范围为母线各段所有出线断路器的母差保护用电流互感器之间的一次电气部分，即全部母线和连接在母线上的所有电气设备。5.什么叫重合闸后加速?55

30值长、单元长考试题库在被保护线路发生故障时，保护装置有选择性地将故障部分切除，与此同时重合闸装置动作，进行一次重合。若重合于永久故障时，保护装置即不带时限无选择性的动作跳开断路器这种保护装置称为重合闸后加速。1.协调控制系统的主要任务是什么？协调控制系统由哪些部分组成？协调控制系统的主要任务是：（1）根据机炉具体运行状态及控制要求，选择协调控制的方式和恰当的外部负荷指令；（2）对外部负荷指令进行恰当处理，使之与机炉的动态特性及负荷变化能力相适应，对机炉发出负荷指令；（3）根据不同的负荷指令，锅炉确定相应的风、水、煤量，汽轮机确定相应的高、中压调节阀开度。协调控制系统主要有二部分构成：第一部分是协调控制主控制系统，包括负荷指令处理器和机炉主控制器；第二部分是机、炉独立控制系统，即：锅炉燃烧率控制系统、锅炉风量控制系统、锅炉给水控制系统、汽轮机阀位控制系统。2.叙述机、炉协调控制的过程。55

31值长、单元长考试题库在机炉协调控制的方式中，锅炉与汽轮机控制装置同时接受功率与压力偏差信号。在稳定工况下，机组的实发功率等于给定功率，主汽压力等于给定压力，其偏差均为零。当外界要求机组增加出力时，使给定功率信号（出力指令）加大，出现正的偏差信号，这一信号一方面加到汽轮机主控制器上，会导致汽轮机调速门开大，增加汽轮机出力；另一方面加到锅炉主控制器上，会导致燃料量增加，提高锅炉蒸汽量。汽轮机调速门的开大会立即引起主汽压力下降，这时锅炉虽已增加了燃料，但锅炉汽压的变化有一定的延迟，因而此时会出现正的压力偏差信号（实际汽压低于给定汽压）。压力偏差信号按正方向加在锅炉主控制器上，促使燃料控制阀开得更大；压力偏差信号按负方向作用在汽轮机主控制器上，使调速汽门向关小的方向动作，使得汽压恢复正常。正的功率偏差使调速汽门开大，而开大的结果导致产生正的压力偏差，又使调速汽门关小，因此，这两个偏差对调速汽门作用的结果使调速汽门在开大到一定的程度后停在某一位置上。同时调速汽门在功率偏差和主汽压力恢复的作用下，提高机组负荷，使功率偏差也缩小，最后功率偏差与压力偏差均趋于零，机组在新的负荷下达到新的稳定状态。第二部分论述题1.超临界机组冷态启动至机组并网整个过程中主要工作节点如何控制？启动过程中的注意事项？答案：1）.按机组启动命令或根据负荷预测，确定锅炉点火时间、冷、热态清洗时间、汽机冲转、暖机及并网时间，通知燃料、化学、除灰、脱硫各专业做好启动前准备工作。（包括生技部热控、继保及主机维护人员等）2）.检查确认各专业的检修工作全部完成，相关工作票应严格按工作票管理制度终结。3）.通知化学备足除盐水，冷却塔池进水、工业水系统投入。通知化水检验员到岗，汽水取样一次门二次门开出，有关系统加药按系统投运情况（启动锅炉、给水加药、循环水加药）逐步投入。根据凝结水水质情况通知化学投精处理。4）.询问燃料运行场煤、卸煤沟储煤情况及上煤方式，了解原煤仓煤位情况，必要时通知原煤仓加煤。5）.通知除灰炉底水封建立、除灰、除渣设备投用，并根据实际启动进度投入电除尘加热投入、振打装置、气化风机加热器。6）.通知集控运行机组长及集控人员做好机组启动前的各项准备及检查工作。各系统辅机送电并恢复备用，各种有关的操作电源、控制电源、仪表电源等均应送上且正常。7）.联系并确认热控及继保专业DCS、NCS计算机系统体投运并工作正常。8）.厂内通讯、消防、暖通等设施正常投运。9）.各岗位汇报所有启动准备工作已完成。值长发令锅炉点火。10）.机组冷态启动后及时汇报网调（省调）。并根据冷态启动的主要节点（锅炉点火及冲转前、后，并网前、后）及时联系汇报网调（省调）。2.提高单元机组经济性的主要措施有哪些？答案：1）.维持额定的蒸汽参数2）.保持最佳真空55

32值长、单元长考试题库提高凝汽器真空可以增加可用熔降，减小凝汽损失，提高循环效率，因此运行时应使凝汽器保持最佳真空。具体办法有以下四点：(1)降低循环水温度，(2)增加循环水量增加循环水量可提高真空，但同时增加了循环水泵的耗电量，是否经济需综合比较。(3)保证凝汽器传热面清洁。(4）提高真空系统的严密性。其效果相当于提高了真空。3）.充分利用回热加热设备，提高给水温度4）.合理的送风量，通过送风量的调节可维持最佳氧量值。5）．合理的煤粉细度，煤粉较细，可减少机械不完全燃烧热损失，还可适当减少送风量，使排烟热损失降低。但为了得到较细的煤粉，要增加磨煤消耗的能量和设备的磨损。煤粉较粗时，情况刚好相反。6）.注意燃烧调整，通过燃烧调整，可减少不完全燃烧热损失，提高锅炉效率，降低煤耗。7）.降低厂用电率，降低给水泵的耗电量;降低循环水泵耗电量采取的措施有;降低引、送风机电耗的措施主要是采取合理的运行方式。另外，合理使用再循环风、暖风器以及加强对除尘器的维护以防堵灰也可减少电耗。制粉系统电耗在厂用电中也占有相当比重，应该注意通过实践找出合理的磨煤机出力、通风量、通风温度、磨煤机出口温度和煤粉细度等，使制粉系统电耗降低。8）．减少工质和热量损失，运行中应尽可能回收各项疏水，消除漏水漏汽。注意对汽轮机轴封的维护、调整，避免轴封漏汽量增加。加强对设备保温层的检查维护，减少散热损失。9）.提高自动装置投入率，由于自动装置调节动作较快，易使各级设备和运行参数维持在最佳值。1.锅炉尾部烟道二次燃烧的现象、原因及处理?答案:烟道二次燃烧的现象：(1)烟气温度急剧上升，氧量表指示偏小。(2)烟道及炉膛负压剧烈变化，一、二次热风温度和排烟温度不正常升高。(3)烟道门孔或不严密处有火星或冒烟。(4)烟囱冒黑烟。55

33值长、单元长考试题库(5)如空气预热器二次燃烧时，外壳有温度辐射感受或烧红，严重时空气预热器卡涩。烟道二次燃烧的原因：(1)长期燃烧不良，煤粉过粗，大量可燃物在烟道内积沉。(2)低负荷运行时间过长，燃烧不好，烟速低，使未烧完的煤粉积沉在烟道内。(3)炉膛负压过大，使未燃烬的煤粉吸入烟道。(4)点火初期，油枪雾化不良，使尾部受热面上积油垢并粘附大量煤粉。烟道二次燃烧的处理：(1)排烟温度不正常的升高，应立即检查各部烟温，判断再燃烧发生的区域，调整燃烧，投入该区域的蒸汽吹灰。(2)汇报值长，降低负荷，关闭热风再循环门(或撤出空气预热器暖风机)，运行方式切至"锅炉基本自动"。(3)经上述处理无效，排烟温度仍不能控制，大幅度升高时，汇报值长，紧急停炉。(4)停止送、引风机，关闭所有风门和烟气挡板，严禁通风。若空气预热器着火，应立即投入灭火装置用水灭火。(5)待熄灭后，停止灭火水和吹灰器，烟温下降至稳定后，方可打开人孔门，检查有无火星和积灰。(6)如自燃后积灰严重，应设法清扫积灰或冲洗干净后再启动。(7)引风机、送风机启动后逐渐开启挡板，进行炉膛及烟道吹扫，确认排烟温度无升高现象时方可重新点火。1.锅炉热效率试验的主要测量项目有哪些?答案:(1)输入-输出热量法(正平衡法)。1)燃料量。2)燃料发热量及工业分析。3)燃料及空气温度。4)过热蒸汽、再热蒸汽及其他用途蒸汽的流量、压力和温度。55

34值长、单元长考试题库5)给水和减温水的流量、压力和温度。6)暖风机进出口的风温、风量，外来热源工质的流量、压力和温度。7)泄漏和排污量。8)汽包内压力。(2)热损失法(反平衡法)。1)燃料发热量、工业分析及元素分析。2)烟气分析。3)烟气温度。4)外界环境干、湿温度，大气压力。5)燃料及空气温度。6)暖风机进出口空气温度、空气量。7)其他外来热源工质流量、压力和温度。8)各灰渣量分配比例及可燃物含量。9)灰渣温度。10)辅助设备功耗。1.变压器瓦斯保护的使用有哪些规定?答案:变压器瓦斯保护的使用规定如下：(1)变压器投入前重瓦斯保护应作用于跳闸，轻瓦斯保护作用于信号。(2)运行和备用中的变压器，重瓦斯保护应投入跳闸，轻瓦斯保护投入信号。重瓦斯保护和差动保护不许同时停用。(3)变压器在进行滤油、加油、更换硅胶及处理呼吸器时，应先将重瓦斯保护改投信号，此时变压器的其他保护(如差动、速断保护等)仍应投入跳闸。工作完成，变压器空气排尽后，方可将重瓦斯保护重新投入跳闸。(4)当变压器油位异常升高或油路系统有异常现象时，为查明原因，需要打开各放气或放油塞子、阀门，检查呼吸器或进行其他工作时，必须先将重瓦斯保护改投信号，然后才能开始工作。工作结束后即将重瓦斯保护重新投入跳闸。(5)在地震预报期间，根据变压器的具体情况和气体继电器的类型来确定将重瓦斯保护投入跳闸或信号。地震引起重瓦斯动作停运的变压器，在投运前应对变压器及瓦斯保护进行检查试验，确定无异常后方可投入。55

35值长、单元长考试题库(6)变压器大量漏油致使油位迅速下降，禁止将重瓦斯保护改投信号。(7)变压器轻瓦斯信号动作，若因油中剩余空气逸出或强迫油循环系统吸入空气引起，而且信号动作间隔时间逐渐缩短，将造成跳闸时，如无备用变压器，则应将重瓦斯保护改投信号，同时应立即查明原因加以消除。但如有备用变压器，则应切换至备用变压器，而不准使运行中变压器的重瓦斯保护改投信号。1.请写出汽轮机超速的主要原因及处理原则答案:汽轮机超速的主要原因有：(1)调节控制系统工作异常。(2)发电机甩负荷到零，汽轮机调速系统工作不正常。(3)进行超速试验时转速失控。（4）汽轮机脱扣后，主汽门、调速汽门、高压缸排汽逆止门及抽汽逆止门等卡涩或关闭不到位。（5）汽轮机主汽门、调速汽门严密性不合格。汽轮机超速的处理要点：(1)立即紧急停机，破坏真空，确认转速下降。(2)检查高压导汽管通风阀应开启。(3)如发现转速继续升高，应采取果断隔离及泄压措施。(4)查明超速原因并消除故障，全面检查确认汽轮机正常方可重新启动，应经校验危急保安器及各超速保护装置动作正常方可并网带负荷。(5)重新启动过程中应对汽轮机振动、内部声音、轴承温度、轴向位移、推力瓦温度等进行重点检查与监视，发现异常应停止启动。（6）由于汽轮机主汽门、调速汽门严密性不合格引起超速，应经处理且严密性合格后才允许启动。2.锅炉MFT动作现象如何?MFT动作时联动哪些设备?答案:锅炉MFT动作现象：(1)MFT动作报警，光字牌亮。(2)MFT首出跳闸原因指示灯亮。55

36值长、单元长考试题库(3)锅炉所有燃料切断，炉膛灭火。(4)相应的跳闸辅机报警。(5)蒸汽流量急剧下降。(6)机组负荷到零，汽轮机跳闸，主汽门、调速汽门关闭，旁路快速打开。(7)电气逆功率保护动作，发电机变压器机组解列，厂用电工作电源断路器跳闸，备用电源自投成功。MFT动作自动联跳下列设备：(1)一次风机停，密封风机停。(2)燃油快关阀关闭，燃油回油阀关闭，油枪角阀关闭。(3)磨煤机、给煤机全停。(4)汽轮机跳闸，发电机解列，旁路自投。(5)厂用电自动切换备用电源运行。(6)电除尘停运。(7)吹灰器停运。(8)汽动给水泵跳闸，电动给水泵应自启。(9)过热器、再热器减温水系统自动隔离。(10)各层燃料风挡板开启，辅助风挡板开启，燃烬风挡板开启，控制切为手动。1.机组正常运行时，若发生发电机振荡或失步故障时，应如何处理?答案:若发电机保护动作跳闸，按发电机事故跳闸处理。若机组保护没有动作跳闸，应采取下列措施：1）若自动励磁调节装置在手动方式，应尽可能增加励磁电流，必要时降低部分有功负荷，以创造恢复同期的有利条件。2）若自动励磁调节装置在自动方式，应注意监视励磁动作方向是否正确、励磁电流是否异常，发电机出口电压是否超限，同时适当降低发电机的有功负荷。3）采取上述措施后，仍不能恢复同期，及时汇报调度。4）根据参数指示变化情况判断本厂是否有机组失步，若因本厂发电机失磁引起系统振荡，如失磁保护拒动时，应紧急停机。5）振荡过程中系统发生故障，电压降低强励动作时，强励时间不允许超过10秒钟。55

37值长、单元长考试题库1.叙述机组跳闸后，电气逆功率保护未动作的处理。并分析：此时为什么不能直接拉500KV发电机出口断路器进行处理。答案:(1)锅炉MFT后，首先应检查"汽机跳闸"光字牌亮，汽轮机高、中压主汽门及调速汽门均已关闭，发电机有功表指示为零或反向，此时逆功率保护应动作出口跳闸。若逆功率保护拒动，汽轮发电机组仍将维持3000r/min左右的同步转速。发电机进入调相运行状态，考虑到汽轮机叶片与空气摩擦造成过热，规程规定逆功率运行不得超过1min，此时应用BTG盘上的发电机紧急解列断路器(或手拉灭磁断路器启动保护出口)将发电机解列。发电机解列后应注意厂用电应自投成功，否则按有关厂用电事故原则处理。发电机解列后应联系检修查明保护拒动原因并消除故障后方可重新并网。(2)逆功率保护未动不能直接拉主变压器220kV断路器的原因为：发电机由正常运行转为逆功率运行时，由于发电机有功功率由向系统输出转为输入，而励磁电流不变，故发电机电压将自动升高，即发电机无功负荷自动增加，增加后的无功电流在发电机和变压器电抗作用下仍保持发电机电压与系统电压的平衡。若此时拉开主变压器500KV发电机出口断路器，会造成以下后果：由于500KV发电机出口断路器拉开后并不启动发电机变压器组保护出口，厂用电系统不能进行自动切换，这时发电机出口仍带厂用电，随着发电机转速下降，厂用电的频率及电压与启动备用变压器低压侧相差较大，造成同期条件不满足，给切换厂用电带来困难，易失去厂用电而造成事故扩大。另外拉开主变压器500KV发电机出口断路器瞬间，由于原来无功负荷较高，将造成厂用电电压瞬间过高，对厂用设备产生的冲击可能使设备绝缘损坏。2.锅炉水位事故的危害及处理方法。答案:水位过高(锅炉满水)的危害：水位过高，蒸汽空间缩小，将会引起蒸汽带水，使蒸汽品质恶化，以致在过热器内部产生盐垢沉淀，使管子过热，金属强度降低而发生爆炸；满水时蒸汽大量带水，将会引起管道和汽轮机内严重的水冲击，造成设备损坏。处理方法：(1)将给水自动切至手动，关小给水调整门或降低给水泵转速。(2)当水位升至保护定值时，应立即开启事故放水门。55

38值长、单元长考试题库(3)根据汽温情况，及时关小或停止减温器运行，若汽温急剧下降，应开启过热器集箱疏水门，并通知汽轮机开启主汽门前的疏水门。(4)当高水位保护动作停炉时，查明原因后，放至点火水位，方可重新点火并列。水位过低(锅炉缺水)的危害：将会引起水循环的破坏，使水冷壁超温；严重缺水时，还可能造成很严重的设备损坏事故。处理方法：(1)若缺水是由于给水泵故障，给水压力下降而引起，应立即启动备用给水泵，恢复正常给水压力。(2)当汽压、给水压力正常时：①检查水位计指示正确性；②将给水自动改为手动，加大给水量；③停止定期排污。(3)检查水冷壁、省煤器有无泄漏。(4)保护停炉后，查明原因，不得随意进水。1.机组跳闸后，发现某调速汽门未关下的现象及处理，并分析调速汽门关不下的原因。(1)DEH指示盘某未关调速汽门"关"灯不点亮。(2)DEH、CRT内某未关调速汽门反馈不为零。(3)若未关高压调速汽门侧主汽门或未关中压调速汽门侧中压主汽门关不死，则汽轮机的转速可能会升高超过危急保安器的动作值，危急保安器应动作，但转速仍有可能飞升。(4)若出现上述(3)情况，则"OPC动作报警"及"汽机转速高"均可能动作报警。调速汽门未关下的原因：(1)主机调速系统工作不正常。(2)调速汽门伺服执行机构进油滤网脏堵。(3)由于安装质量或其他原因造成调速汽门卡涩或油动机执行机构卡涩。处理：(1)若高压主汽门、中压主汽门均能关严，则机组跳闸后，转速应渐下降，此时按跳机处理，同时联系检修人员到场协助检查某未关调速汽门的原因，并作出处理，动静态试验正常后，才考虑开机，否则，按规程规定，不允许开机。55

39值长、单元长考试题库(2)若某高压调速汽门未关而对应侧主汽门关不严，出现主机转速不正常地升高超过危急保安器动作值，则立即破坏真空，检查并开启高压缸排汽通风阀，开启电磁泄放阀泄压。(3)若某中压调速汽门未关而对应侧中压主汽门关不严，出现主机转速不正常地升高超过危急保安器动作值，则立即破坏真空，关闭主机高压旁路并确认关严，检查并开启高压缸排汽通风阀，检查并确认冷再热蒸汽管路，热再热蒸汽管路疏水阀，低压旁路阀全开，增开一台循泵，确认主机转速渐下降，（4）停运EH油泵。(5)在上述处理中，及时汇报并联系检修人员及时到场协助处理。(6)若在处理过程中，出现人员受伤或设备着火时，应及时联系医务人员和消防人员到场。1.请叙述三冲量给水自动调节系统原理及调节过程。答案:三冲量给水自动调节系统有三个输入信号(冲量)：水位信号、蒸汽流量信号和给水流量信号。蒸汽流量信号作为系统的前馈信号，当外界负荷要求改变时，使调节系统提前动作，克服虚假水位引起的误动作，给水流量信号是反馈信号，克服给水系统的内部扰动，取得较满意的调节效果。下面仅举外扰(负荷要求变化)时水位调节过程。当锅炉负荷突然增加时，由于虚假水位将引起水位先上升，这个信号将使调节器输出减小，关小给水阀门，这是一个错误的动作，而蒸汽流量的增大又使调节器输出增大，要开大给水阀门，对前者起抵消作用，避免调节器因错误动作而造成水位剧烈变化。随着时间的推移，当虚假水位逐渐消失后，由于蒸汽流量大于给水流量，水位逐渐下降，调节器输出增加，开大给水阀门，增加给水流量，使水位维持到定值。所以三冲量给水自动调节品质要比单冲量给水自动调节系统要好。2.汽包炉点火后应注意哪些问题?答案:(1)锅炉点火后应加强空气预热器吹灰。(2)若再热器处于干烧时，必须严格控制炉膛出口烟温。(3)开启省煤器再循环阀。55

40值长、单元长考试题库(4)注意监视检查炉本体各处膨胀情况，防止受阻。(5)严格控制汽水品质合格。(6)经常监视炉火及油枪投入情况，加强汽包水位的监视，保持稳定。(7)按时关闭蒸汽系统的空气门及疏水阀。(8)严格控制汽包上、下壁温差不超过50℃，若有超过趋势，应减慢升温升压速度，适当开大旁路系统，进行下联箱放水。(9)汽轮机冲转后，保持蒸汽温度有50℃以上的过热度，过热蒸汽、再热蒸汽两侧温差不超过允许值。(10)严格按照机组启动曲线控制升温、升压，密切监视过热器、再热器不得超温。(11)加强对油枪的维护、调整、保持雾化燃烧良好。(12)发现设备有异常情况，直接影响正常投运时，应汇报值长，停止升压，待缺陷消除后继续升压。1.防止汽轮机超速事故的措施。答案:(1)启动前认真检查高、中压主汽门、调速汽门开关动作灵活，调节系统存在调节部套卡涩、调整失灵或其他工作不正常时，严禁启动。(2)机组启动前的试验应按规定严格执行。(3)机组主辅设备的保护装置必须正常投入，汽轮机安全监控系统各参数显示正确，否则禁止启动，运行中严禁随意退出保护。(4)主汽门、调速汽门严密性试验不合格，严禁进行超速试验。(5)严格按规程要求进行调节保安系统的定期试验并做好完整的试验记录，运行中任一汽轮机超速保护故障不能消除时应停机消除。(6)应定期进行危急保安器充油试验、各停机保护的在线试验和主汽门、调速汽门及各抽汽逆止门的活动试验。(7)在机组正常启动或停机的过程中，汽轮机旁路系统的投入应严格执行规程要求。(8)停机过程中发现主汽门或调速汽门卡涩，应将负荷减至0MW，锅炉熄火，汽轮机打闸，发电机解列。55

41值长、单元长考试题库(9)加强汽、水、油品质监督，品质符合规定。(10)转速监测控制系统工作应正常。(11)检查OPC功能应正常。1.汽轮机破坏真空紧急停机的操作步骤。答案:(1)在控制盘揿"汽机跳闸"按钮或在机头将汽轮机脱扣手柄置于"脱扣"位置，检查"汽机跳闸"、"主汽门关闭"光字牌亮，机组负荷到零，发电机解列，锅炉MFT。(2)检查高、中压主汽门及调速汽门，各抽汽电动阀及逆止阀、高压排汽逆止阀关闭，汽轮机转速应连续下降。(3)启动交流润滑油泵、高压备用密封油泵，检查润滑油压力正常。(4)解除真空泵连锁，停真空泵，开凝汽器真空破坏阀。(5)检查高、低压旁路是否动作，若已打开应立即手动关闭。(6)手动关闭主、再热蒸汽管道上的疏水阀。(7)汽包炉检查并启动电泵运行正常。(8)检查小机A、B应跳闸，并投入连续盘车。(9)检查并调整凝汽器、除氧器水位维持在正常范围。(10)检查低压缸喷水阀自动打开。(11)真空到零后，停止轴封系统运行。(12)在转速下降的同时，进行全面检查，仔细倾听机内声音。(13)待转速到零，投入连续盘车，记录惰走时间及转子偏心度。(14)完成正常停机的其他有关操作。2.运行中高压加热器满水的现象、危害及处理。答案:运行中高压加热器满水的现象有：(1)给水温度下降(高压加热器水侧进、出口温升下降)，这样使相同负荷下煤量增多，汽温升高，相应减温水量增大，排烟温度下降，煤耗增大。(2)疏水温度降低。(3)CRT上高压加热器水位高或极高报警。(4)就地水位指示实际满水。(5)正常疏水阀全开及事故疏水阀频繁动作或全开。(6)满水严重时抽汽温度下降，抽汽管道振动大，法兰结合面冒汽。55

42值长、单元长考试题库(7)高压加热器严重满水时汽轮机有进水迹象，参数及声音异常。(8)若水侧泄漏则给水泵的给水流量与给水总量不匹配。高加满水危害：(1)给水温度降低，影响机组效率。(2)若高压加热器水侧泄漏，给水泵转速增大，影响给水泵安全运行。(3)严重满水时，可能造成汽轮机水冲击，引起叶片断裂，损坏设备等严重事件。高压加热器满水时的处理：(1)核对就地水位计，判断高压加热器水位是否真实升高。(2)若疏水调节阀"自动"失灵，应立即切至"手动"调节。(3)当高压加热器水位上升至高值时，事故疏水阀自动开启。否则应手动开启，手动开启后水位明显下降，说明事故疏水阀自动失灵，告维修处理。手动开启事故疏水阀后水位无明显下降。根据给水泵的给水流量与给水总量是否匹配，若匹配说明疏水管道系统有堵塞，要求机务处理，若不匹配说明高压加热器水侧有可能泄漏，汇报值长，减负荷，将高压加热器撤出并进行隔离。在撤出过程中严格控制好汽温，以及加强对凝结水系统监视及调整。告维修查漏处理。(4)当高压加热器水位上升至极高时，高压加热器应保护动作，否则应立即手动紧急停用。检查逆止门及电动阀自动关闭，否则手动关闭。告维修处理。汇报值长要求修改负荷曲线。(5)当高压加热器满水严重而影响机组安全运行时，应立即解列停机。1.给水泵小汽轮机MEH的控制方式有哪几种？它们之间如何切换？给水泵小汽轮机MEH控制系统的控制方式有：1）自动方式。通过把从锅炉协调控制系统CCS来的给水流量信号，转换成转速定值信号，输入转速控制回路控制小汽轮机的转速。2）转速自动控制方式。运行人员给定目标转速，由转速闭环回路控制汽轮机的转速随给定值变化。3）手动控制方式。这是一种阀位方式，也是开环控制方式。通过改变调节阀的开度控制汽轮机的转速。55

43值长、单元长考试题库小汽轮机在冲转、升速的过程中，必须使用转速自动方式，严禁手动冲转。当小汽轮机的转速达到3000r/min时，接到CCS来的允许信号，可从转速自动切换遥控，交锅炉控制，1.汽轮机大修后首次启动前应做哪些主机试验？（1）调节系统静态试验；（2）手动停机试验；（3）EH油压低跳机试验；（4）润滑油压低跳机试验；（5）真空低跳机试验；（6）轴承振动大跳机试验；（7）轴向位移大跳机试验；（8）炉MFT联跳主机、小机试验；（9）发电机内冷水断水试验；（10）发电机跳闸联跳小机试验；（11）润滑油压低联泵跳盘车试验；（12）程控疏水开关试验；（13）防进水保护试验等。2.布置电气公用系统检修隔离措施的注意事项有哪些？(1)尽量减小对非检修设备的影响。公用系统一般应有两路或更多的独立电源，在布置隔离措施时，应保证未进行检修设备的正常供电。装有同期装置时，应鉴定符合条件后，再进行电源的切换和系统的隔离。因隔离受到影响的设备必要时应倒换临时电源以保证其供电，并做好记录以便在隔离措施拆除后恢复。在隔离点应有明显、醒目的标记和完善的安全防护措施。(2)不能失去参数监视。设备及系统的运行状态正常与否通常是通过表计、信号指示和其他象征反映出来的，是正确判断、分析运行工况的依据，应使设备始55

44值长、单元长考试题库终处于受控状态，不能失去控制电源，现场二次线的引接一般都是利用端子排、万能转换开关来完成的，因此在对控制回路布置隔离措施时，应注意控制范围，必要时采用临时解开连接点的方法，使无检修作业的设备不致失去控制电源，待检修工作结束及时予以恢复。(1)不能无保护运行或引起保护或自动装置的误动、拒动和不配合。保护装置能反映系统中的故障或不正常运行状态，并作用于断路器跳闸或发出信号，能自动迅速由选择地切除故障，保证完好设备的运行安全，公用系统检修隔离时可能会同时停用一些保护装置，但不能将保护装置全部停运，使设备无保护运行。此外，还应根据运行方式的变化，对保护或自动装置进行相应的改变，使其满足当前设备运行安全、稳定的要求。(2)潮流分布合理。各元件设备不应过载，各参数不超过规定值，能维持系统及设备稳定运行。1.如何对电压降低的事故进行处理？当在电压曲线规定的范围内运行而发生电压降低并超过曲线要求量，电气值班人员应向调度汇报。同时，电气运行人员应区别情况进行下列相应处理。(1)降低与频率降低同时发生时，应按频率降低事故处理的方法进行处理，同时，视电压降低程度及情况按下述方法处理。(2)发电机组的运行电压降低时，发电厂电气运行人员应按规程自行使用发电机的过负荷能力，制止电压继续降低到额定电压的90%以下。(3)个别地区电压降低并导致发电机组过负荷时，应报告值班调度员，采取适当措施。(4)当发电厂母线电压降低到“最低运行电压”时。为防止电压崩溃，应立即采取紧急拉路措施。使母线电压恢复至“最低运行电压”以上。并向调度报告。(5)当系统电压降低导致发电厂厂用母线电压降低时，应采取降低某些发电机有功增加无功来制止电压继续下降。(6)当发现电压低到威胁厂用电安全运行时，发电厂电气运行人员可按现场规程规定，将供厂用电机组(全部或部分)与系统解列。2.试述非同期并列可能产生的后果及防止非同期并列事故应采取的技术和组织措施？55

45值长、单元长考试题库凡不符合准同期条件进行并列，即将带励磁的发电机并入电网，叫做非同期并列。非同期并列是发电厂的一种严重事故，由于某种原因造成非同期并列时，将可能产生很大的冲击电流和冲击转矩，会造成发电机及有关电气设备的损坏。严重时会将发电机线圈烧毁、端部变形，即使当时没有立即将设备损坏，也可能造成严重的隐患。就整个电力系统来讲，如果一台大型机组发生非同期并列，这台发电机与系统间将产生功率振荡，严重扰乱整个系统的正常运行，甚至造成电力系统稳定破坏。为了防止非同期并列事故，应采取以下技术和组织措施：并列人员应熟悉主系统和二次系统。严格执行规章制度，并列操作应由有关部门批准的有并列权的值班人员进行，并由班长、值长监护，严格执行操作票制度。采取防止非同期并列的技术措施，如使用同期插锁、同期角度闭锁、自动准同期并列装置等。新安装或大修后发电机投入运行前，一定要检查发电机系统相序和进行核相，假同期试验合格。有关的电压互感器二次回路检修后也应核相。1.何谓电气设备的倒闸操作，发电厂及电力系统倒闸操作的主要内容有哪些？当电气设备由一种状态转换到另一种状态或改变系统的运行方式时，需要进行一系列操作，这种操作叫做电气设备的倒闸操作。倒闸操作主要有：(1)电力变压器的停、送电操作。(2)电力线路停、送电操作。(3)发电机的启动、并列和解列操作。(4)网络的合环与解环。(5)母线接线方式的改变(即倒母线操作)。(6)中性点接地方式的改变和消弧线圈的调整。(7)继电保护和自动装置使用状态的改变。(8)接地线的安装与拆除等。55

46值长、单元长考试题库1.防止励磁系统故障引起发电机损坏的要求是什么？(1)对有进相运行或长期高功率因数运行要求的发电机应进行专门的进相运行试验，按电网稳定运行的要求、发电机定子铁芯端部构件发热情况及厂用电压的要求来确定进相运行深度。进相运行的发电机励磁调节器应放自动档，低励限制器必须投入，并根据进相试验的结果进行整定，自动励磁调节器应定期校核。(2)自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的容许值内，并定期校验。(3)励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节（含按发电机或交流励磁机的磁场电流的闭环调节）下长期运行。在手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去静态稳定性。(4)在电源电压偏差为＋10％～－15％、频率偏差为＋4％～－6％时，励磁控制系统及其继电器、开关等操作系统均能正常工作。(5)在机组启动、停机和其它试验过程中，应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。2.轴流风机喘振有何危害?如何防止风机喘振?当风机发生喘振时，风机的流量周期性的反复，并在很大范围内变化，表现为零甚至出现负值。风机流量的这种正负剧烈的波动，将发生气流的猛烈撞击，使风机本身产生剧烈振动，同时风机工作的噪声加剧。特别是大容量的高压头风机产生喘振时的危害很大，可能导致设备和轴承的损坏、造成事故，直接影响锅炉的安全运行。为防止风机喘振，可采用如下措施：（1）保持风机在稳定区域工作。因此应选择P-Q特性曲线没有驼峰的风机；如果风机的性能曲线有驼峰，应使风机一直保持在稳定区工作。（2）采用再循环。使一部分排出的气体再引回风机入口，不使风机流量过小而处于不稳定区工作。（3）加装放气阀。当输送流量小于或接近喘振的临界流量时，开启放气阀，放掉部分气体，降低管系压力，避免喘振。55

47值长、单元长考试题库（1）采用适当调节方法，改变风机本身的流量。如采用改变转速、叶片的安装角等办法，避免风机的工作点落入喘振区。（2）当二台风机并联运行时，应尽量调节其出力平衡，防止偏差过大。1.从运行角度看，降低供电煤耗的措施主要有哪些？（1）运行人员应加强运行调整，保证蒸汽压力、温度和再热器温度，凝汽器真空等参数在规定范围内。（2）保持最小的凝结水过冷度。（3）充分利用加热设备和提高加热设备的效率，提高给水温度。（4）降低锅炉的各项热损失，例如调整氧量、煤粉细度向最佳值靠近、回收可利用的各种疏水，控制排污量等。（5）降低辅机电耗，例如及时调整泵与风机运行方式，适时切换高低速泵，中储式制粉系统在最大经济出力下运行，合理用水，降低各种水泵电耗等。（6）降低点火及助燃用油，采用较先进的点火技术，根据煤质特点，尽早投入主燃烧器等。（7）合理分配全厂各机组负荷。（8）确定合理的机组启停方式和正常运行方式。2.运行中影响燃烧经济性的因素有哪些?（1）燃料质量变差，如挥发分下降，水分、灰分增大，使燃料着火及燃烧稳定性变差，燃烧完全程度下降。（2）煤粉细度变粗，均匀度下降。（3）风量及配风比不合理，如过量空气系数过大或过小，一二次风风率或风速配合不适当，一二次风混合不及时。（4）燃烧器出口结渣或烧坏，造成气流偏斜，从而引起燃烧不完全。（5）炉膛及制粉系统漏风量大，导致炉膛温度下降，影响燃料的安全燃烧。（6）锅炉负荷过高或过低。负荷过高时，燃料在炉内停留的时间缩短；负荷过低时，炉温下降，配风工况也不理想，都影响燃料的完全燃烧。（7）55

48值长、单元长考试题库制粉系统中旋风分离器堵塞，三次风携带煤粉量增多，不完全燃烧损失增大。（1）给粉机工作失常，下粉量不均匀。1.为保证发电机组安全、经济运行，闭式循环水系统、凝结水系统、锅炉给水系统各采用了哪些化学处理工艺或系统？如何保证处理效果？（1）循环水：补充水除浊处理---沉淀池，控制出水浊度，循环水阻垢、缓蚀处理---循环水加高效阻垢分散剂、缓蚀剂药品，循环水灭菌消毒处理---二氧化氯发生器；循环水化验监督(PH、浓缩倍率、余氯、总硬度、总碱度等)，凝汽器胶球清洗。（2）凝结水：凝结水过滤、除盐处理---凝结水精处理前置过滤器+精处理混床，差压和出水水质指标控制；凝结水加药除氧调PH值处理—凝结水加氨、加联氨。（3）锅炉给水处理：给水加药除氧调PH值处理—给水加氨、加联氨。（4）汽水取样系统的在线化学仪表(各水样PH、比电导、氢导、溶氧、硅、钠等)或离线手工分析(铁、铜、联氨等)。2.锅炉启动过程中如何防止蒸汽温度突降？（1）锅炉启动过程中要根据工况的改变，分析蒸汽温度的变化趋势，应特别注意对过热器及再热蒸汽减温后温度监视，尽量使调整工作恰当的做在蒸汽温度变化之前；（2）一级减温水一般不投，即使投入也要慎重，二级减温水不投或少投，视各段壁温和汽温情况配合调整，控制各段壁温和蒸汽温度在规定范围内，防止大开减温水，使汽温骤降；（3）防止汽机调门开得过快，进汽量突然大增，使汽温骤降；（4）汽包炉还要控制汽包水位在正常范围内，防止水位过高造成汽温骤降；（5）燃烧调整上力求平稳、均匀，以防引起汽温骤降，确保设备安全经济运行。3.机组在启动中注意事项：1）机组启动期间，严格控制汽、水、油品质符合化学监督标准。55

49值长、单元长考试题库2）锅炉点火后，应及时投入空气预热器连续吹灰系统。3）严格按照启动曲线控制升温升压曲线速率，并严格监视炉本体各处膨胀均匀。4）投入磨煤机前必须确认等离子点火器拉弧正常（或轻油枪燃烧稳定），同时确认煤粉着火正常燃烧。5）锅炉升温升压及升负荷过程中，应严格监视锅炉各受热面管壁温度情况，防止因升温升压速度过快而造成管壁超温现象发生。6）汽轮机启动时，应严格控制进入汽轮机的蒸汽参数必须满足启动曲线的要求。并针对不同的启动状态，合理选择冲转参数、升速率。7）汽轮机启动后，需防止主蒸汽、再热蒸汽压力温度大幅度波动，严防蒸汽中带水。8）汽轮机启动（特别是汽轮机冲转时）后应注意监视机组各项参数，尤期对差胀、上下缸温差、绝对膨胀、振动、轴向位移、各轴承、轴瓦的金属温度、回油温度及油流情况等严格监视。低压缸排汽温度应＜79℃。9）发电机并网后及加负荷期间应监视发电机冷氢温度、铁芯温度、线圈温度、出口氢温等的变化情况。1.当机组高压旁路发生故障开启后，如何处理？1）当高压旁路溢流动作缓慢开启时，机组值班员应将汽机控制方式切至“功率方式”，可适当提高高旁压力设定值、或适当提高汽机负荷设定值，待高旁慢慢关闭。2）当高压旁路快速全开时，机组值班员立即将汽机控制方式切至“功率方式”，并应按下列几点原则进行处理：a.高旁开启后，应立即将高旁切手动逐只关闭，注意：关闭高旁时，应缓慢关闭，避免主汽压波动太大，影响小机运行稳定和给水量大幅度变化。b.如果不能立即关闭高旁，则立即确认汽机已切至“功率方式”，且将定值设至最大，以保证汽机调门开启，尽量避免发生逆功率而使汽机脱扣。C.当机组在低负荷时发生高旁全开后，要保证锅炉有足够的燃料量，且稳定运行，以避免发生逆功率跳机和保证两台汽泵的汽源压力。d.确认低压旁路自动正常开启，凝汽器真空正常。e.维持合理的煤水比，防止出现锅炉超温或汽温过低现象。f.必要时可起动电动给水泵并入运行。g.55

50值长、单元长考试题库立即通知检修人员查找高旁故障开启原因。h.故障消除后，高旁恢复至正常时，应注意缓慢进行。i.高旁关闭后，尽快恢复正常方式运行。第三部分典规和25项反措题1、发电机升压并网有关规定和注意事项答案：1）发电机并网必须采用自动准同期方式2）汽轮机未定速禁止加励磁，即禁止进行发电机升压并网操作。3）发电机升压并网操作前应认真检查发电机自动调节器、发电机自动同期装置、汽轮机自动调速装置等工作正常且无异常报警信号，同时检查各自动装置的切换开关、按钮位置正确。4）机组A、B级检修或发电机自动调节器、发电机自动同期装置、汽轮机自动调速装置检修后应由相关专业人员对装置定值、参数核对，确保正确无误。如果需要做假同期试验，需通知热工提前做好屏蔽并网信号措施后方可试验，并在试验后及时通知解除屏蔽。5）发电机并网升压过程中必须加强对发电机励磁电流、励磁电压以及发电机出口电压、定子三相电流变化情况的监视，其各参数应正常，如有异常应立即停止操作。当发电机并网后，应检查三相定子电流是否平衡及正常；同时，除检查开关位置状态显示外，还应就地检查开关三相位置指示是否正确以及对开关进行全面检查。6）发电机并网后加负荷过程中，应加强监视检查三相电流指示是否正常且平衡，若存在较大偏差，应立即停止加负荷，待查明原因并消除后继续升负荷；同时对发电机水、氢冷却系统及发电机各部温度加强监视。7）发电机并网后，应对一次设备系统进行一次全面检查，对于变压器冷却器投自动方式的应检查自动投入是否正常2、热态启动冲转参数选择原则答案：根据汽缸温度按制造厂提供的汽轮机启动曲线确定冲转参数。在“热态启动冲转和负荷建议曲线”中确认冲转所必须的蒸汽参数、升速率，以及初负荷和初负荷保持时间。汽机冲转时，主、再热汽温必须与汽缸金属温度相匹配，任何情况下调节级蒸汽温度与调节级金属温度差必须在+110℃～-56℃范围内，且保证56℃以上的过热度；轴封蒸汽温度应与邻近汽缸内壁金属温度相适应，最大温差不宜超过100℃。55

51值长、单元长考试题库1、发电机进相运行注意事项答案：1)发电机进相运行的允许范围主要受发电机静态稳定和定子铁芯端部构件发热、6kV母线电压等因素的限制，发电机在结构上一般能满足在超前功率因数0.95和额定功率的情况下稳定运行。2)发电机具体进相能力应按机组具体试验而定，未做进相试验的发电机禁止进相运行。3)发电机进相运行时自动励磁调节器必须投入运行，其自动励磁调节器的低励限制、电压限制等功能应良好，并在进相试验前检查励磁调节器根据P/Q曲线整定的的低励失磁保护定值，保证不会误动且能满足最大进相深度和机组稳定性的要求。4)发电机的失磁保护和失步保护必须投入运行。5)发电机进相运行时，其冷却系统运行正常，定冷水温度和冷氢温度在合格范围内，发电机定子线圈、端部铁芯等温度测点（特别是屏蔽环测点）正常。6)发电机进相运行时应加强发电机定子线圈、铁芯温度及发电机出口与高、低压厂用母线电压的监视，发电机出口电压及6kV厂用工作母线电压不得低于额定电压的95％。2、在连续盘车期间，因工作需要必须停止连续盘车或盘车故障应遵循的原则答案：1)盘车短时间停止15分钟以内时，应精确记录停止时间、标记转子位置，工作结束或盘车故障消除后启动连续盘车前，应先转动180°，等待与停止的盘车时间相同后，再启动连续盘车。此时应监视大轴的偏心度，盘车电流应变化不大。2)当盘车停止时间超过15分钟时，应每隔15分钟翻转180°，直至工作结束。如无条件进行15分钟一次180°翻转，至少要进行30分钟一次180°翻转。3)一般情况下不得停止润滑油循环，如因某种特殊原因，停止连续盘车与润滑油循环，应监视轴承金属温度≯107℃；再次启动盘车前，应首先启动润滑油循环和顶轴油泵运行。4)在连续盘车期间，汽缸内有明显的磨擦声，应立即停止连续盘车，改为间断盘车，每隔30分钟翻转180°，不准强行投连续盘车。5)因工作需要或盘车故障，在汽轮机连续盘车的情况下停止过盘车，则必须继续连续盘车4小时且偏心显示正常，方可停运。3、热炉放水余热烘干保养法具体操作步骤1)55

52值长、单元长考试题库锅炉熄火炉膛吹扫结束后，保持再热器各疏水阀、空气阀关闭，立即停止送、引风机运行，紧闭各风门，挡板、检查孔，维持炉底水封正常，防止炉膛温度降低过快。同时保持汽轮机真空，然后打开中压主汽阀、调阀前疏水阀，对再热器抽真空，使剩余的冷凝水在再热器内闪蒸。2)汽轮机真空破坏后，开再热器各疏水阀、空气阀，用锅炉余热将再热器烘干。3)锅炉汽包（或超临界直流炉分离器）降压到0.8MPa以下，炉水温度小于180℃时，打开水冷壁、省煤器、炉水循环泵出口管路放水阀开始锅炉热炉放水，关闭烟风道挡板。4)锅炉汽包（或超临界直流炉分离器）降压到0.2～0.3MPa，快速打开水冷壁各空气阀、过热器疏水阀进行疏水放空烘干。5)热炉放水4小时后联系化验测试水冷壁、过热器、再热器出口空气湿度，然后每隔1小时化验一次，同时采用自然通风的方法将锅内湿气排出直至锅内空气湿度<70％或等于环境相对温度时，停止通风干燥。关闭各受热面疏水阀、放空气阀，密闭受热面。6)只有当烘干结束后，方可开启风门、挡板或引风机进行通风冷却。7)锅炉降压操作必须控制降压速率不超过允许值。8)保养期间定期检查、添加或更换吸潮剂。1、发变组保护动作跳闸后的处理1)确认厂用电6kV母线工作电源开关已跳闸，备用电源开关自投成功，复位相关开关。2)确认发变组出口开关跳闸，发电机励磁开关跳闸，复位相关开关。3)确认汽轮机跳闸，锅炉MFT动作。4)立即查明发变组保护出口动作及具体保护掉牌情况，记录并复归。5)对发变组回路及有关设备作详细的外部检查。若为主保护动作，做好安全措施，查明事故原因，故障排除后，重新并网。必要时须进行零起升压检查，确认发变组正常方可并网。6)如为误动作引起发电机跳闸，做好重新并网准备。7)若厂用电全部或部分自投不成功，按“机组厂用电失去”处理。2、汽轮机油系统火灾处理1)润滑油系统着火无法迅速扑灭，威胁设备安全时，立即破坏真空，按紧急停机处理。开启油箱的事故放油门，但必须考虑到该机组在转速到零前，润滑油不中断，以免烧毁轴承。2)发生喷油起火时，设法堵住喷油处，改变油方向，使油流不向高温热体喷射，并用“1211”、干粉灭火器灭火。3)密封油系统着火无法迅速扑灭，威胁设备安全时，应立即打闸汽轮机，破坏真空，并在惰走过程中，迅速排氢，密封油系统应尽量维持到机组停转。55

53值长、单元长考试题库1、机组水汽质量异常处理原则1）当水汽质量劣化时，应迅速检查取样是否有代表性，化验结果是否正确；并综合分析系统中水、汽质量的变化，确认判断无误后，应首先进行必要的化学处理，使给水质量在规定的时间恢复到标准值。若不能恢复，并威胁设备安全经济运行时，应采取紧急措施，直至停止机组运行；2）各项水汽质量达到一级处理值时，有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在72小时内恢复到标准值；3）各项水汽质量达到二级处理值时，肯定有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在24小时内恢复到标准值；4）各项水汽质量达到三级处理值时，正在进行腐蚀、结垢、积盐，如水质不好转，应在4小时内恢复到标准值；5）在异常处理的每一级中，如果在规定的时间内不能恢复正常，则应采用更高一级的处理方法。2、凝汽器发生微量泄漏时如何处理？1）当确认凝汽器存在微量泄漏后，现场确认凝结水精处理器无失效、热力系统各点氢电导率均<0.15μS/cm，给水处理仍按OT方式。2）启动凝汽器泄漏现场取样装置，取样分析Na+、SiO2、Cl-、SO42-以便能正确判断泄漏侧。3）通知值长在低负荷时将泄漏侧隔绝，隔绝后连续监视凝结水氢电导率的读数，在20分钟内呈缓慢下降趋势并最终下降至凝结水氢电导率<0.2μS/cm，则可确定为已隔绝侧存在泄漏，在做好安全措施后由检修查漏。4）凝汽器发生微量泄漏后应在72小时内堵漏消缺结束3、变压器的停送电操作注意事项1）变压器的投入或停用必须经断路器进行，不允许经隔离开关拉合任何空载变压器。2）变压器充电应从有保护的电源侧进行，先合电源侧断路器后合负荷侧断路器，停电操作时先断负荷侧断路器后断电源侧断路器。3）变压器新安装以及检修中进行过有可能使相位变动工作时，在投运前必须经过核相，确认其相位正确。4）变压器新安装以及大修更换线圈后，应在额定电压下做冲击试验3～5次。冲击试验间隔5分钟，正常后方可带负荷。5）新装、大修、事故检修或换油后的变压器，在施加电压前静止时间：110kV及以下不小于24h，220kV及以上不小于48h。若有特殊情况不能满足上述规定，须经公司总工程师批准。6）55

54值长、单元长考试题库装有储油柜的变压器，带电前应排尽套管升高座、散热器及净油器等上部的残留空气。对强油循环变压器，应提前开启油泵，使油循环一定时间后将气排尽。55