地暖管地面施工工法

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1、xx集团股份公司企业工法CNQC-GF12011地暖管地面施工工法Thegroundtowarmthepipeconstructionmethod2010年4月20日发布2010年5月1日实施xx集团股份公司发布71前言图1地暖管敷设低温热水地板辐射采暖系统（简称地暖管地面）如图1，是一种利用建筑物内部地面暗敷设循环盘管管材，以低温热水为热媒，以采暖房间的地板作为散热面，进而实现由地面向房间散热的供暖系统。在实践过程中，地暖管地面极易产生裂缝，从而影响使用功能。因此，地暖管地面的防裂问题尤为突出，青岛xx集团有有限公司联合xx集团和青岛xxx建设有限

2、公司对地暖管地面施工抗裂技术进行研究，并在xxx等工程上进行了实际应用。所形成的研究成果“地暖管地面抗裂关键技术研究”于2010年10月通过了青岛市科技局组织的专家鉴定，其技术水平为国内先进。在此基础上形成本工法。2工法特点本工法明确界格缝设置原则和最大间距，给出地面面层最小控制厚度，通过采用二次浇注工艺能够显著的减少地暖地面的开裂，降低返工及后期维护、维修费用，节约成本，提高施工质量。3适用范围本工法适用于适用于民用或工业建筑内，低温热水地板辐射采暖的各种混凝土地面工程施工。4工艺原理4.01界格缝设置：通过计算及试验分析如表4.0.1及图4.0.

3、1-1、2，规范中规定的界格缝设置的间距过大，需根据工程实际确定界格缝设置的最大间距，当混凝土填充层厚度大于40mm时，界格缝设置的最大间距不宜大于5m，以保证混凝土自身抗拉强度大于自身收缩应力，减少裂缝。4.0.2地暖管地面混凝土填充层最小厚度：通过计算及试验分析，地暖管地面混凝土层有效厚度不宜小于40mm，以保证混凝土自身抗拉强度大于自身收缩应力，减少裂缝。4.0.3通过试验地暖管地面施工过程中，采用二次浇注工艺，即第一次浇筑混凝土填充层，养护7天以上，待混凝土填充层充分收缩完成后，在进行面层施工，能够有效的降低地暖管地面裂缝的出现。表4.0.4

4、-1试验的四种工况序号房间界格缝设置情况养护情况浇注工艺工况一A1不设置不养护二次浇注工况二A2设置不养护二次浇注工况三A3设置养护二次浇注工况四A4不设置一次浇注7图4.0.1-1房间A1、A2、A3测点布置图图4.0.4-2应变计布置现场照片图4.0.4-3阴角处应变计布置现场照片图4.0.4-4板跨中应变计布置现场照片5工艺流程及操作要点5.1工艺流程施工准备→基层处理→铺设保温层和地暖管→铺设钢筋网片→界格缝设置→混凝土第一次浇注→毛毡覆盖洒水养护7d→水泥砂浆面层浇注、压光→养护→验收。5.2操作要点图5.2.2-1聚苯板铺设5.2.1施工

5、准备：施工现场用水和用电，材料储放场地等临时设施能满足施工要求。弹线做标志，标高控制准确。5.2.2基层处理：对现有地面进行彻底清理，除去灰尘、浮杂物，施工时要保证基层干燥，对于粗糙起砂的基层，用钢丝刷等工具对起砂部位进行处理，把松动或过高部分凿掉，用1：1水泥砂浆扫一遍，确保新老混凝土结合牢固5.2.3铺设聚苯板：在找平层上铺设20mm厚聚苯保温板，板缝处用胶带粘贴牢固，在保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整，如图5.2.2-1。75.2.4设置弹性隔离带：用乳胶将20mmx60mm聚苯板条沿墙粘贴，要求粘贴平整

6、，搭接严密；图5.2.7-1界格缝设置5.2.5铺设盘管并固定：按设计要求间距将加热管（PB管），为保证盘管间距均匀，用塑料管卡将管子固定在聚苯板上，盘管间距偏差控制在10mm内。5.2.6铺设钢筋网片：当用于底层地面时，应设置双层双向钢筋网片，上层钢筋保护层厚度应控制在20mm；当用于楼层地面时，应设置间距不大于200mm的焊接钢筋网片，钢筋规格控制在Φ4-Φ6（Φ4钢筋网片设置间距不大于150mm，Φ6钢筋网片设置间距不大于200mm），钢筋保护层厚度控制在15－20mm。图5.2.9-1面层浇注5.2.7设置界格缝：辐射供暖地板当边长超过5m或

7、面积超过25㎡时，每隔2.5m左右设置纵横向20mmx60mm的挤塑板分隔条，板条高度高出地面20mm。走道和客厅之间、门口处等截面突变部位单独做一道聚苯板分隔条，以分割相邻两个区域的地面，界格缝处构造层（砂浆、混凝土、钢筋网片）应做到完全断开，上下层缝贯通，并保持顺直，位置一致。如图5.2.7-1。5.2.8细石混凝土第一次浇注：第一次浇筑混凝土时，厚度不应低于40mm。人工抹压至与盘管高度相平。5.2.9水泥砂浆面层浇注、压光：养护7d以后，再浇注30mm厚水泥砂浆，用抹子压光,如图5.2.9-1。图5.2.10-1养护5.2.10养护：养护填充

8、层第一次浇注完毕后，应根据外界气温在混凝土浇注完后3-12小时内用草帘、芦席、麻袋等适当材料将混凝土表面予以