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组合式空气处理机组CLCP安装手册 目录一、安全注意事项警告注意机组到货签收搬运及吊装方式二、安装施工要点汇编内容一览机组定位安装冷冻水(热水)管道安装蒸汽管道连接冷媒管道安装冷凝水管道安装电控线路安装风管系统安装 警告：如果有违，可能导致严重的伤亡事故。注意：如果有违，可能导致人员伤害或设备损坏。警告和注意的说明 请特灵经销商或专业人员进行安装。不要自行安装。安装不当机组将不能正常运行,并且导致漏水、触电或火灾。应按照随机说明书及本安装说明书进行安装。安装不当可能导致漏水、触电或火灾。空调机组应安装在可承受其重量的基座上。承受力不够可能导致机器跌落，造成人员伤害。所有电气安装务必由专业人员按照当地法律、规章、机组随机说明书和本安装手册进行，并使用专用电源线路。电源线路容量不足或线路安装不当可能导致触电或火灾。所有线路都必须是安全的，使用指定的电线，安装牢靠，确保外力不会影响端子板和电线，接触不良或安装不牢可能导致火灾。在连接机组的连接电线和电源时，电线应铺设妥当，使电气部件盒盖能固定牢靠。若电气部件盒盖不到位，可能导致端子板过热、触电或火灾.触摸电气部件等零件之前，先关掉电源。警告 空调机组要接地。不要把接地线接到煤气管、水管、避雷针接地线或电话接线上。务必安装漏电断路器。不安装漏电断路器可能造成触电。按照随机说明书和本安装手册的要求安装排水管，以确保排水管通畅，并对管道进行隔热以防凝露，排水管安装不当可能造成漏水，并使室内天花和家具受潮。连接电线和电源线时，应使其距电视、收音机至少1m，以免干扰图像或产生噪音（若无线电波较强，1m的距离可能还不足以消除噪音。）勿把空调机组安装在下列地方：有油雾或油气之处，如厨房。否则塑料零件会老化、脱落或表冷器受污造成漏水及换热性能下降。产生腐蚀气体（如二氧化硫）之处。水管或冷媒管件受腐蚀后可能造成漏水的故障。有放射电磁波机器之处。电磁波可能干扰控制系统，造成机器功能失常。可能泄漏可燃气体之处，有碳纤维或空气中有可燃粉尘之处，有挥发性可燃物（如稀释料或汽油）之处。上述气体可能造成火灾。注意 检查机组有无明显的运输、吊装损坏。检查机组水管及风管接管方向与安装需求是否相符。检查所有随机发送的选配件及功能段是否品种完备、数量正确、没有损坏。确认现场所有的接线、控制和管路安装图完备齐全。确认机组所需电源能在启动前得到提供。直膨盘管的最初检漏。机组到货签收。如有损坏，应在送货单上注明，并及时通知当地TRANE办事处。机组及配件验收确认 接管方向确认面对气流方向,接管在左为左式,接管在右为右式. 搬运方式1>机组由运输底座支撑,并包装保护.在搬运和存储过程中,机组包装应完好.2>带包装箱的机组适合用有承受力的叉车搬运.1米叉车钩 吊装方式1>如果需要吊装机组,用吊装链放在底座上,确保吊装带不磨损机组表面.2>水平移动机组时建议在机组下面放置辊轴来进行. 安装施工步骤一览表机组定位安装见图1～4冷冻水管道安装见图5～9蒸汽管道安装见图10～16冷媒管道安装见图17～21冷凝水管道安装见图22～24电控线路安装见图25～29风管系统安装见图30～38加湿器安装见图39～53 机组定位安装 机组的定位要求2>机组应安装在一适当高度,以保证能适于安装存水弯.3>机组安装所在的支撑平台,应确保其水平并能承受机组运转时的重量.推荐在机组下放置几只橡胶垫用以避震.1>尽可能在离人工作的安静区域有一段距离处安装.对机房进行密闭设计保证隔音效果.5>因运输需要而分解成两段或以上箱体的多箱体机组在机房较小时,应考虑各箱体进入机房的先后顺序.4>定位时需确认水管路和电气接线的位置和方向.1 机组的定位要求6>确保机组周围有足够的空间,以方便安装与维护时拆卸检修面板(参见下图).2 机组的断点连接3对于有断点连接的机组需按如下要求进行断点连接.25mm面板选项50mm面板选项M8螺钉支撑柱接头支撑柱接头M8螺钉M12螺钉,螺母机组底盘角铁支架 拆除运输支架为防止运输中避震器脱出,在机组风机底座避震器处装有运输支架,需将其拆除,否则会导致机组故障.4 冷冻水（热水）管道安装 水管接管尺寸采用合适的水管接至机组的盘管上.CLCP机组的进水口在下,出水口在上,均为外螺纹接头(尺寸及数量见下表).出水管,外螺纹接头进水管,外螺纹接头热水盘管可选用WL型的1/2/4排,DL/LL型的4排盘管.5 水管连接要求1>布置正确的管路,并对所有管路加装独立于盘管的支撑.4>由于聚四氟乙烯的高度润滑性,聚四氟乙烯胶带或聚四氟乙烯管道混合物不能使用,否则会引起管道接头的缝隙,导致盘管损坏.建议使用白锌混合物.2>对所有临近制热盘管的连接提供旋钮节或活接头,以便于消除热膨胀.3>当连接管道到机组时,应将盘管的进出水管用管钳钳紧,以保证机组水管接口不会随外部水管拧紧而转动,避免盘管泄漏.推荐最大应力28kgm.5>不要用黄铜配件或黄铜管接头,因黄铜易变形引起泄漏.66>应对冷冻水管路进行保温,以防凝露. 水管连接要求7建议采用软管与进出水管相连,且在水管路中应安装水过滤器和球阀(或闸阀)来调节水流量及检修时能切断水源. 冷冻(热)水管典型连接8自动放气阀防震软管开关阀(排水)冷凝存水弯电动阀开关阀Y型过滤器水管道支撑 冷冻(热)水管典型连接9放气阀排气阀开关阀水平方向电动阀开关阀 蒸汽管道安装 AA型蒸汽盘管尺寸AA型同侧蒸汽介质热交换器,单排管,进汽在上,回流在下.10进汽连接管,外螺纹接头,ZG2½”回水管,外螺纹接头,ZG1½” A型蒸汽盘管尺寸11进汽连接管,外螺纹接头,ZG2½”出水管,外螺纹接头,ZG1½”A型异侧蒸汽介质热交换器,单排管,进汽在上,回流在下. 钢制蒸汽盘管尺寸钢制蒸汽介质热交换器,2排管,进汽在上,回流在下.12出水管,外螺纹接头进汽连接管,外螺纹接头 蒸汽管道压力要求必须保证蒸汽盘管的进汽压力在0.2MPa以下,否则会对蒸汽盘管造成损坏.建议在进汽压力大于0.2MPa时在进汽管道上增加蒸汽减压阀.如选用钢制盘管,此蒸汽压力可限制在0.4Mpa以下.蒸汽减压阀的选用需考虑:1>上下游蒸汽压力2>蒸汽流量13 蒸汽管道连接要求1>在进汽管道上安装汽水分离器,并尽可能靠近盘管.3>不要调节A型/AA型蒸汽盘管,而采用开/关蒸汽来控制.2>保证所有的供汽/回汽管道在流动方向的斜度至少每1米倾斜1厘米.4>始终慢慢开启供应蒸汽阀以防盘管损坏.在有新风调节阀的机组启动时,在启动新风之前,慢慢旋开蒸汽在满开度,至少10分钟.5>不要通过盘管进行主管道排水或者卸荷.要在盘管之前通过蒸汽疏水器排放到回水管道上.14 蒸汽疏水器冷凝水必须一直排放流畅,以防止由于水击、不平衡热应力、结冰、腐蚀而引起的盘管损坏.须正确安装蒸汽疏水器,疏水器具有阻汽排水作用.B.由于重力和连续运行,建议使用浮动热力疏水器.A.根据最大可能冷凝水流率选择疏水器.C.定位蒸汽疏水器排放至少低于冷凝回水分流器下部300毫米.这可以提供足够用来克服疏水器压力损失和冷凝水彻底排放的压头.D.安装过滤器尽量靠近疏水器的入口.15 蒸汽管道典型连接16水平方向电动阀Y型过滤器电动阀开关阀开关阀Y型过滤器300mm疏水器 冷媒管道安装 冷媒管道连接要求17冷媒管路安装前需进行正确的冷媒管道设计,计算管路阻力正确选择冷媒管道直径。内外连接管路要尽可能的短，弯头应采用大半径弯头，以减少管道阻力损失防止制冷量衰减。铜管必须采用光亮退火处理，以保证铜管内无杂质。管内要清洁处理，保证管内干净。安装铜管穿墙时必须保证不进灰尘墙屑等杂质。必须在铜管两头使用闷头密封，防止杂质进入。焊接时必须冲氮气进行保护焊，保证焊接时无氧化铍产生。连接管应尽量从盘管上直接截取长管，以减少焊点，降低系统泄漏的可能性。冷媒连接管必须做保温，保温管采用阻燃防水的橡塑保温管。必须保证机组的压缩机回油。当室外机高于室内机时，提高的垂直大于8m以上，从回气官的底部，每隔8－10m在回气管上做一个存油弯。 冷媒盘管保护气体排出1>FD型冷媒盘管已经完全除水,并且0.69-1.38bar干燥氮气充压保持密封.2>冷媒盘管在与室外机组连接之前应先放气排除盘管内的保护氮气,再拔去封帽.183>首先用工具把液体管接头的密封工艺管截断,把机组内的保护气体放净,然后再用焊枪把两根管的密封闷头取下以便焊接连接管. 冷媒管焊接1>冷媒管的选用应根据与室外机组的匹配以及正确的冷媒管道设计.4>对铜管进行焊接时必须充氮气保护焊,以保证焊接时无氧化铍产生.5>焊接完毕后须继续充氮并用湿布对焊接处进行冷却处理.192>铜管必须采用光亮退火处理,以保证铜管内无杂质.3>在焊接前铜管的两端必须用胶带进行密封. 当室外机高于室内机时,且提高的垂直段大于8m以上,从回气官的底部,每隔8－10m在回气管上做一个存油弯.20室外机组屋顶吸气管室内机组U形弯直径尽可能的小以使油量最小冷媒管存油弯注意:必须保证机组的压缩机回油. 冷媒管道典型连接21液体管 冷凝水管道安装 冷凝水管连接要求1>制冷盘管部分的排水盘应该总是直接连接一个存水弯以确保冷凝水的顺畅排放.没有提供足够的冷凝水管道连接可能会导致设备或建筑物的损坏.2>机组提供一个外螺纹、ZG11/2英寸冷凝排水盘管接头.冷凝水量根据0.768kg/hr/kw来计算.3>当不止一个部分有排水盘时,每部分均需做存水弯,且各自独立.4>排水存水弯必须预先安装,否则排水盘可能溢水,并确定排水盘出口没有阻碍物.22 冷凝存水弯尺寸按下图及公式计算需要安装的存水弯尺寸.H=至少25.4毫米+水盘处机内静压J=1/2HL=H+J+排水管直径23 冷凝存水弯经验安装按下图所示经验尺寸安装存水弯,材料可为PVC或其它材质.应进行保温处理以防结露.排污堵头>102mm>70mm冷凝水盘坡度不小于1:5024 电气线路安装 所有电气线路、尺寸、电路保护及接地必须符合国家电气标准及地方标准。每一个空调机组要求配备带有电流断路器的独立电源。确保排除电源电压，电源相序，电源缺相等问题。隐蔽工程的电源线、控制线连接，不能和制冷剂管捆绑在一起布线；而必须分开穿电线管单独布置。电线不能与铜管、电机或其它运动部件接触。接线要牢固，无电线裸露，保证机组运行时不能有明显的电压降存在。所有机组都要安全接地。低电压控制线的线路电阻应不大于2欧姆。空调箱机组本身不包含电控部分,需根据机组功能段及其设计要求配置电气控制系统.25电气接线要求 电机接线要求1>电机配线及其控制器、过载保护、接地保护应符合相关的国家法规和当地的安全要求.2>接线和维护前,切断机组电源,以免因触电或接触运转中的设备而导致受伤或死亡.3>机组风机电机的配线由安装者提供,配线必须符合国家标准及当地电气标准.接线和安装切断开关到机组的面板上时,必须考虑到整个机组要方便维修.4>端子处接线必须使用铜导线,禁止使用铝质或其他导线,否则将导致导线的腐蚀、过热,进而对设备造成损害.26 电机接线要求5>接线时应先在连接线上套一软性导线管,然后再将电气连接线穿过箱体接在电机上.6>电气连接线穿过箱体时应使用橡胶密封圈.因现场需求不同,故未在箱体上留有过线孔,需现场打孔.7>电气连接线接至电机接线盒内时,须将此线固定并从下向上接至电机接线盒,以防冷凝水顺电线流至接线盒内,同时也须对接线盒进线处作密封处理.27 电机接线要求9>电机功率在3kW及以下者应采用星形接法,以上者采用三角形接法.具体接线方法(包括短接片放置)详见电机铭牌.10>电机功率大于等于是18.5kW时,为了电网和电机的安全,建议采用降压起动.288>参照铭牌上电机的工作电压/频率,确定电源与其相吻合.电机接线图通常印在铭牌上(贴在电机上或端子盒上).注意:机组必须按照国家标准和当地的电气法规接地. 电加热器的电气控制1>电加热器本身不包含电气控制部分,也不包含相应的保护系统.需根据系统控温要求及保护要求设计电气控制系统.292>电加热器与风机应有连锁及延时控制.风机应先于电加热前开机,并在电加热断开五分钟后关机.电加热管工作的必要条件是风机应处于正常的工作状态.3>电加热器电控部分应至少设置二级过热保护.推荐采用一级可恢复热保护控制和二级不可复位热保护控制. 风管系统安装 风管系统要求制冷区域的风管系统安装必须首先通过专业设计人员进行规范设计,使实际风管的阻力与机组的机外余压相匹配,且每个制冷区域的风量冷量必须与此区域的热负荷相匹配,使其获得最佳的制冷效果.每台机组的风量与机外静压可能不同,连接与设计机外静压相匹配的风管,否则会导致送风量变小或变大.机组的送风和回风情况必须良好,以保证室内的制冷效果和机组的正常运行.风管风速及机组风量不能太大,使室内噪音控制在正常的范围内,并且可有效防止飞水现象的产生.检查室内风扇电机是否正转.检测风机的运行电流必须小于铭牌上标定的额定电流.当所有送风口都装有电子风阀时,必须保证机组运行时不能有风阀全关的状态出现.30 风管制作1>风管必须采用不燃或难燃材料制作,其材质、密度、规格与厚度等必须符合国家防火规范、暖通空调规范.312>当采用复合材料风管时,其覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料.3>矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1. 风机出口的风管连接1>进风和排风管道连接应该用活性连接以减小噪音和震动,一般这种连接不小于75mm.322>排风管道应至少连接1.5倍风机直径的直风管或安装静压箱以使气流有足够的距离进行再分布. 风机出口的风管连接3>当使用直管排风时,建议排风管不要突然间向大截面过渡,而且推荐使用不大于15°的变径管来实现这种过渡从而减小损耗.33 风机出口的风管连接4>风管设计尽量采用直管道,当在风机出口必须使用弯管时,一定要根据风机方向来选择弯管方向且应增加导流板.34 风管连接风管设计尽量采用直管道,风管弯头和过渡必须仔细设计以减小空气摩擦阻力损失.避免急转弯,当必须急转时,用分流器和导流板.35 风管连接主风管开始分支时应采用裤形连接并加导流板.36 风管系统保温1>风管系统不能有漏风现象,否则会导致冷量的损失,以及风管外部凝露而漏水.372>风管系统必须做到良好的保温,从而避免凝露漏水现象. 风管系统连接注意点1>风管系统连接前需将高效过滤器取出,并将各风阀关闭.待风管系统连接完毕并吹扫干净后再装入.382>风管连接时需边连接边逐段进行清扫工作,从而避免风管内积尘而进入机组内.3>风管连接过程中需保证施工现场的清洁,从而保证过滤器的使用寿命.4>在连接风管时不允许把机组顶板当作施工平台,否则会损坏面板并导致漏风. 加湿器安装 湿膜加湿器安装因现场需求不同故未在机组箱体上打孔.需在靠近湿膜加湿器附近的箱体上打孔并将合适尺寸的水管接至加湿器的进水口,使之与湿膜加湿器进水口牢固连接.39变径接头BSPT½”→3/8”水过滤器定流量阀快速接头BSPT3/8”→φ10电磁阀 湿膜加湿器安装请接Y型过滤器于进水管道中.40 湿膜加湿器安装需连接220V单相交流电源至电磁阀线圈,用以控制加湿器的通断.注意:加湿器的控制工厂未提供,需根据实际需要自行控制.41AC1φ220V50/60Hz电磁阀线圈机械式湿度控制器或控制继电器触点 干蒸汽加湿器安装42必须保证进汽压力与当时选择的型号相适应,如超过所选型号的压力值,可能会导致喷水现象,甚至会损坏加湿器.此时需在进汽管道中增加蒸汽减压阀.蒸汽减压阀的选用需考虑:1>上下游蒸汽压力2>蒸汽流量提示:如果蒸汽压力小于所选值,加湿量会相应减少. 干蒸汽加湿器安装43请按如下要求连接进汽管道和排水管道,否则会引起加湿器运行不正常.空调箱蒸汽入口减压阀调节阀压力表蒸汽过滤器冷凝水排水口截止阀疏水器截止阀排污丝堵干蒸汽加湿器波纹软管固定法兰联接法兰注意:冷凝水排放管路的高度不应高于罐体底部,否则会造成排水不畅和喷水现象. 干蒸汽加湿器安装44电磁阀型干蒸汽加湿器有220V和24V两种电源选项,请根据订单中要求的电源接线.1端---黄色线,接地2-3端---红色线,接交流220V或24V电源 电极式加湿器安装45蒸汽喷管的安装:在电极式加湿器段的面板上适当位置打孔,并固定蒸汽喷管在面板上.注意喷孔一定是向上的,并且垂直于气流方向! 电极式加湿器安装46电极式加湿器的定位:安装加湿器于接近蒸汽喷管的位置,并且考虑:1>确保安装的建筑物适合,使用能够承重的安装件,选择合适的安装位置;2>加湿器运行时,加湿器的背面总是热的(最高表面温度可达60~70℃),确保安装的建筑物没有热敏材料;3>安装加湿器时须按说明书预留维修空间. 电极式加湿器安装47蒸汽软管的安装:使用加湿器配带的专用软管,别的软管可能会导致不必要的安装问题. 电极式加湿器安装48蒸汽软管的安装: 电极式加湿器安装49蒸汽软管的安装注意点:1>在保证最小弯曲半径300mm时,使蒸汽软管尽量的短.2>整个软管上不允许打结,不允许蒸汽软管被压挤.3>不应该有蒸汽软管下弯的死区(蒸汽会在此部分凝结).4>如有必要可用夹子,墙钉等固定蒸汽软管.5>蒸汽软管须和蒸汽喷管和加湿器蒸汽出口用管箍夹紧. 电极式加湿器安装50冷凝回水管的安装:因排水温度较高(约60~100℃),请使用电极式加湿器配带的专用冷凝回水管.先将冷凝回水管打个圆形水封(最小弯曲半径为φ200mm),再以最小20%的坡度将冷凝回水管引向加湿器,并插进加湿器注水杯的进水口约2cm.Φmin.200mmΦmin.200mm 电极式加湿器安装51冷凝回水管的安装:注意:在运行加湿器之前,须先在圆形水封中注上水.先将冷凝回水管打个圆形水封(最小弯曲半径为φ200mm),再以最小20%的坡度将冷凝回水管直接引向排水漏斗.Φmin.200mmΦmin.200mm 电极式加湿器安装52电极式加湿器结构示意图: 电极式加湿器安装53电气接线:1>电极式加湿器有完整的控制系统.2>根据不同的型号连接不同的加湿电源和控制电源至电极式加湿器的电路中.3>注意根据不同型号的连接参数选择相应的电源线规格. 安装方检查确认内容一览 向当地维修中心申请调试