02INSIGHT INST MANUAL.ppt

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风冷风管送风式（热泵）机组INSIGHT安装手册 一、安全注意事项警告注意机组及配件验收确认安装工具、材料二、安装施工步骤一览室内机组安装室外机组安装冷媒管道安装排水管道安装电控线路安装试压检漏抽真空风管系统安装安装方申请调试目录 警告：如果有违，可能导致严重的伤亡事故。注意：如果有违，可能导致人员伤害或设备损坏。警告和注意的说明 请特灵经销商或专业人员进行安装。不要自行安装。安装不当机器将不能正常运行，可能导致漏水、触电或火灾。应按照随机说明书及本安装手册进行安装。安装不当机器将不能正常运行，可能导致漏水、触电或火灾。空调机组应安装在可承受其重量的基座上。承受力不够可能导致机器跌落，造成人员伤害。所有电气安装务必由专业人员按照当地法律、规章、机组随机说明书和本安装手册进行，并使用专用电源线路。电源线路容量不足或线路安装不当可能导致触电或火灾。所有线路都必须是安全的，使用指定的电线，安装牢靠，确保外力不会影响端子板和电线，接触不良或安装不牢可能导致火灾。在连接室内、室外机组的连接电线和电源时，电线应铺设妥当，使电气部件盒盖能固定牢靠。若电气部件盒盖不到位，可能导致端子板过热、触电或火灾.安装完成后应进行检查，确保制冷剂没有泄漏。若制冷剂进入室内并接触到火源，如加热器、火炉或电饭煲等，可能产生有毒气体。触摸电气部件等零件之前，先关掉电源。充注制冷剂时请勿混入空气或其它气体。若混入规定的制冷剂以外的气体，会引起高压异常或爆炸。警告 空调机组要接地。不要把接地线接到煤气管、水管、避雷针接地线或电话接地线上。务必安装漏电断路器。不安装漏电断路器可能造成触电。按照随机说明书和本安装手册的要求安装排水管，以确保排水管通畅，并对管道进行隔热以防凝露，排水管安装不当可能造成漏水，并使室内天花和家具受潮。安装室内或室外机组，连接电线和电源线时，应使其距电视、收音机至少1m，以免干扰图像或产生噪音。（若无线电波较强，1m的距离可能还不足以消除噪音。）勿把空调机组安装在下列地方有油雾或油气之处，如厨房。否则塑料零件会老化、脱落或蒸发器受污造成漏水及换热性能下降。产生腐蚀气体（如二氧化硫）之处。铜管或焊接件受腐蚀后可能造成制冷剂泄漏。有放射电磁波机器之处。电磁波可能干扰控制系统，造成机器功能失常。可能泄漏可燃气体之处，有碳纤维或空气中有可燃粉尘之处，有挥发性可燃物（如稀释料或汽油）之处。上述气体可能造成火灾。注意 机组及配件验收确认检查机组型号是否正确无误。检查机组有无明显的运输、吊装损坏。检查所有随机发送的配件品种完备、数量正确、没有损坏。确认现场所有的接线、控制和管路安装图完备齐全。确认机组所需电源能在启动前得到提供。确认机组是否已经充注制冷剂，并做最初的检漏。机组到货签收。 机组及随机配件 确认安装所需工具是否齐全。参照技术数据选购连接铜管和电线。工地现场应备有足够的制冷剂确保开机调试用。准备好安装所需的其它材料：螺母，螺栓，膨胀螺栓，冷冻机油，绝缘胶带等。安装工具和材料 系统示意图 INSIGHT系统结构－选项MCD/MWD530～060AA 安装施工步骤一览表室内机组安装见图1～4室外机组安装见图5～12冷媒管道安装见图13～33排水管道安装见图34～40电控线路安装见图41～44试压检漏抽真空见图45～54风管系统安装见图55～70 2－室内机组3－回风箱4－送风箱5－回风口7－送风分叉8－送风口风管采用保温金属软管，施工安全快捷室内机组风管连接示意图 室内机组安装 便于气流组织分配不能对人直吹。机组制冷或制热时室内机组的送风和回风必须能使房间大部分空气与空调内机形成良好的热交换。当大厅的天花过高时，制热时热气流将无法到达地面，人员取暖效果差，且热气停留在上部，将会关闭主机辅助电加热或压缩机运行。建议采用增加出风口空气流速，改变出风口格栅的方向来保证热气流能到达地面。2.噪音不要把内机安装在人休息的顶部区域。注意安装空间，尽量避免机组在较小的空间内引起共振声。3.注意冷凝水管的高低，以防漏水4.建筑物的机组固定面结构要足以坚固以支撑机组的重量1室内机组定位要求 1、直接将吊杆吊装于机组上2、安装吊装支架于机组上3、保持水平2室内机组吊装方式 天花板送风回风室内机如安装的天花板为水泥现浇板则可采用埋头栓或膨胀螺栓等安装悬吊螺栓来吊装室内机。吊杆螺母必须有防松措施，保证安装安全牢固。3/8“膨胀螺丝3/8“宽锁紧垫片3/8“螺母机组A详图3/8“悬挂螺杆吊杆长度尺寸由现场天花高度决定最小距离为100mm,保证出水坡度3膨胀螺栓吊装 天花板为预制板则必须采用“T”字吊杆螺栓来吊装室内机。4T字吊杆螺栓吊装 室外机组安装 散热问题安装位置周围如有强热源和其他设备排气口、蒸气与可燃烧气体时，应与设计人员及时联系予以调整。排出的热气应对邻居无影响。室外机应安装在通风良好的位置，若有气流短路的情况，安装时应采取措施解决。请尽可能不要将室外机安装在阳光直射的地方。如有必要可安装一个不影响机组出风的遮蔽物。噪音问题室外机在安装位置的运转噪声对邻居的影响应小于国家规定噪声标准。尽量远离人工作休息区域。做好良好的避震措施，如金属连接处增加橡胶避震垫。3.化霜水考虑室外化霜水的收集与排放。注意冬季积雪问题。5室外机定位要求 室外机组的预留空间必须满足上图中要求的距离。以保证正常的出风与冷凝器散热。安装位置必须具备最低的维修空间要求，便于今后的维修。6室外机必须达到的预留空间A≥1200mmB≥300mmC≥300mmD≥300mmE≥600mm 用钢筋混凝土浇注一个高出地面200－300mm的机座平台。以防止冬季冰雪影响机组的正常运行。在屋顶平台或阳台上时，室外机安装于基础上能够使机组平稳运行，减少噪音的振动传递。200－300mm7室外机混凝土基础 当屋顶承重能力差或隔音较差时，可作型钢制成钢托架，并用避震垫隔震。8室外机钢托架安装机座 室外机与机座之间应加不少于10mm厚的减振橡胶垫减振，应垫成条形。9室外机避震 室外机就位后，要测量机组的水平度，确保水平度控制在±1mm之内。10室外机的水平度 在室外机周围或机座周围都必须设有排水槽，尤其安装在屋顶平台上，必须注意防水施工，保证屋顶不漏。11室外机排水槽 室外风机为轴流式，不适于接风管。轴流风机接风管会导致机组风量下降，机组的换热效果变差，制冷制热能力降低，严重时会产生高低压保护。室外风机电机长时间运行在恶劣状态下会导致烧毁。室外机组风管12室外风机不能接风管 冷媒管道安装 每一型号机组的冷媒管的直径：13冷媒管道管径 铜管的壁厚必须达到如下表的要求：铜管必须采用光亮退火处理。管道、管件的内外壁应清洁、干燥无杂质。在铜管的两端必须用胶带密封。铜管管道支吊架的型式、位置、间距及管道安装标高应符合设计要求。14铜管壁厚及材质要求 冷媒管道连接的最大长度按下表标准冷媒管道为7米，超出的管道需按下表补冲冷媒。注:表中每栏上面一行代表该型号机组在不同冷媒管道长度时需补充冷媒量下面一行代表在不同冷媒管道长度时的制冷/制热量校正因子。15冷媒管道最大长度管道长度型号需补充冷媒量(R22)kg制冷/制热校正因子5m10m15m20m25m30m35m40mMWD/MCD530AA000.120.180.240.3--1.00.9720.9320.9000.8820.875--MWD/MCD540AA00.150.30.450.60.75--1.00.9730.9300.8940.8800.874--MWD/MCD050AA000.30.450.60.750.91.051.00.9720.9310.8960.8760.8730.8580.85MWD/MCD060AA00.150.30.450.60.750.91.051.00.9730.9280.8920.8770.8730.8580.849 冷媒管连接要求室外机组室内机组TTK530TWK53030183/8“3/4“2518TTK540TWK540TTK060TWK060TTK050TWK050机组型号L3(m)D1(m)气管(英寸)D2(m)液管(英寸)3040401-1/8“1-1/8“3/4“2518251825183/8“3/8“3/8“181818连接管路最长长度垂直管路最大长度垂直管路最大长度连接铜管管径连接铜管管径注：对于530、540机组，铜管连接采用喇叭口螺纹连接对于050、060机组，铜管连接采用焊接连接16冷媒管道垂直管最大长度 应采用大半径弯头，以减少冷媒管道阻力。制冷剂管道弯管的弯曲半径应大于5D（管子直径），配管弯曲后的短径与原直径之比应大于2/3。尽量用直管，少用弯头连接，，如一个U形弯可以减少8个焊接点，减少泄漏的可能，及减少氧化皮杂质导致系统脏堵的危险。17冷媒管弯头 必须保证机组的压缩机回油：当室外机高于室内机时，则在回气管（粗管）的立管底部与水平管交叉处做一个存油弯，向上每提升4米则再做一个存油弯。在立管的顶端做一个止回弯。热泵机组当室外机低于室内机时，则在制冷时回气管（即制热换向后为高压排气管）的立管底部与水平管交叉处做一个存油弯，向上每提升4米则再做一个存油弯。当水平管段较长时，回气管（粗管）必须保证0.5%的斜率，保证油能顺利回流到压缩机内。18冷媒管存油弯 管道穿越墙体或楼板处应设保护套管，冷媒管道焊缝不得置于套管内。保护套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，并应向室外倾斜。管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞，不得将套管作为管道的支承。穿墙套管应向室外倾斜19冷媒管穿墙套管 管道穿过的外墙孔必须密封，雨水不得渗入。安装铜管穿墙时必须保证不进灰尘墙屑等杂质。必须在铜管两头需用胶带密封，防止杂质进入。线扎或胶带密封20冷媒连接管密封 ×有斜边×有毛刺√铜管的切割去除毛刺铜管的扩口去除毛刺后的铜管去除毛刺前的铜管21冷媒管喇叭口制作 标准喇叭口L的尺寸1.4-1.7mm(φ6.35mm)1.8-2.0mm(φ9.53mm)1.9-2.2mm(φ12.7mm)2.1-2.4mm(φ15.88mm)如果喇叭口L过短，会导致密封不严而产生泄漏的可能。22冷媒管喇叭口的尺寸 在螺母及扩口的内外侧均要涂抹冷冻油先用手旋紧螺母再用力矩扳手紧固23扩口内外表面的润滑 力矩过大扩口部厚度减少而导致冷媒泄漏扩口螺母由于热膨胀而破损，扩口螺母发白或发黑力矩不足密封性不好而导致冷媒泄漏使用力矩扳手来紧固连接管螺母购买合适的力矩扳手按下表来选用紧固力矩24合适的紧固力矩 INSIGHT050,060机组的冷媒管道为焊接连接断开汽管处工艺管或由阀体处放出的氮气，必须取下汽管和液管处阀体内的阀芯，以免在焊接时将阀芯密封圈损坏。将汽管和液管上的封帽焊下，然后焊上连接管。待外机上的汽管和液管冷却后，再将阀芯安装于机组的冷媒管上。25050,060机组冷媒管道连接 钎焊工作宜在向下或水平的方向进行，尽可能避免在向上的方向进行钎焊，以保证焊接质量防止泄漏。液管和气管端必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。在钎焊时必须充氮保护焊。在较难钎焊的位置，可在下面预制一个组件后再装上去，以保证焊接的可靠性。注意：每一次作业必须避开明火及采取相应的防火措施（钎焊应在清洁区域，明火环境准备灭火器在身边以备急用）。注意燃烧。注意管子和接头的间隙（避免泄漏），合适的间隙应该是：插入管子的接头倒过来放，如果能靠摩擦力而不掉下来则认为是合适的。26焊接注意 焊接处内外径的清洁：如果有油膜存在，可以用变性乙醇、二氯三氟乙烷或其它溶液擦除。保证连接部位的间隙是否合适用惰性气体吹（氮气置换）焊枪火焰的调整钎焊：12327氮气保护焊接密封胶带必须先用氮气把铜管内的空气赶净，待保护气体充分流动后然后才可焊接，否则保护无效。当焊接完毕后，铜管尚未冷却，应继续吹氮气直到冷却。保证焊接部位距离此段铜管的两端有一定距离，以保证充氮保护的有效性，避免空气混入而产生氧化膜。0.2kg/cm2的压力321 推荐焊接材料：含银至少5%的铜银合金或带焊剂的铜银焊料。用焊枪先在1区加热。管温达到焊接温度后，将焊枪火焰移到2区；加热2区直至达到焊接温度，上下移动焊枪，必要时绕管转动，使管子均匀加热，在接头处加焊料，同时绕接头转动焊枪，使焊料沿周边流动；在焊料流遍接头四周后，将焊枪移到3区加热。这样可使焊料流进接头。加热3区所用时间应最短。对任何焊接接头，过分加热都会产生不良的影响密封胶带0.2kg/cm2的压力32128焊接 焊接完毕后可以用湿布等冷却焊接部位；由于铜和焊接材料的收缩率不一样，所以不可用太湿的布或用水浇，以防冷却过快而导致钎焊处破裂。29焊接冷却 用扎带捆扎铜管连接管（绝热）绝热管室内机组铜管隔热胶带气体管保温管最小厚度15mm液体管保温管最小厚度10mm气管和液管分开隔热采用良好的隔热材料对气体管道和液体管道分别进行单独的缠绕捆包。隔热施工完成后，再将气体管道和液体管道包扎在一起。防止水分进入隔热材料的表面或端面。保温管接缝处应用胶带作可靠包扎，防止水分进入保温管。使用耐热性在120℃以上的隔热材料。30冷媒管道隔热 绝热材料的厚度应按管子的大小决定31冷媒管道隔热材料要求 为防止风吹及室外振动噪音通过铜管传到室内，应做好冷媒管道的固定。与墙面或地面做好固定，铜管的每个固定支撑间的距离如下。32冷媒管道固定 对于长的冷媒管道可用悬挂螺栓，支架间距为1.0m。冷媒管道支架用∮8mm圆钢，并用∮8mm内膨胀固定。室内机组冷媒管道冷媒管道的固定间距请按标准固定。见图32。冷媒管路走向请注意美观及可靠。33冷媒管道固定示意图 排水管道安装 空调室内机组排水管必须同建筑中其它污水管、排水管分开安装。排水管要顺墙直接到一个水平面，不要让冷凝水弄脏墙壁。因为一般没有弯管液封，故要避免将排水管末端放入水中。为了系统排水容易，排水管要向下倾斜，有一个1:100的斜度以防止漏水。冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生。对于长的冷凝水管可用悬挂螺栓，支架间距为1.0m确保1/100斜度。冷凝水管，至少应满足室内机的冷凝水流量。冷凝水管应绝热包扎避免管壁结露。所有连接处应牢靠（对PVC管更应注意）。34冷凝水管安装要求 INSIGHT机组的冷凝水盘出水口的尺寸为ZG¾英寸外径：25mm35冷凝水管尺寸 室内机倾斜度1：100排水管安装倾斜度至少为1/100排水管尽可能短并保证没有气袋水平管长度尽可能短36冷凝水管连接 1、定位夹2、冷凝水管3、墙壁4、密封粘土5、冷凝水出口对于长的冷凝水管可用悬挂螺栓，支架间距为1.0m且确保1/100斜度。凝水管支架用∮8mm圆钢，并用∮8mm内膨胀固定。穿墙管必须有一定的坡度37冷凝水管固定 38冷凝水管检漏冷凝水管安装结束后，必须进行通水及存水试验。在做灌水试验时，不能从机组冷凝水盘出水口侧灌入，须从水盘另一端灌入水，以检验机组的水平度是否合适。 将铜管、冷凝水管连接线、电源线包扎在一起保证机组出水顺畅，并且冷凝水管也必须做保温，否则会造成室内漏水现象。冷凝水管宜采用U—PVC管。39冷凝水管保温 由于室外机组在制热时会产生冷凝水，请在有可能会影响行人或导致屋顶漏水的地方，采用冷凝水承接盘引入排水承接管道将水引到地面上处理。注意商用室外机一般都有多个冷凝水出水孔，请避免只留一个出水孔堵住多余出水孔，防止冬季出水不畅导致结冰而损坏机组。40室外化霜水的收集排放 电控线路安装 所有接线和接地都要符合当地电气规定。查找机组铭牌电气参数。确保接线根据当地规定和接线图完成。每一个空调机组要求配备带有电流断路器的独立电源。确保排除电源电压，电源相序，电源缺相等问题。隐蔽工程的电源线、控制线连接，不能和制冷剂管捆绑在一起布线；而必须分开穿电线管单独布置。电线不能与铜管、压缩机、电机或其它运动部件接触。由于对内部接线进行未授权的改变而引起的问题，制造厂将不负任何责任。接线要牢固，保证机组运行时不能有明显的电压降存在。所有机组都要安全接地。接地导线的截面积不小于相线截面积。配线允许电流=1.25×额定总电流值。同时要校验导线的电压降不得超过额定电压2%。41电控接线要求 室外机安装位置应远离电磁干扰源，室内机的安装应尽可能避开电视机、音响等电气器具，以防干扰。电源电缆线和控制电缆线不能捆扎在一起铺设，电源电缆线和控制电缆线之间应有适当间距，控制在300－500mm间距。控制电缆线线径应为0.75mm2－1.25mm2的护套线或双芯电缆，在电磁场强的地方，应使用屏蔽线。42抗电磁干扰要求 电源N线上不能装接熔断丝或其他开关类，必须保证电源的中性线电位。96年开始实施的《低压配电设计规范》（GB50054-95）（以下简称《低规》）第4.5.6条规定“TT或TN-S系统中，N线上不宜装设电器将N断开，如需要断开N线时，应装设相线和N线一起断开的保护电器”。必须是独立的电源，尤其是N线不能受控于照明等其他电路。各相间电压必须是380V~，L线和N线间电压必须是220V~。43电源零线要求 穿管敷设的导线，其绝缘强度不应小于500V。穿管导线不得有接头，必须有接头时，应加装接线盒。不同电压、不同电源的导线不得穿在同一根电线管内。穿墙电缆、电线应采用钢管、硬塑料管作保护套管。电缆、电线与设备连接应用软质电线管，但长度不宜超过1.5m。硬质电线管口和穿线孔应加装护圈、护套等。44导线穿线管要求 试压检漏抽真空 制冷剂配管施工结束后，必须对制冷剂配管进行吹扫（室内机、室外机不参加吹扫），清除管内可能存在的水气、灰尘、垃圾。吹扫只能用氮气，吹扫压力为0.6MPa，反复吹扫，，以浅色布检查5min，无污物为合格。系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。制冷剂管道施工结束后，应对整个制冷剂管道系统（除室外机外）进行气密性试验及真空度试验。45冷媒管道保压前准备重要提示：必须使用纯净的干燥氮气进行压力试验。 螺纹连接机组在做室内外连接管保压检漏时，不能连接到室外主机上进行保压，可以在连接管室外接头处另接三通阀进行冲氮保压试漏。46冷媒管道保压须脱离主机顶针阀连接到室内机组连接管的室外接头处另接两个三通截止阀进行充氮保压氮气顶针阀注意：使用压力表时需注意不超出表的使用量程、范围和介质压力表氮气瓶上必须有减压装置；加压顺序必须是由低到高。 充氮气加压到0.5MPa，保压5分钟后，检查无压力下降后继续充氮气，否则用肥皂水检查确定漏点，并修复此处较大的泄漏处。继续充氮到1.6MPa，保压30分钟后，检查无压力下降后放置24小时后再进行检查，否则用肥皂水或其它检漏仪检查确定漏点，并修复此处较小的泄漏点。如果没有压力下降，排出氮气后进行下一步工序。否则用肥皂水检查确定漏点，并修复此处漏点。如果有压力下降，请注意环境温度的下降变化也会导致压力下降。请修正后再进行比较，每1℃的温差约有0.1kg/cm2的压力差与其对应。例：一制冷系统加压28kg/cm2：加压时温度：28kg/cm2，25℃24小时以后：27.5kg/cm2，20℃则认为制冷系统无压力下降，通过气密试验。47冷媒管道充氮保压检漏 保压过程中当将冷媒管道系统与主机一起保压时请务必不要超过1.6MPa。否则会损坏压缩机低压侧部件。如果保压试验时，冷媒管道系统需要升高至最高试验压力2.8MPa，则必须将冷媒管道系统脱离主机单独保压。48冷媒管道充氮保压检漏 接有室内或室外机组的冷媒管道系统24小时的气密性保压试验后，将系统压力减到0.5~1.0MPa后保持。49气密性试验后的压力保持 螺纹连接式的室外机组截止阀在出厂时是关闭的拧松或上紧锥形螺母时须在箭头处使用两把扳手重要提示：在对室内机抽真空前，外机的截止阀不能打开！必须使用两把扳手紧固螺母必须使用两把扳手紧固螺母50冷媒管连到室外机截止阀 高压表低压表真空计真空泵高/低压压力表软管液管气管控制线见详A冷媒管检修阀压力表软管密封螺帽详A51制冷系统抽真空系统抽真空时不允许打开室外机截止阀，否则会导致室外机的制冷剂会泄漏。抽真空时必须使用合格的真空计，严禁使用双表头压力表当真空计使用 必须使用2L/S以上的真空泵进行抽真空，且高低压要同时进行。机组抽至20Pa的真空度，关闭阀门，如果表压在1分钟内上升到66Pa，则表示真空不尽需重新抽空，如升不到66Pa则表示抽空完成。一个大气压（760mmHg）下，水的沸点是100℃。当压力降低接近真空时水的沸点相对下降，降至室外气温以下时，管内水分即被蒸发。52抽真空要求 开启关闭开启关闭内六角内六角密封螺帽密封螺帽压力检测口53连通室内外机组螺纹连接式机组在抽真空完毕后，需逆时针旋到底打开室外机组的两个截止阀，连通室内外机组。连通室内外机组后，应把截止阀的所有密封螺帽都要紧固，并再次用肥皂水确认室外所有接头（包括顶针阀密封螺帽）无泄漏。 室外机室内机气管液管050，060冷媒充注示意图54050,060冷媒充注（R22）机组制冷剂充注量请参照随机说明书中的要求。首次充注必须按称重量充注法充注。充注时，如果从低压侧充注了制冷剂，则开机前必须使压缩机曲轴箱加热带上电预热24小时以上，否则会损坏压缩机。 风管系统安装 制冷区域的风管系统安装必须首先通过专业设计人员进行规范设计，使实际风管的阻力与机组的机外余压相匹配，且每个制冷区域的风量冷量必须与此区域的热负荷相匹配，使其获得最佳的制冷效果。室内机组的送风和回风情况必须良好,避免送回风管有死弯或损凹现象，以保证室内的制冷制热效果和机组的正常运行。检查室内风扇电机转速是否正常。风管风速及机组风量不能太大，使室内噪音控制在正常的范围内，并且可有效防止飞水现象的产生。风管的实际风量不能太小，风管的实际阻力太大，会影响机组的热交换能力，导致制冷制热效果极差，也会导致风扇电机的烧毁。当所有送风口都装有电子风阀时，必须保证机组运行时不能有风阀全关的状态出现。所需制冷或制热的房间的空气必须能与机组的换热器进行充分热交换，故机组的回风必须是该房间内的风。55风管系统要求 风管必须采用不燃材料制作。当采用复合材料风管时，其覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。矩形风管的长边与短边之比不宜大于4：1。56风管制作 应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度等应符合设计要求。如采用难燃B1级橡塑发泡保温材料时，其难燃性能应有国家指定检测部门的材料性能检测报告，验证合证后方可使用。57风管和管道的绝热材料 铁皮咬口58风管与机组的连接 保温金属软管连接送回风59机组的送回风箱连接 房间气流组织制热制冷房间气流保持循环60制冷制热时的气流组织 送回风口不能造成短路现象，形成短循环，导致机组很快停机，而房间不冷或不热。当送、回风口在同一条线上时，送风散流器必须有较好的导流板。当送回风方式为下送下回时，送风口与回风口必须保持一定的距离。当采用侧向送风时，回风口宜布置在送风口的同侧下方。当采用双侧送风时，两侧相向气流尚应在生活区或工作区以上搭接。61合理的气流组织 回风风管天花板注意送回风口的距离不要太近，防止送回风短路而房间制冷制热效果差。回风口必须安装回风过滤网。接回风管可以减少天花内的热负荷对机组冷热量的损耗。送风62下送下回的气流方式 送风散流器必须双百叶形式，制热运行时可通过调整百叶气流使房间大部分空气与空调内机形成良好的热交换。机组的送风口必须与送风散流器连接良好，不允许有漏风现象，否则会导致冷量和热量的损失。63侧送下回的气流方式 送风口回风口室内机组安装于储衣柜上方，送回风共用一个铝合金格栅风口，左边为送风口，机组于送风口连接短风管，右边为回风口，整个吊顶作为回风空间。送风散流器必须双层百叶形式，制热运行时可通过调整百叶使房间大部分空气与空调内机形成良好的热交换。建议左右送风角度各为相反方向45度；上下百叶的方向为向下45。注意冬季制热时的气流组织64侧送侧回的气流组织 在室内机电器盒及铜管接头下方，必须留有检修口，室内机安装位置必须便于安装与维修。65检修口位置 当回风口足够大时，也可当作检修口使用，但其必须能够方便检查到机组的电器盒部分。66回风口与检修口为同一个 67回风口不应设在射流区或人员长时间停留的地点。采用侧送风时，宜在送风口的同侧。条件允许时，可采用集中回风或走廊回风，但走廊断面风速不宜过大。回风口应设置回风过滤网。当采用机组直接下回风时，应注意回风散流器的大小及形式，可以调整百叶的角度与气流相反方向设置，避免机组电机的噪音的传播。 安装简单，但应注意应用范围。以防止冷热量损失。当单独给某一房间制冷或制热时，应当注意制冷、制热区域的送风与回风的统一性。应当注意天花情况，是否与外界（非制冷制热区域）相通。机组安装在顶层楼时应避免使用天花回风。68天花回风 风管系统不能有漏风现象，否则会导致冷量的损失，以及风管外部凝露而漏水。风管系统必须做到良好的保温，杜绝逃冷凝露漏水现象的出现。69风管的绝热保温 70安装方申请调试确认单 向当地维修中心申请调试向调试单位移交所有与机组相关的技术资料、保修资料以及随机文件与附件