压裂-工程技术试题(管理岗).docx

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工程技术试题（管理人员）填空题部分1.破碎压力计算：直井：刹时停泵压力+（射孔底界—射孔顶界）/2*100、水平井：刹时停泵压力+垂深、2.如井下有封隔器，压裂时套管均衡压力一般采纳地面泵压的1/3~1/5。3.常用压裂管柱的规格:（1）73mm(2?in）油管：外径73mm，内径62mm。内容积3.019L/m，外容积4.185L/m。（2）89mm(3in）油管：外径88.9mm，内径76mm。内容积4.536L/m，外容积6.207L/m。4.关于随意时间段的混砂比，可经过下式计算得出：均匀混砂量砂比=排量*时间0.64*砂量%，该式为石英砂(密度1.67×103Kg/m)混砂比计算公式，假如为其余支撑剂，则视其密度，式中系数作相应变化。5.原地层的浸透率与有效厚度的乘积称为地层系数。6.喷砂器的作用：向地层喷砂液，造成节流压差，保证封隔器所需的坐封压力。7.压力系数是指某地层深度的地层压力与该深度的静水柱压力之比。8.在进行井下作业时，压井液压力的下限要能够保持与地层压力均衡，而其上限则不该超出地层的破碎压力以防止压裂地层造成井喷。 9.理想的压裂液一定拥有多种用途并知足以下条件：低滤失性，携砂性，降阻性，稳固性，配伍性，低残渣，易返排。10.施工时液体的流动过程：压裂液罐-混砂装置-压裂泵车-管汇-地面管线-井口-井下管线-喷砂器-油套环空-射孔炮眼-地层。11.地质结构的基本种类有四类：水平结构、倾斜结构、褶皱结构和断裂结构。12.天然石油是从油、气田中开采出来的；人造石油是从煤或油页岩等干馏出来的。13.依据圈闭的成因，圈闭分为结构圈闭、地层圈闭、岩性圈闭等。14.一个油气藏一定具备两个基本条件：同一圈闭内油气齐集；拥有一致的压力系统。15.大庆长垣的原油属于白腊基原油，含蜡量达20％～30%，凝结点为23～32℃，含硫量低，一般小于0.1%。16.前置液用量一般为携砂液量的25％--50％。17.树脂包层砂是采纳一种特别工艺将改性苯酚甲醛树脂包裹到石英砂的表面上，并经热固办理制成。18.支撑剂的物理性质包含：支撑剂的粒度构成、圆度与球度、表面圆滑度、酸溶解度、浊度、密度及抗压强度。支撑剂的这些物理性质决定了支撑剂的质量及其在闭合压力下的导流能力。19.压裂结束，要关井一段时间。关井时间长短取决于最后泵入胶液的破胶时间和裂痕闭合时间。20.常把盐酸与氢氟酸的混淆酸称为土酸。判断题部分21.限流法压裂是经过高（低）密度射孔、大排量供液，形成足够的炮眼摩阻，使井筒内保持较高的压力，进而达到连续压开一些破碎压力邻近层的目的。× 22.多裂痕压裂合用于层间隔层小、不可以用封隔器分卡的已射孔的多个油层的分层压裂。√23.封隔器分层压裂是经过封隔器分层压裂管柱来实现的，合用于非均质程度大（小），层间含水率差别大（小），且已按惯例射孔的高中低浸透、多油层的改造。×24.正常地层压力是指地下某一深度的地层压力等于地层流体作用于该处的静液压力。（√）25.压裂酸化施工作业车辆和液罐应摆放在井口上风方向。（√）26.做口对口吹气人工呼吸时应捏闭伤病者鼻孔不放，直到成功为止。（×）正确：做口对口吹气人工呼吸吹气时，应捏闭伤病者鼻孔；呼吸换气时应将手松开。27.大庆油田因为大型浅水湖盆受结构运动、天气物源等多要素控制，使湖区水的深度和堆积物屡次变化，形成了散布广、种类多、层较薄、总厚度很大的砂泥岩互层，使储层拥有复杂的堆积结构种类和严重的均质性。╳（非均质性）28.孔眼尺寸不会影响压裂液的粘度。如孔眼太小，孔眼通道处的高剪切速率将破坏冻胶结构，使高粘压裂液快速降解，以致脱砂。╳（会影响）名词解说部分29.CO2泡沫压裂：以液态CO2或CO2与其余压裂液混淆，加入相应增添剂，来取代压裂施工中所使用的惯例水基压裂液的压裂施工工艺技术。CO2压裂液主要成分是液态CO2、原胶液和若干种化学增添剂。在压裂施工注入过程中，随深度的增添，温度渐渐高升，达到必定温度后，CO2开始汽化，形成原胶为外相，CO2为内相的两相泡沫液。因为泡沫液拥有气泡浓密的密封结构，气泡间的互相作用而影响其流动性，进而使泡沫拥有“粘度”，因此拥有优秀的携砂性能，在压裂施工中起到与惯例水基压裂液同样的作用。 30、多裂痕压裂：合用于一个压裂层段内有两个小层，并且夹层小的薄互层井。压裂时先压开一个小层，当加砂结束后，利用已压开层汲取液量大的特色，投可溶性高强度蜡球或橡胶炮眼球，临时封堵已压开层的炮眼，而后逐渐提高施工排量，以致第二个小层压开裂痕，进而达到一个压裂井段内压开多层的目的。这项技术施工简易，时间短，又因同一压裂井段小层间压差小，不易造成窜槽。31、限流法压裂：合用于一个压裂层段内有3-6个小层，小层间泥岩夹层小或存在小的水夹层的薄层压裂，经过严格限制炮眼的数目和直径，并以尽可能大的注入排量进行施工，利用压裂液流经孔眼时产生的炮眼摩阻，大幅度提高井底压力，并迫使压裂液分流，使破碎压力靠近的地层接踵被压开，达到一次加砂能够同时办理几个层的目的。32、复合膜剂：当复合膜剂溶液进入油层后，膜剂分子将在油膜局部零落的岩石表面上吸附形成纳米级超薄分子膜，改变储层岩石表面的性质和他与原油互相作用的状态，使原油在压裂液冲洗的缝隙的过程中轻易剥落和流动而被驱替出来进而提高驱油效率，增添油井产量。33、裂痕闭合压力:l）开始张开一条已存在的裂痕所一定的流体压力；2）使裂痕恰巧保持不致于闭合所需要的流体压力。简答题：34、缝网压裂工艺原理： 一般是指在直井中，经过大排量注入低粘液体（清水）、在较高的注入压力条件下，迫使地层在近井邻近产生多条裂痕，这些裂痕在延长过程中，进一步交流储层内的天然裂痕，最后形成纵横交织的复杂裂痕网络系统，实现的储层的“打坏”目的，最大限度提高油气渗流到井筒的流动能力。35、地层压力与井底压力失掉均衡后井下和井口会挨次出现哪些现象？答：井侵、溢流、井涌、井喷、井喷失控36、套喷的原由有好多，主要分为四大类,试说明。1）压裂过程中地层窜槽惹起的套喷（分上窜、下窜）；2）压裂过程中因为封隔器破坏惹起的套喷；3）压裂过程中因为压断油管惹起的套喷；4）作业队管柱配错或下错惹起的套喷。问答题部分37、压裂施工前应检查的项目：1）井场准备状况检查。主要考虑能否有足够大的场所并方便施工车辆出入。它对施工进展、施工质量及安全都很重要。2）设施准备状况检查。要求施工设施使用状态优秀，能达成现场施工，现场还一定备有足够的易损件。3）下井原资料检查。主假如指压裂液和支撑剂的检查。检查压裂液细菌污染状况及胶凝物的水化和交联性能，这些可简单通过检查液罐的洁净程度、配液时间、环境温度、压裂液颜色、气味等来确立。必需时，可对每一罐压裂液进行小规模交联和混淆试验。对支撑剂要确认其型号，检查其杂质含量等。察看液罐中基液粘度，检查压裂液能否降解，采纳标准计量器皿(量筒、烧杯)，按实质交联比配制压裂液，察看冻胶粘度，合格的冻胶粘 度均匀、能够挑挂、不粘杯壁、不脱水，能够知足现场施工需要。4）对管汇及地面管线各阀门检查。施工前应付管汇及地面管线上的各阀门的开、关进行检查（在冬天应用蒸汽刺通），在确认其开、关正确后方可进行下一步施工。 论述题部分38、依据曲线剖析压裂施工的整个过程，并论述以致压裂失败的原因。压力排量砂比灌满管柱后，压力上涨到38MPa，停泵后从头起泵，排量逐渐提高，压力也渐渐上涨，5分钟后压力和排量趋于稳固。7分后开始加砂，8分钟后提高施工排量0.5m3/min，9分钟后开始提高砂比，因为没有控制好砂比，砂比直接上涨到700kg/m3，而后降至450kg/m3，持续加砂2.5分钟，压力渐渐上涨，升至52MPa后被迫泊车，造成砂堵。造成砂堵的原由，主假如提高砂比时，没有控制好幅度，导致砂浓度忽然高升，当高浓度砂段抵达井底时，聚积在缝口，造成砂堵。39、论述施工井砂堵的几种原由及采纳的应付举措。1）压裂液性能影响，易造成砂堵压裂液成胶不好，以致滤失过大，易造成缝端部脱砂，跟着时间和砂比的增添，压力会渐渐增大，如不采纳必定举措，当石英砂聚积到必定程度时，压力会忽然上涨，造成砂堵。在施工压裂液滤失大的层位时，前置液的黏度要稍大于携砂液，在发现脱砂迹象时，应实时采纳保持砂比（或降砂比）察看，在压力同意的状况下，可试试提高排量施工，假如压力上涨没有放缓，一定坚决停砂替挤。2）地层要素造成砂堵有断层的油层、非均质性油层、天然裂痕发育的地层等简单发生砂堵现象。一般水井压裂比油井压裂发生堵井的几率高。主要原由是地层长久灌水产生很多微裂痕，当压裂时，泵压大于注 水压力，微裂痕会从头开启吸液，增大了压裂液的滤失量，压开的裂痕宽度不够或许形成不了有规模的裂痕，这样高砂比阶段易发生砂堵事故。3）其余原由造成砂堵施工过程中，因为设施、仪表故障惹起的混砂车供液中止、压裂车停泵、仪表车计算机系统失灵、压力传感器通道冻死等，等简单发生砂堵现象。40、压裂管柱解封困难的办理方法1）封隔器质量不好造成在高压作用下胶筒不缩短，而以致封隔器不解封，应注意：一是在配压裂管柱时，用合格的封隔器，保证质量，切忌不能重复使用；二是保持压裂管柱洁净，无沉砂，无死油，无污染；三是仔细做好井口的密封工作，保证套压不泄露；四是计算好压裂施工的替挤量，保证管柱卡具内无支撑剂。2）封隔器的水嘴被堵死，以致封隔器不收这类状况并不是是封隔器的质量问题，而是因为封隔器的胶筒内憋有压力，没法开释出来。办理方法：正向大排量向地层注入压裂液，而后停泵，瞬时憋放，再活动管柱。这类方法是将封隔器水嘴的拥塞物在憋放过程中排出，使胶筒内的压力开释，封隔器缩短。3）地层窜槽以致管柱活动不开发现地层窜槽，马上停砂替挤，确认套管内无支撑剂后，活动并上提管柱。 4）多层压裂时压力偏高，以致封隔器塑性变形，不可以缩短，而使管柱活动不开为减少这类现象发生，在施工过程中，应采纳质量好的封隔器，并控制施工压力，在封隔器能蒙受的压力范围内施工。5）作业施工过程中，油套环形空间掉着落物卡住封隔器，导致管柱活动不开封隔器胶筒与套管内壁之间的缝隙很小，假如在作业施工过程中，不当心将管汇扳手或井口螺丝等小件掉入油管与套管环形空间中，恰巧卡在封隔器上，将给施工带来很大不便，主要表现在油管只向下挪动，向上遇阻。在施工过程中，我们只需提高警惕，文明施工，不麻木粗心，这类事故完整能够防止。6）套管变形，以致管柱活动不开碰到这类现象，在多次活动管柱无效时，无其余方法，只有将上封隔器以上管柱倒扣提出，而后用胀管办理变形的套管，最后再将下封隔器捞出。封隔器不解封的原由还有好多，其主要原由还在封隔器质量和压裂施工工序上，只需提早预防，正确办理，活动管柱的难题也会水到渠成。