LD800说明书V1.2

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LD800无纸记录仪使用手册（Ver1.2）

1前言感谢购买本公司的产品！本手册是关于公司800无纸记录仪仪表的功能、设置、接线方法、操作方法等的说明书。在您操作使用之前请先阅读本说明书，阅读完后，请妥善保管于随时可以翻阅的地方，以便您在操作时可以参照。注意本系列产品品质与功能不断提升，若实物与本手册内容有不符的地方，请以实物为准，或与技术人员联系，感谢您的支持。

2LD800无纸记录仪使用手册阅读指南〖手册目标〗本手册将向用户介绍800无纸记录仪的功能、操作方法等，并帮助用户迅速熟悉并使用仪表。通过本手册，您将对本公司800无纸记录仪有一个全面的了解，并为您提供该仪表使用过程中遇到问题的解决办法以及获得资源和帮助的渠道。〖手册构成〗第1章：产品使用前；第2章：①800产品的概述②指导用户正确安装仪表；第3章：仪表接线说明；第4章：仪表操作指南；第5章：仪表界面参数说明；第6章：仪表系统参数功能说明；第7章：仪表功能描述；第8章：仪表数据存储操作与分析说明；第9~12章：应用组态举例与单位。〖手册约定〗【注意】的意思是请读者注意哪些需要注意的事项；【警告】的意思是请读者千万注意某些事项，否则将造成严重错误。1

3LD800无纸记录仪使用手册目录1、使用前11.1开箱11.2配件清单11.3注意事项12、800型无纸记录仪产品规格22.1概述22.1.1主要特点22.1.2技术指标22.1.3仪表型号定义32.2仪表安装42.2.1安装环境42.2.2安装尺寸42.2.3安装方式42.2.4接线端子说明52.2.5面板说明63、接线说明63.1电源接线73.2报警输出接线73.3微型打印机接线73.4信号输入接线73.5通讯接线84、操作指南94.1仪表参数设置方法94.1.1字符串型参数的设置方法94.1.2密码型参数的设置方法94.1.3整数型和定点数型参数的设置方法104.1.4定点数型参数小数点的设置方法105、画面说明115.1实时曲线界面115.2实时圆图界面115.3概貌显示界面125.4特大数显界面125.5流量显示界面135.6棒图显示界面135.7历史曲线界面145.8历史圆图界面145.9微型打印机操作界面145.10系统配置界面155.11系统组态界面156、系统组态参数设置说明176.1系统参数说明176.2模拟量输入参数说明1739

4LD800无纸记录仪使用手册6.3运算通道参数说明186.4流量运算参数说明196.5折线运算参数说明206.6通道参数说明206.7通道报警参数说明216.8累积报表参数说明217、功能说明237.1数字滤波237.2报警输出237.3打印功能237.4流量积算237.5.1流量累积组态流程237.5.2流量计算数学模型247.5.3累积系数的组态257.5.4补偿类型的组态257.5.5过热蒸汽补偿模式257.5.6饱和蒸汽补偿模式257.5.7一般气体补偿模式257.5.8线性温度补偿模式267.5.9流量累积批量输出功能268、数据导出及分析288.1数据的导出288.2数据分析软件的使用289、附录1流量累积应用组态举例3110、附录2运算通道应用组态举例3811、附录3折线运算应用组态举例3939

5LD800无纸记录仪使用手册1、使用前1.1开箱开箱时注意不要向内部施加过大的力，箱体应朝上，从箱体封口处打开。从箱中取出仪表，确认仪表壳体没有变形、破损和破裂，如有损坏或其它异常情况，立即与我们的销售人员联系。1.2配件清单尊敬的客户，请在打开包装后依据货物清单依次确认产品及其配件；如有不符，请及时与我们的销售人员联系。1.3注意事项u请在了解了仪表的接线和操作后再测试或者安装仪表。u请不要用有机溶液清洗LCD屏幕，或用尖锐物挤压LCD屏幕，以免损伤屏幕。u请在仪表允许的工作条件下使用仪表。一般情况下用户不要擅自拆开仪表，以免发生危险；如仪表出现故障，请先与本公司技术人员联系，在技术人员允许和指导下方可拆开仪表。u仪表每年应进行一次计量检定，如果仪表误差超出范围，通常都是由于潮湿、灰尘或腐蚀气体所导致，可对仪表内部进行清洁及干燥处理，通常这样就能解决问题。如仍不能解决问题请与本公司技术人员联系。u39

6LD800无纸记录仪使用手册1、800型无纸记录仪产品规格2.1概述2.1.1主要特点²采用7寸TFT彩色LCD，宽视角，高亮度，高对比度。²全中文菜单设计，画面直观，信息丰富，人机界面友好，易学易用，操作快捷。²采用贴片技术(SMT)，设计更加简洁。²8通道输入，通道间采用光电隔离，避免通道间的干扰。²支持多种输入类型，现场配置灵活方便。²热电偶、热电阻输入采用非线性修正，测量精度高，稳定性好。²采用大容量存储体，基本配置8MB，并支持TF卡扩展（可支持仪表数据自动转存至TF卡），超长记录时间。2.1.2技术指标模拟特性输入信号类型²线性电压信号：0~5V、1~5V、0~10V，标定量程范围：-20000~20000。²线性电流信号：0~10mA（须外接500Ω精密电阻）、4~20mA（须外接250Ω精密电阻），标定量程范围：-20000~20000。²热电偶：K(-50~1300℃)、S(-50~1700℃)、T(-200~350℃)、E(0~800℃)、J(0~1000℃)、B(300~1800℃)、N(0~1300℃)、R（-50~1700℃）、WRe526（0~2300℃）、WRe325（0~2300℃）²热电阻：Cu50(-50~150℃)、Pt100(-200~600℃)、Cu100(-50~150℃)²其它线性电压信号：0~20mV、0~60mV、0~100mV、0~500mV，标定量程范围：-20000~20000。最多通道数8通道精度²±0.2%FS（热电阻、线性电压及线性电流）；²±0.2%FS+2.0℃（热电偶输入且采用仪表内部元件测温补偿冷端时）采样周期小于1秒。温漂系数典型值：50PPM共模抑制比典型值：85~110dB。输入阻抗标准电压输入信号为500KΩ。标准电流信号输入为250Ω（4~20mA），或500Ω（0~10mA）。其它信号输入为大于20MΩ。隔离通道和地之间隔离电压1000VAC，通道和通道之间隔离电压400VAC。热电偶信号内阻需小于1000Ω。冷端补偿误差：最大±2℃。热电阻恒流源激励，电流1.5mA。采用三线制接线，每根引线电阻最大10Ω，并且阻值必须相同。输入异常处理当热电偶、热电阻、1~5V线性电压、4~20mA线性电流输入出现断线或短路时，测量值取最大值、最小值或保持不变，3种处理方式可供选择。39

7LD800无纸记录仪使用手册电源参数供电交流供电电压：(100~240)VAC；频率：(47~63)Hz；最大功耗：25VA。绝缘强度电源对地绝缘强度大于1500VAC，漏电流10mA，1分钟；　电源对外壳绝缘强度大于1500VAC，漏电流10mA，1分钟。输出特性馈电输出12VDC、100mA。报警输出最多8路，250VAC，3A继电器常开触点。其它特性处理器32位高性能、高集成度ARM处理器。硬件看门狗CPU内部集成，保证长期安全可靠运行。实时时钟采用高稳定度硬件实时时钟，时钟精度为±5ppm，掉电后由锂电池供电，电池有效时间大于30天。数据保存所有数据保存在FLASH存储器中，无需后备电池，确保所有历史数据及组态参数不会因掉电而丢失。数据存储基本配置8MB，并支持采用大容量TF卡扩展（当FLASH存储器存储一个周期时，仪表数据将自动转存至TF卡中）。通讯接口光电隔离的RS-485通讯接口。通讯协议采用标准MODBUS-RTU通讯协议，可以与市面流行的HMI及DCS直接通讯。以太网接口采用以太网接口，并支持MODBUSTCP/IP以太网通讯协议，可以与市面流行的HMI及DCS直接通讯。微型打印机接口光电隔离的RS232通讯接口，波特率：9600bps，支持最大打印分辨率：240点每行记录时间约等于：45（单位：天）÷通道数×记录间隔显示7.0英寸TFT液晶显示屏尺寸外型尺寸195mm×145mm×60.5mm开孔尺寸187.5mm×137.5mm安装面板厚度大于1.5mm环境条件工作：温度(0~50)℃，相对湿度0%~85%(无结露)　运输和储存：温度(-20~60)℃，相对湿度0%~95%(无结露)；海拔高度：＜2000米。2.1.1仪表型号定义基本型号代码及其说明8xx　　　　　　　　　　　LD800无纸记录仪通道数1　　　　　　　　　　　一通道2　　　　　　　　　　　…　　　　　　　　　　　…8八通道屏幕颜色G　　　　　　　　　彩屏报警输出个数N　　　　　　　　无1　　　　　　　　一路常开报警输出（容量：30VDC/3A，220VAC/3A）2　　　　　　　　二路常开报警输出（容量：30VDC/3A，220VAC/3A）…　　　　　　　　…8　　　　　　　　八路常开报警输出（容量：30VDC/3A，220VAC/3A）通讯功能N　　　　　无S1　　　　　RS485通讯S3MODBUSTCP/IP以太网通讯打印功能N　　　　无39

8LD800无纸记录仪使用手册P　　　　　RS232打印历史数据功能，支持炜煌A5打印机（客户如果自己配微型打印机，须确定型号）U盘功能N　　　无U　　　带U盘功能流量温压补偿功能N　　无F　　流量温压补偿功能圆图显示功能N　无C　圆图显示功能供电电源电压NAC100~240V，47~63Hz例如：808G–08–S1–N–U–N–C–S–N仪表型号：800报警输出个数：088路常开报警输出通道数：8通道通讯功能：S1RS485通讯屏幕颜色：G彩屏带485通讯、U盘、圆图显示和开关量输出功能，不带打印、流量计算功能，供电电源电压为AC220V，50Hz2.1仪表安装2.1.1安装环境n环境温度：0℃-50℃；环境湿度：0%-85%（无结露）。n避免太阳光直射，及安装在有蒸汽、腐蚀性气体、强电磁发生源的地方。n仪表盘面板的钢板厚度不应低于1.5mm，避免振动。n确保仪表周围通风良好，以利于仪表本身散热。2.1.2安装尺寸安装尺寸示意图如下2.1.3安装方式39

9LD800无纸记录仪使用手册2.1.1接线端子说明u接线图如下：输入接线说明项目接线说明INPUT模拟量输入CHXX（XX为通道号）输出接线说明39

10LD800无纸记录仪使用手册项目接线说明RELAYOUTPUT继电器输出（常开）OUTXX(XX为报警通道号)，最多可带8路报警输出主通讯接口RS485接线端子A、BPrinterInterface（打印接口）RS232打印，接线端子TXD、GNDOutput馈电输出U-12V（固定1路12V馈电输出）具体接线方式参考“第六章接线说明”。2.1.1面板说明USB口，用于数据导出按键TF卡扩展口，用于大容量存储及数据转存按键操作的定义如下：或：切换显示界面，实现翻页或作为确定按键及切换参数的设置状态；或：光标上移或左移；或：光标下移或右移；或：光标所在位置的参数加一；或：光标所在位置的参数减一。本手册所有操作说明都以、、、和描述。1、接线说明39

11LD800无纸记录仪使用手册3.1电源接线交流电压220V或110V输入时，零线“N”和火线“L”两端接电源。为保证仪表可以安全可靠的运行，请将电源“G”端良好接地，尽量减小接地电阻。3.2报警输出接线每路报警输出有三个端子：COM（公共端）、NO（常开端）。““常开端”指输出无效时，该端与公共端是断开的，当输出有效时，该端与公共端是吸合（短路）的。报警出的继电器容量是3A/220VAC，当负载大于额定值时请采用中间继电器。3.3微型打印机接线RS232接口微型打印机，用于数据及曲线打印，接线图如下：3.4信号输入接线39

12LD800无纸记录仪使用手册4-20mA二线制、三线制、四线制接法3.1通讯接线RS-485通讯线请使用屏蔽双绞线，通讯线长度超过1000米时，应采用RS485中继器延长通信线路；在通讯线长度大于100米的条件下进行通讯时，为减小反射和回波，必须增加阻值为120欧姆的终端匹配电阻，终端匹配电阻应加在RS-485通讯线的最远两端。通讯接线示意图如下：39

13LD800无纸记录仪使用手册1、操作指南4.1仪表参数设置方法本仪表的参数主要有四种数据类型：字符串型，密码型，整数型、定点数型。²字符串型：指由一个或多个字符组成的固定序列，如输入类型、单位等；²密码型：和字符串一样，也是由一个或多个字符组成的序列，但其各字符有独立的意义，如密码、时间、工位号等；²整数型：无小数的数值，如波特率、记录间隔、滤波系数等；²定点数型：带有固定位数或可设置位数小数点的数值，如量程上限、量程下限、平移修正等。4.1.1字符串型参数的设置方法字符串型的设置方法是：按或将光标移到指定参数位置，然后按或实现加或减。如将模拟量输入的输入类型由“K”偶改成“T”偶，操作如下：按，移动光标到输入类型，按，设置参数。4.1.2密码型参数的设置方法密码型的设置方法是：按或将光标移到指定参数位置，接着按进入位设置状态，然后再按或将光标移到要修改的位置，然后按或实现加或减；按上述方法修改完所有位后再按退出位设置状态，并确定设置参数。例如、要将“系统参数组态”中的日期由“10-12-03”改为“10-12-06”，操作如下：进入“系统参数”按将光标移动至“时间”参数，按进入位设置状态按将光标移到要修改的位置按或设置数值按确定设置39

14LD800无纸记录仪使用手册4.1.1整数型和定点数型参数的设置方法整数型和定点数型参数的设置方法可以使用“字符串型参数的设置方法”，也可使用“密码型参数的设置方法”，当数值改变不大时使用前一种方法，改变较大时使用后一种方法。例如：要将“系统参数”的“大气压力”由“0.1013”改为“0.1015”，整数型设置，操作如下：按，移动光标到“大气压力”，按或实现加或减例如：要将“模拟量输入”的“量程上限”由“1000”改为“5000”，定点型设置，操作如下：按，移动光标到“量程上限”，按进入位设置状态按将光标移到要修改的位置按或设置数值按确定设置4.1.2定点数型参数小数点的设置方法将光标移到小数点参数，然后按或，实现增或减，如：要将“模拟量输入”的“量程下限”小数点由1位，改为3位，操作如下：系统进入模拟量输入参数界面，将光标移至小数点设置，按或将小数点设置为3，量程下限小数点随之改为3位。按，移动光标到“小数点”，按或实现加或减39

15LD800无纸记录仪使用手册1、画面说明工位号5.1实时曲线界面红色背景表示光标的位置报警状态时标百分比坐标曲线显示区实时测量值通道号实时曲线界面可同时显示多通道的测量值及实时曲线，通过或移动光标，按或可修改曲线的通道号。当测量值显示“OPEN”时，信号输入开路或短路。按切换到下一个界面。报警状态的表示意义如下：“OK”：正常，无报警；“LA”：下限报警；“HA”：上限报警；“LL”：下下限报警；圆图显示区按顺时针方向绘制，每一度代表一个显示间隔时间“HH”：上上限报警。5.2实时圆图界面起点，最新时间百分比坐标圆周中心时间报警状态圆图显示区实时测量值通道号工位号实时圆图显示界面主要用于同时显示多通道测量值的圆图，模拟传统的圆图有纸记录仪。通过或移动光标，按或可修改圆图的通道号，按切换到下一个界面。39

16LD800无纸记录仪使用手册5.1概貌显示界面实时测量值单位报警状态工位号实时时间8通道概貌显示界面实时测量值单位报警状态工位号4通道概貌显示界面概貌显示界面主要显示仪表多个通道的测量值。按或切换通道，按切换到下一个界面。5.2特大数显界面工位号通道号实时测量值红色背景表示光标的位置单位实时时间特大数显界面主要用于方便用户远距离观看实时测量值，及显示报警状态。当通道出现报警时，测量值显示的背景色会变成指定的颜色。通过或移动光标，按或39

17LD800无纸记录仪使用手册可修改特大数显的通道号。5.1流量显示界面流量累积及批量控制功能界面如下图所示：流量通道瞬时流量实时压力实时温度报表类型批量输出位置及状态批量累积累积流量实时时间流量报表报表页次累积显示界面可用于查看当前流量通道的累积流量值和批量累积等功能；按或将光标移至操作密码输入框，然后按或输入密码；按上述方法修改完所有位后，将光标移至“清批量”或者是“清累积”；按可清除当前该通道的流量值或累积值（操作密码为“二级密码”时，“清累积”操作有效，操作密码为“三级密码”时，“清批量”操作有效）；流量累积设置可进入系统组态进行设置；按切换到下一个界面。报表类型和报表页次可通过或切换。5.2棒图显示界面棒图百分比值报警状态棒图显示区工位号通道号实时时间实时测量值红色背景表示光标的位置棒图显示界面主要用于同时显示多通道的百分比棒图，方便通道间的比较。通过或移动光标标，按或可修改棒图的通道号，按切换到下一个界面。39

18LD800无纸记录仪使用手册5.1历史曲线界面时标报警状态百分比坐标曲线显示区测量值通道号工位号历史时间圆图显示区按顺时针方向绘制，每一度代表一个记录间隔时间历史曲线界面主要用于历史曲线及数据的查询，通过或移动光标，按或可修改曲线的通道号或历史时间，即可查询指定通道在给定的历史时间的测量值，及当时的曲线趋势图。按切换到下一个界面。5.2历史圆图界面起始点及曲线运行一周后的重合点圆周中心时间百分比坐标报警状态实时测量值圆图显示区通道号工位号历史圆图显示界面主要用圆图方式显示多通道的历史测量值及曲线，模拟传统圆图有纸记录仪。通过或移动光标，按或可修改圆图棒图的通道号及指定的时间，按切换到下一个界面。5.3微型打印机操作界面39

19LD800无纸记录仪使用手册该操作界面主要用于实时数据、曲线或历史数据、曲线打印输出的操作。历史曲线、数据打印时，设置打印内容为“历史数据”，打印形式可选“数据”或“曲线”，设置打印的开始时间和结束时间，选择打印的通道号等等；实时数据、曲线打印时，设置打印内容为“实时数据”，打印形式可选“数据”或“曲线”，设置打印间隔，选择打印通道即可，打印开始时间和结束时间设置无效。按或将光标移到指定参数位置，然后按或实现加或减；设置完成后，将光标移动到“启动打印”，按开始打印，如要结束打印，将光标移动到“停止打印”，按停止打印。实时时间5.1系统配置界面色彩值通道号通道色彩指示报警色彩指示系统参数组态密码输入框报警色彩值工位号系统配置界面主要用于配置通道的显示色彩及报警的指示色彩，同时提供进入系统组态的密码输入框。通过或移动光标，按或可修改通道号、通道的色彩值、报警色彩值，及输入系统组态密码。将光标移到密码输入框后，输入密码，同时保持光标在密码输入框内，按，如果密码正确，系统将进入系统参数组态界面。光标不在密码输入框内，按切换到下一个界面。5.2系统组态界面39

20LD800无纸记录仪使用手册子菜单实时时间系统组态界面主要用于系统参数的组态和存储，系统组态包含：系统参数，通道参数，报警参数等。通过或移动光标，然后按进入相应的参数设置界面或操作。参数设置完成后，将光标移到“存储参数退出”菜单，按，系统将存储修改后的参数退出，若不存储参数，将光标移到“不存参数退出”菜单，按，系统将不存储参数并退出，该操作主要用于查看参数。39

21LD800无纸记录仪使用手册1、系统组态参数设置说明6.1系统参数说明参数取值范围参数类型说明时间有效时间值密码型系统实时时间Language中文、English字符串中英文切换系统密码字符密码型系统密码，用于防止系统参数被恶意修改。二级密码-30000~30000整数用于清除流量积算的累积流量值的操作密码三级密码-30000~30000整数用于清除流量积算的批量累积值的操作密码记录间隔1~30000秒整数两笔记录的间隔时间，间隔越大，可记录的总时间越长，反之越短；当测量对象的变化比较缓慢时，该参数可设置大些，反之，则设置小一些。一般取值为测量变化时间的二分之一或更小些。显示间隔1~30000秒整数实时曲线更新的间隔时间，间隔越大，曲线更新越慢，曲线显示区内的当前曲线对应的时间越宽，反之，则相反。开机界面实时曲线、实时圆图、概貌显示-8、概貌显示-4、特大数显、流量显示、棒图显示、历史曲线、历史圆图、打印、系统配置信息字符串设置仪表的开机时初始界面本机地址0~253整数通信时本机的地址，多机通信时，地址要互不相同。255为广播地址、254为万能地址波特率1200、2400、4800、9600、19200字符串通信的速率，多机通信时波特率要与主机（如PC）相同。奇偶校验NULL，EVEN，ODD字符串NULL：通讯无奇偶校验；EVEN：通讯偶校验；ODD：通讯奇校验。异常处理MAX、MIN、HOLD字符串当热电偶、热电阻、1-5V线性电压、4-20mA线性电流输入开路、短路或超量程时，仪表测量值显示“OPEN”，同时根据“异常处理”参数，做如下处理：MAX：测量值为最大值（32751）；MIN：测量值为最小值（-20000）；HOLD：测量值保持不变。屏保时间0~30000秒整数为了降低仪表功耗，当用户没有对仪表进行操作时，LCD背光自动关闭的时间。当设置为“0”时，LCD背光常亮不关闭。如本参数设置为“30”，用户如果在30秒内没有操作仪表，仪表的背光将自动关闭，同时如果系统处于“系统组态”状态，仪表也将自动退出该状态。大气压力0.0000~3.0000Mpa定点数用于流量积算并需要温压补偿时，流量计安装位置的大气压强温补系数0.0000~2.0000定点数调整热电偶冷端温补温度系数（温补温度=温补系数×温补温度+温补平移）温补平移-20.0~50.0定点数调整热电偶冷端温补温度常数（温补温度=温补系数×温补温度+温补平移）温补温度显示仪表接线端温度定点数显示仪表接线端温度IP地址以太网IP地址定点数显示以太网IP地址,工作于TCPServer模式,最多可同时连接4个客户端.,端口以太网通讯端口定点数显示以太网通讯端口6.2模拟量输入参数说明39

22LD800无纸记录仪使用手册参数含义取值范围参数类型说明模拟通道AI-01~AI-8字符串表示当前参数对应的模拟通道号，也是模拟输入结果的变量名称。输入类型K、S、B、T、E、J、N、WRe325、WRe526、R、Pt100、Cu50、Cu100、0-5V、1-5V、0~10V、4-20mA、0-10mA、0~20mV、0~60mV、0~100mV、0~500mV字符串如果输入类型为“0~60mV”，“模拟量输入”中“量程上限”参数设为实际量程上限的1.1111倍，或者“倍率系数”设为1.1111。小数点0~4整数小数个数，“0”表示无小数，输入为热电偶、热电阻须有一位小数点。量程下限-20000~20000定点数线性输入的量程下限，热电偶、热电阻输入该参数无效。量程上限-20000~20000定点数线性输入的量程下限，热电偶、热电阻输入该参数无效。冷端补偿NO、YES整数采用热电偶作为输入信号时，根据热电偶测温原理（用户可参考相关资料），需要对热电偶冷端进行温度补偿。“NO”不补偿、“YES”补偿，当用于计量检定时，可以设置为“NO”。滤波系数0~99整数用于平滑测量结果，一般测量有波动时可设置为1，效果如不理想可逐步加大，该值越大，测量速度越低。单位℃、℉等字符串工程单位，当单位为“℉”，同时输入为温度传感器时，测量值由摄氏度转换为华氏度来表示。（见附表1单位）信号切除-20000~20000定点数用于切除测量中无效的小信号，当测量值小于该值时，测量的显示值采用切除替代值，该值为零时无效，不进行小信号切除。输入为热电偶、热电阻须有一位小数点。切除替代-20000~20000定点数信号切除的替代值，配合“信号切除”参数使用倍率系数-2.0000~2.0000定点数用于修正测量值的斜率，当该值不为零时，仪表的测量显示值等于仪表不修正的测量值乘以“倍率系数”加平移修正。即与“平移修正”配合使用，完成“y=ax+b”的运算。平移修正-10000~10000定点数该参数用于对测量的静态误差进行修正，通常为0，当有静态误差和特殊要求时才进行设置。可与“倍率系数”配合使用，完成“y=ax+b”的运算6.1运算通道参数说明参数含义取值范围参数类型说明运算通道OP-01~OP-8字符串运算通道编号，及运算结果作为其它通道的信号源时的代号。运算模式（运算方式采用整数运算，其结果也是整数）NULL、ADD、SUB、MUL、DIV、AVERAGE、MAX、MIN,字符串NULL：无运算ADD：“开始变量”+“结束变量”SUB：“开始变量”-“结束变量”MUL：“开始变量”ד结束变量”DIV：“开始变量”ד结束变量”AVERAGE：求“开始变量”和“结束变量”的平均值MAX：求“开始变量”和“结束变量”的最大值MIN：求“开始变量”和“结束变量”的最小值39

23LD800无纸记录仪使用手册参考附录2开始变量AI-01~AI-48、FI-01~FI-03、OP-01~OP-8、LINE-01~LINE-8、FLOW-01~FLOW-8。字符串运算变量的信号源结束变量AI-01~AI-48、FI-01~FI-03、OP-01~OP-8、LINE-01~LINE-8、FLOW-01~FLOW-8。字符串运算变量的信号源小数点0~4整数与信号源的小数点一致，“0”表示无小数。6.1流量运算参数说明参数含义取值范围参数类型说明流量通道FLOW-01~FLOW-8字符串流量运算通道编号，及运算结果作为其它通道的信号源时的代号。数据源NULL、AI-01~AI-8、FI-01~FI-03、OP-01~OP-8、LINE-01~LINE-8、FLOW-01~FLOW-8字符串希望对其进行流量运算的数据，“NULL”：不进行流量运算；“AI-XX”：模拟量输入的值，如热电偶、热电阻、线性输入的采集值；“FI-XX”：频率输入量；“OP-XX”：运算通道的结果；“LINE-XX”：折线化的运算结果；“FLOW-XX”：流量运算的结果。补偿类型不补偿、过热蒸汽、饱和蒸汽、一般气体、线性压力、线性温度。字符串流量运算中温度和压力补偿方式开方不开方、差压已开、差压未开。字符串当流量计采用差压流量计时，变送器输出信号未开方时，该参数设置为“差压未开”，反之则设置为“差压已开”；其它线性输出的传感器（如涡街流量计），该参数设置为“不开方”。温度补偿NULL、AI-01~AI-48、FI-01~FI-03、OP-01~OP-8、LINE-01~LINE-8、FLOW-01~FLOW-8字符串当流量运算需要温度补偿时，设置温度补偿的信号源。测量值带一位小数，单位℃。压力补偿NULL、AI-01~AI-8、FI-01~FI-03、OP-01~OP-8、LINE-01~LINE-8、FLOW-01~FLOW-8字符串当流量运算需要压力补偿时，设置压力补偿的信号源。单位是Mpa、采用表压表示。瞬时单位Kg/h、Kg/s、t/h等字符串流量运算结果的工程单位累积单位Kg、t等字符串流量累积结果的工程单位设计温度-2000.0~2000.0定点数当需要温度补偿时，设置流量传感器的设计工作温度，带一位小数，单位℃。设计压力0.000~30000.0定点数当需要压力补偿时，设置流量传感器的设计工作压力。单位是Mpa、采用表压表示。（压力补偿通道的小数点位数需和此参数的小数点位数一致）压力小数1~5整数“设计压力”小数个数。补偿-A-3000.0~30000.0定点数当“补偿类型”是“线性压力”或“线性温度”时，设置该参数，并与“补偿-B”参数共同作用，实现y=a×x+b的流量补偿系数运算。y：补偿系数；x工况温度或压力。补偿-B-3000.0~30000.0定点数当“补偿类型”是“线性压力”或“线性温度”时，设置该参数，并与“补偿-A”参数共同作用，实现y=a×x+b的流量补偿系数运算。y：补偿系数；x工况温度或压力累积系数0.0~3600000.0字符串由于本仪表是每1秒钟进行一次流量累积运算，所以瞬时流量通过该参数换算成累积流量，即当前累积流量=39

24LD800无纸记录仪使用手册前一秒累积流量+（瞬时流量/"累积系数"）系数小数1~5整数“累积系数”的小数点。累积小数1~5整数累积运算结果保留的有效小数个数。热量积算NULL、AI-01~AI-8、FI-01~FI-03、OP-01~OP-8、LINE-01~LINE-8、FLOW-01~FLOW-8字符串设置是否进行热流量积算，及对哪个热量进行积算；“NULL”：不进行热量积算；其它参数参看“数据源”参数说明。批量累积0.0~200000000.0定点数用于批量控制的场合，如液体灌装生产线的控制。当实时的批量累积数值达到“批量累积”的设定值时，批量输出信号就会有效。批量偏移0.0~30000.0定点数该参数用于补偿批量输出到执行机构最终动作有效的时间延时引起的批量累积误差，即批量输出有效的累积值=“批量累积”-“批量偏移”。该参数可带小数点，小数点取决于“累积小数”批量输出NULL、OUT1、OUT8字符串批量累积达到设定值后，输出控制信号对应的位置。输出延时0~16000整数批量控制输出信号有效持续的时间，“0”输出长时间保持，直到通过手动方式解除。单位为：5ms6.1折线运算参数说明参数含义取值范围参数类型说明折线通道LINE-01~LINE-8字符串折线运算通道编号，及运算结果作为其它通道的信号源是的代号。数据源NULL、AI-01~AI-8、FI-01~FI-03、OP-01~OP-8、LINE-01~LINE-8、FLOW-01~FLOW-8字符串希望对其进行折线运算的数据，“NULL”：不进行折线运算；“AI-XX”：模拟量输入的值，如热电偶、热电阻、线性输入的采集值；“FI-XX”：频率输入量；“OP-XX”：运算通道的结果；“LINE-XX”：折线化的运算结果；“FLOW-XX”：流量运算的结果。小数点0~4整数小数个数，与信号源的小数点一致，“0”表示无小数。折线段数0~6整数折线化段数，该值不小于2才有效。原值1-20000~20000定点数第1组折线化点，未进行折线化的值目标值1-20000~20000定点数第1组折线化点，进行折线化的目标值原值2-20000~20000定点数第2组折线化点，未进行折线化的值目标值2-20000~20000定点数第2组折线化点，进行折线化的目标值原值3-20000~20000定点数第3组折线化点，未进行折线化的值目标值3-20000~20000定点数第3组折线化点，进行折线化的目标值原值4-20000~20000定点数第4组折线化点，未进行折线化的值目标值4-20000~20000定点数第4组折线化点，进行折线化的目标值原值5-20000~20000定点数第5组折线化点，未进行折线化的值目标值5-20000~20000定点数第5组折线化点，进行折线化的目标值原值6-20000~20000定点数第6组折线化点，未进行折线化的值目标值6-20000~20000定点数第6组折线化点，进行折线化的目标值6.2通道参数说明参数含义取值范围参数类型说明通道号CH1~CH8字符串表示当前参数对应的通道号工位号可显示的ASCII码及汉字密码型工位号，汉字需通过上位机软件设置39

25LD800无纸记录仪使用手册数据源NULL、AI-01~AI-8、FI-01~FI-03、OP-01~OP-8、LINE-01~LINE-8、FLOW-01~FLOW-8字符串希望对其进行显示、报警和记录的数据，“AI-XX”：模拟量输入的值，如热电偶、热电阻、线性输入的采集值；“FI-XX”：频率输入量；“OP-XX”：运算通道的结果；“LINE-XX”：折线化的运算结果；“FLOW-XX”：流量运算的结果。小数点0-4整数小数个数，一般与数据源的小数设置成一样的值，“0”表示无小数点。曲线下限-20000~20000定点数该参数与“曲线上限”配合使用，用于限定实时曲线、历史曲线、棒图显示的量程范围。曲线上限-20000~20000定点数该参数与“曲线下限”配合使用，用于限定实时曲线、历史曲线、棒图显示的量程范围。单位℃、℉等字符串用于显示的工程单位，应与数据源的设置一致。参数复制CH1~CH8字符串将设置的“通道号”对应的参数，复制到本通道。6.1通道报警参数说明参数含义取值范围参数类型说明通道号CH1~CH8字符串表示当前参数对应的通道号上限-报警值-20000~20000定点数当对应通道测量值大于该值时，上限报警。下限-报警值-20000~20000定点数当对应通道测量值小于该值时，下限报警。上上限-报警值-20000~20000定点数当对应通道测量值大于该值时，上上限报警。下下限-报警值-20000~20000定点数当对应通道测量值小于该值时，下下限报警。上限-回差-20000~20000定点数报警输出的缓冲量，用于避免因测量输入值波动而导致报警频繁产生或解除。输入为温度时固定有一位小数点。详细说明请参考9.2“报警输出”下限-回差-20000~20000定点数同上上上限-回差-20000~20000定点数同上下下限-回差-20000~20000定点数同上上限-输出点NULL、OUT1~OUT8字符串表示对应通道上限报警的报警输出位置，“NULL”表示：无输出下限-输出点NULL、OUT1~OUT8字符串表示对应通道下限报警的报警输出位置，“NULL”表示：无输出上上限-输出点NULL、OUT1~OUT8字符串表示对应通道上上限报警的报警输出位置，“NULL”表示：无输出下下限-输出点NULL、OUT1~OUT8字符串表示对应通道下下限报警的报警输出位置，“NULL”表示：无输出6.2累积报表参数说明参数含义取值范围参数类型说明日报表有效的时间值密码型用于确定每日生成累积流量“日报表”的时间点，设置时分秒的时间量就可，年月日时间值无效。月报表有效的时间值密码型用于确定每月生成累积流量“月报表”的时间点，设置日期、时分秒的时间量就可，年月时间值无效。班报表一有效的时间值密码型用于确定每日生成累积流量“班报表一”的时间点，设置时分秒的时间量就可，年月日时间值无效。班报表二有效的时间值密码型用于确定每日生成累积流量“班报表二”的时间点，设置时分秒的时间量就可，年月日时间值无效。39

26LD800无纸记录仪使用手册班报表三有效的时间值密码型用于确定每日生成累积流量“班报表三”的时间点，设置时分秒的时间量就可，年月日时间值无效。班报表四有效的时间值密码型用于确定每日生成累积流量“班报表四”的时间点，设置时分秒的时间量就可，年月日时间值无效。39

27LD800无纸记录仪使用手册1、功能说明7.1数字滤波当因输入受到干扰而导致数字出现跳动时，可采用模拟量输入参数中滤波系数将其平滑。滤波系数设置范围是0－99，0没有任何滤波，滤波系数越大，测量值越稳定，但响应也越慢。一般在测量受到较大干扰时，可逐步增大滤波系数值，使测量值瞬间跳动小于2－5个字。在实验室对仪表进行计量检定时，则应将滤波系数设置为0以提高响应速度。7.2报警输出报警的输出示意图如下所示：：上限报警：报警断开：下限报警：报警断开下限、下下限报警示意图：上限、上上限报警示意图：：上上限报警：下下限报警HA:上限报警值LA:下限报警值HHA:上上限报警值LLA:下下限报警值Hy:报警回差Hy:报警回差HHA测量值测量值HHA-HyLA+HyLLALLA+HyLAHAHA-Hy7.3打印功能主要实现历史数据、曲线或实时数据、曲线的打印。用户可根据需要，设置相应的数据或曲线打印。7.4流量积算7.5.1流量累积组态流程本仪表可提供流量累积和热流量累积功能，组态步骤如下：39

28LD800无纸记录仪使用手册7.5.1流量计算数学模型本仪表采用三种流量计算数学模型：………………式1………………式2………………式3上式中，Q：表示质量流量值；K：表示流量系数；ρ：表示流体密度；ΔP：表示输入的差压值；f：表示流量对应的频率信号（如涡街流量计），或者线性的流量变送器信号值；Qˊ：表示已开方的差压信号或流量信号；39

29LD800无纸记录仪使用手册用户应根据流量测量方式和变送器的类型选用不同的流量计算模型，当流量传感器是差压流量计，输出的信号未开方的采用“公式1”，当信号是已经开方的采用“公式3”，其它线性输出的采用“公式2”。7.5.1累积系数的组态累积系数是为了实现瞬时流量到累积流量的单位换算，单位换算包括时间和质量或体积的换算。本仪表的累积时间单位是秒，所以当瞬时流量工程量的时间单位为秒时，累积系数可设置为组态为1，当时间单位为分、小时时，流量组态的“系数”要除以分、小时对秒的倍数。例如：当工程量单位为t/h、累积单位为t时，系数应为3600；当工程量单位为t/s、累积单位为t时，系数应为1；当工程量单位为kg/s、累积单位为t时，系数应为3600000；同理热流量的累积系数也是如上组态。7.5.2补偿类型的组态流量仪表在测量流体流量时，由于流体本身的温度和压力未必和传感器的设计压力和温度一致，所以对于一些受温度和压力影响较大的流体流量，有必要进行温度和压力的补偿运算，以提高流量测量的准确度。本仪表提供几种补偿类型：过热蒸汽、饱和蒸汽、一般气体、线性压力、线性温度等。7.5.3过热蒸汽补偿模式过热蒸汽补偿模式是针对测量过热蒸汽流量时，根据蒸汽当前的温度和压力，通过软件查表（《过热蒸汽密度表》）的方式进行补偿，因此，过热蒸汽补偿模式必须组态“温度补偿”、“压力补偿”、“设计温度”、“设计压力”、“大气压力”等参数。7.5.4饱和蒸汽补偿模式饱和蒸汽补偿模式是针对测量饱和蒸汽流量时，根据蒸汽当前的温度或压力，通过软件查表（《饱和蒸汽密度表》）的方式进行补偿，本仪表以温度为依据查表，因此，饱和蒸汽补偿模式只要组态“温度补偿”、“设计温度”等参数。7.5.5一般气体补偿模式一般气体补偿模式是对气体流量采用理想气态方程进行补偿，该补偿模式必须组态“温度补偿”、“压力补偿”、“设计温度”、“设计压力”、“大气压力”等参数。39

30LD800无纸记录仪使用手册7.5.1线性温度补偿模式当流体流量与其本身温度有线性关系时，选择线性温度补偿，补偿运算公式如下：………………式4上式中，：表示流量值；：表示补偿前的流量值；A：表示“补偿-A”参数；B：表示“补偿-B”参数。“补偿-A”和“补偿-B”两个参数可以通过实际工作状况中的两个工作点（Q1，t1）、（Q2，t2），通过公式4，计算出补偿公式中的线性系数A和常数B。这里t1、t2为温度，并且之间的差尽量大些，单位为℃。该补偿模式须组态“温度补偿”等参数。线性压力补偿模式当流体流量与其本身压力有线性关系时，选择线性压力补偿，补偿原理同“线性温度”。改补偿模式须组态“压力补偿”、“大气压力”等参数。热流量累积热流量累积等于流体流量乘以一温度量，须组态的参数参考流量组态，完成流量组态后还需组态“热量累积”参数，确定热量的信号源。同时还应根据单位换算需要组态“累积系数”7.5.2流量累积批量输出功能流量累积的批量输出功能如下图所示：“输出延时”=0时，则当批量输出达到“批量累积”-“批量平移”时，“批量输出”动作开始，并一直持续，需要人工解除。39

31LD800无纸记录仪使用手册“输出延时”=1~16000时，则当批量输出达到“批量累积”-“批量平移”时，“批量输出”开始动作，“输出延时”决定持续动作时间，单位是5ms。经过“输出延时”定义的时间后，“批量输出”停止动作，批量累积器同时被清零，仪表重新由0开始进行累积。“批量平移”是为了和执行机构动作延时产生的流量相抵消，使控制的实际“批量累积”与设定值相等。从上图中可看出，“输出延时”的设定值即执行器动作的有效时间值，用于同步系统中的其他执行机构。39

32LD800无纸记录仪使用手册1、数据导出及分析8.1数据的导出1)确保U盘的文件格式为“FAT16”或”FAT32”，如果不是，请将U盘格式化成“FAT16（FAT）”或”FAT32”格式。建议优先采用FAT162)确保U盘有足够的剩余空间，必须大于仪表的存储容量（标配8MB）。3)将U盘插入仪表前面板的USB口，仪表将以当前的日期（年月日）为文件名，在U盘上建立一个数据文件（如050911.dat），数据将自动存入该文件中，在文件的存储过程中请不要拔出U盘，以免影响仪表的正常工作，如在存储过程中出现异常，请拔出U盘，确认1、2点。4)当屏幕“数据导出”显示“OK！”时，表示数据导出完毕，待U盘的读写指示灯不再闪烁时再等待两三秒，方可安全拔出U盘。8.2数据分析软件的使用1)将U盘插入电脑中，如要永久保存数据，请将数据复制的电脑硬盘上。2)运行“无纸记录仪数据分析软件”，点击“打开历史数据……”：39

33LD800无纸记录仪使用手册1)选择数据文件：2、点击“打开”1、选择文件2)点击“打开”，接下来就可查找指定时间的数据和曲线，或导出数据。3)设置时间和日期，查找数据：查看数据2、点击“查找”1、设置时间段39

34LD800无纸记录仪使用手册1)导出数据：1、点击“导出Excel文件……”2、置要导出数据的时间段的开始时间和结束时间4、点“导出数据”，弹出“另存为”对话框，选择存储目录，输入文件名，点击“确定”3、设置导出数据的间隔，即每几个记录取一个数据39

35LD800无纸记录仪使用手册1、附录1流量累积应用组态举例例一：用孔板测量过热蒸汽流量，差压未开方输入，带温度、压力补偿。设计的工艺条件如下：设计工况温度：200℃（热电阻PT100）设计工况压力：1.2MPa（线性电流4-20mA），压力变送器量程为0.000~5.000MPa设计流量量程：(0~30)t/h（线性电流4-20mA)仪表组态方法如下：　模拟输入参数设置　模拟通道AI-01模拟通道AI-02模拟通道AI-03输入类型PT100输入类型4-20mA输入类型4-20mA小数点1小数点3小数点2量程下限0.0量程下限0.000量程下限0.00量程上限0.0量程上限5.000量程上限30.00冷端补偿NO冷端补偿NO冷端补偿NO滤波系数0滤波系数0滤波系数0单位℃单位MPa单位t/h信号切除0.0信号切除0.000信号切除0.00切除替代0.0切除替代0.000切除替代0.00倍率系数0.0000倍率系数0.0000倍率系数0.0000平移修正0.0平移修正0.000平移修正0.00　流量累积参数设置系统参数设置流量通道FLOW-01　时间随机信号源AI-03Language随机补偿类型过热蒸汽系统密码随机开方差压未开二级密码随机温度补偿AI-01三级密码随机压力补偿AI-02记录间隔随机瞬时单位t/h显示间隔随机累积单位t打印间隔随机设计温度200.0本机地址随机设计压力1.200波特率随机补偿-A0.0奇偶校验随机补偿-B0.0异常处理随机累积系数3600.0屏保时间随机系数小数1大气压力0.1013累积小数3温补系数0.0000热量累积NULL温补平移0.0批量累积随机温补温度随机批量偏移随机　批量输出随机输出延时随机【注】当使用差压已开方变送器测量过热蒸汽流量，流量累积参数的开方选项设置为“差压已开方”，其它参数相同。39

36LD800无纸记录仪使用手册例二：用孔板测量饱和蒸汽流量，差压未开方输入，带温度补偿。设计的工艺条件如下：设计工况温度：200℃（热电阻PT100）设计流量量程：(0~30)t/h（线性电流4-20mA）仪表组态方法如下：　模拟输入参数设置　模拟通道AI-01模拟通道AI-02输入类型PT100输入类型4-20mA小数点1小数点2量程下限0.0量程下限0.00量程上限0.0量程上限30.00冷端补偿NO冷端补偿NO滤波系数0滤波系数0单位℃单位t/h信号切除0.0信号切除0.000切除替代0.0切除替代0.000倍率系数0.0000倍率系数0.0000平移修正0.0平移修正0.000　流量累积参数设置系统参数设置流量通道FLOW-01　时间随机信号源AI-02Language随机补偿类型饱和蒸汽系统密码随机开方差压未开二级密码随机温度补偿AI-01三级密码随机压力补偿NULL记录间隔随机瞬时单位t/h显示间隔随机累积单位t打印间隔随机设计温度200.0本机地址随机设计压力0.000波特率随机补偿-A0.0奇偶校验随机补偿-B0.0异常处理随机累积系数3600.0屏保时间随机系数小数1大气压力0.1013累积小数3温补系数0.0000热量累积NULL温补平移0.0批量累积随机温补温度随机批量偏移随机　批量输出随机输出延时随机【注】当使用差压已开方变送器测量饱和蒸汽流量，流量累积参数的开方选项设置为“差压已开方”，其它参数相同。39

37LD800无纸记录仪使用手册例三：用孔板测量饱和蒸汽流量，差压未开方输入，带压力补偿。设计的工艺条件如下：设计工况压力：1.2MPa（线性电流4-20mA），压力变送器量程为0.000~5.000MPa设计流量量程：(0~30)t/h（线性电流4-20mA）仪表组态方法如下：　模拟输入参数设置　模拟通道AI-01模拟通道AI-02输入类型4-20mA输入类型4-20mA小数点3小数点2量程下限0.000量程下限0.00量程上限5.000量程上限30.00冷端补偿NO冷端补偿NO滤波系数0滤波系数0单位MPa单位t/h信号切除0.0信号切除0.000切除替代0.0切除替代0.000倍率系数0.0000倍率系数0.0000平移修正0.0平移修正0.000　流量累积参数设置系统参数设置流量通道FLOW-01　时间随机信号源AI-02Language随机补偿类型饱和蒸汽系统密码随机开方差压未开二级密码随机温度补偿NULL三级密码随机压力补偿AI-01记录间隔随机瞬时单位t/h显示间隔随机累积单位t打印间隔随机设计温度0.0本机地址随机设计压力1.200波特率随机补偿-A0.0奇偶校验随机补偿-B0.0异常处理随机累积系数3600.0屏保时间随机系数小数1大气压力0.1013累积小数3温补系数0.0000热量累积NULL温补平移0.0批量累积随机温补温度随机批量偏移随机　批量输出随机输出延时随机【注】当使用差压已开方变送器测量饱和蒸汽流量，流量累积参数的开方选项设置为“差压已开方”，其它参数相同。39

38LD800无纸记录仪使用手册例四：用孔板测量一般气体流量，差压未开方输入，带温度、压力补偿。设计的工艺条件如下：设计工况温度：200℃（热电阻PT100）设计工况压力：1.2MPa（线性电流4-20mA），压力变送器量程为0.000~5.000MPa设计流量量程：(0~30)t/h（线性电流4-20mA）仪表组态方法如下：　模拟输入参数设置　模拟通道AI-01模拟通道AI-02模拟通道AI-03输入类型PT100输入类型4-20mA输入类型4-20mA小数点1小数点3小数点2量程下限0.0量程下限0.000量程下限0.00量程上限0.0量程上限5.000量程上限30.00冷端补偿NO冷端补偿NO冷端补偿NO滤波系数0滤波系数0滤波系数0单位℃单位MPa单位t/h信号切除0.0信号切除0.000信号切除0.00切除替代0.0切除替代0.000切除替代0.00倍率系数0.0000倍率系数0.0000倍率系数0.0000平移修正0.0平移修正0.000平移修正0.00　流量累积参数设置系统参数设置流量通道FLOW-01　时间随机信号源AI-03Language随机补偿类型一般气体系统密码随机开方差压未开二级密码随机温度补偿AI-01三级密码随机压力补偿AI-02记录间隔随机瞬时单位t/h显示间隔随机累积单位t打印间隔随机设计温度200.0本机地址随机设计压力1.200波特率随机补偿-A0.0奇偶校验随机补偿-B0.0异常处理随机累积系数3600.0屏保时间随机系数小数1大气压力0.1013累积小数3温补系数0.0000热量累积NULL温补平移0.0批量累积随机温补温度随机批量偏移随机　批量输出随机输出延时随机【注】当使用差压已开方变送器测量一般气体流量，流量累积参数的开方选项设置为“差压已开方”，其它参数相同。39

39LD800无纸记录仪使用手册例五：用电磁流量变送器测量某液体流量，线性输入，带温度补偿。设计的工艺条件如下：设计工况温度：200℃（热电阻PT100）；设计流量量程：(0~30)t/h（线性电流4-20mA）仪表组态方法如下：　模拟输入参数设置　模拟通道AI-01模拟通道AI-02输入类型PT100输入类型4-20mA小数点1小数点2量程下限0.0量程下限0.00量程上限0.0量程上限30.00冷端补偿NO冷端补偿NO滤波系数0滤波系数0单位℃单位t/h信号切除0.0信号切除0.000切除替代0.0切除替代0.000倍率系数0.0000倍率系数0.0000平移修正0.0平移修正0.000　流量累积参数设置系统参数设置流量通道FLOW-01　时间随机信号源AI-02Language随机补偿类型线性温度系统密码随机开方不开方二级密码随机温度补偿AI-01三级密码随机压力补偿NULL记录间隔随机瞬时单位t/h显示间隔随机累积单位t打印间隔随机设计温度200.0本机地址随机设计压力0.000波特率随机补偿-A计算求得奇偶校验随机补偿-B计算求得异常处理随机累积系数3600.0屏保时间随机系数小数1大气压力0.1013累积小数3温补系数0.0000热量累积NULL温补平移0.0批量累积随机温补温度随机批量偏移随机　批量输出随机输出延时随机【注】“补偿-A”和“补偿-B”两个参数通过实际工作状况中的两个工作点（Q1，t1）、（Q2，t2），计算出线性系数A和常数B。这里t1、t2为温度，并且之间的差尽量大些，单位为℃。补偿运算公式如下：上式中，Q：表示流量值；：表示补偿前的流量值；A：表示“补偿-A”参数；B：表示“补偿-B”参数。39

40LD800无纸记录仪使用手册例六：用电磁流量变送器测量某液体流量，线性输入，带线性压力补偿。设计的工艺条件如下：设计工况压力：1.2MPa（线性电流4-20mA），压力变送器量程为0.000~5.000MPa设计流量量程：(0~30)t/h（线性电流4-20mA）仪表组态方法如下：　模拟输入参数设置　模拟通道AI-01模拟通道AI-02输入类型4-20mA输入类型4-20mA小数点3小数点2量程下限0.000量程下限0.00量程上限5.000量程上限30.00冷端补偿NO冷端补偿NO滤波系数0滤波系数0单位MPa单位t/h信号切除0.0信号切除0.000切除替代0.0切除替代0.000倍率系数0.0000倍率系数0.0000平移修正0.0平移修正0.000　流量累积参数设置系统参数设置流量通道FLOW-01　时间随机信号源AI-02Language随机补偿类型线性压力系统密码随机开方不开方二级密码随机温度补偿NULL三级密码随机压力补偿AI-01记录间隔随机瞬时单位t/h显示间隔随机累积单位t打印间隔随机设计温度0.0本机地址随机设计压力1.200波特率随机补偿-A计算求得奇偶校验随机补偿-B计算求得异常处理随机累积系数3600.0屏保时间随机系数小数1大气压力0.1013累积小数3温补系数0.0000热量累积NULL温补平移0.0批量累积随机温补温度随机批量偏移随机　批量输出随机输出延时随机【注】“补偿-A”和“补偿-B”两个参数的计算方法，参考例五中的计算方法。39

41LD800无纸记录仪使用手册例七：用涡街流量传感器测饱和蒸汽，带温度补偿。设计的工艺条件如下：设计工况温度：200℃（热电阻PT100），设计流量量程：(0~30)t/h涡街流量传感器量程：（0~200）Hz，仪表组态方法如下：　模拟输入参数设置频率输入参数设置　模拟通道AI-01频率通道FI-01输入类型PT100频率上限200小数点1量程上限30.00量程下限0.0测量小数2量程上限0.0平移修正0.00冷端补偿NO信号切除0.00滤波系数0单位t/h单位℃　　信号切除0.0　　切除替代0.0　　倍率系数0.0000　　平移修正0.0　　　流量累积参数设置系统参数设置流量通道FLOW-01　时间随机信号源FI-01Language随机补偿类型饱和蒸汽系统密码随机开方不开方二级密码随机温度补偿AI-01三级密码随机压力补偿NULL记录间隔随机瞬时单位t/h显示间隔随机累积单位t打印间隔随机设计温度200.0本机地址随机设计压力0.000波特率随机补偿-A0.0奇偶校验随机补偿-B0.0异常处理随机累积系数3600.0屏保时间随机系数小数1大气压力0.1013累积小数3温补系数0.0000热量累积NULL温补平移0.0批量累积随机温补温度随机批量偏移随机　批量输出随机输出延时随机39

42LD800无纸记录仪使用手册1、附录2运算通道应用组态举例例一：计算模拟量输入1（AI-01）和模拟量输入2（AI-02）之和：仪表组态方法如下：　模拟输入参数设置运算通道参数设置　模拟通道AI-01模拟通道AI-02运算通道OP-01输入类型4-20mA输入类型4-20mA运算模式ADD小数点1小数点2开始变量AI-01量程下限0.0量程下限0.00结束变量AI-02量程上限5.0量程上限5.00小数点1冷端补偿NO冷端补偿NO　　滤波系数0滤波系数0　　单位℃单位℃　　信号切除0.0信号切除0.000　　切除替代0.0切除替代0.000　　倍率系数0.0000倍率系数0.0000　　平移修正0.0平移修正0.000　　运算时是做整数运算，例如：AI-01测量值为2.5：AI-02测量值为2.50则OP-01=[（2.5*101+2.50*102）]/101=27.5OP-01小数点AI-01小数点AI-02小数点39

43LD800无纸记录仪使用手册1、附录3折线运算应用组态举例例一：如仪表组态方法如下：　模拟输入参数设置折线运算参数设置　模拟通道AI-01　　折线通道LINE-01输入类型4-20mA　　数据源AI-01小数点2　　小数点2量程下限0.00　　折线段数6量程上限50.00　　原值10.00冷端补偿NO　　目标值11.50滤波系数0　　原值22.00单位℃　　目标值23.00信号切除0.0　　原值34.00切除替代0.0　　目标值34.00倍率系数0.0000　　原值46.00平移修正0.0　　目标值45.00　原值58.00目标值55.80原值610.00目标值66.50则计算模型图如下：39