ipc穿刺线夹安装工法

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1、IPC穿刺线夹安装工法前言穿刺线夹是今年广泛应用于高层住宅、办公大楼、宾馆、医院、商场、工厂等的配电系统T接。其产品的多样化以及在世界各地的普遍使用，是其具有科学的生产工艺，先进的出厂测试设备及稳定可靠的质量所贯通前后。1特点1.1全绝缘壳体，抗光照及绝缘老化，水下绝缘强度高达6kV；1.2电气接触电阻小，通电效率稳定，过冲击电流高达15kA；1.3特制接触刀片，适用于铜铜连接，铝铝对接及铜铝过渡；1.4力矩螺母用于恒定穿刺压力，确保良好的电气接触；1.5密封结构、防水、防腐蚀、可延长绝缘导线及线夹的使用寿命；1.6穿刺结构安装简便可靠

2、、快捷，只需用套筒扳手，可带电安装。绝缘导线无需剥皮，可拆卸；1.7同时适用于异径导线连接，适用范围广（1.5~380mm2），且标志清晰；1.8无需截断主电缆，可在电缆上任意位置分支；1.9无需剥去电缆的绝缘皮即可做电缆分支，接头完全绝缘；1.10无需终端箱、分线箱，不需电缆返线，节省电缆投资，节约成本造价低廉。2适用范围2.11kV系列产品（低压系列）2.1.1架空低压绝缘电缆连接；2.1.2低压绝缘进户电线T接；2.1.3建筑配电系统T接；2.1.4路灯配电系统；2.1.5地下低压绝缘电缆连接；2.1.6草坪花坛照明线路连接。2.

3、210kV产品（高压系列）2.2.110kV架空绝缘导线的支接和接续；2.2.210kV及以下架空绝缘导线接地保护及临时验电。2.3适用范围1.5~380mm2各种同径、异径电缆或导线的穿刺。3工艺原理利用特制的力矩螺栓拧压玻璃纤维绝缘体，从而使绝缘体内的上、下两组特制合金接触刀片充分握紧被穿刺的导体外护层，使其主、辅导线连通。同时特制的硅橡胶密封垫因绝缘体的挤压充分包围于被穿刺的导体周围，起到绝缘及密封防水的作用。线夹握力大于1/10导线拉断力；在大电流情况下，线夹的温升小于连接导线的温升。4施工工艺流程及操作要点4.1工艺流程：绝缘

4、摇测→剥除电缆外护层→安装固定穿刺线夹→通电运行4.2操作要求：4.2.1绝缘摇测：（1）选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上；（2）电缆摇测完毕后，应将线芯对地放电。4.2.2剥除电缆护层：剥除主干电缆护层长度(L)应根据电缆的整体外径(D=mm)：L<50D。注：分支电缆严禁剥除电缆护层（导体内护层），主干电缆严禁剥除电缆内护层。4.2.3安装固定穿刺线夹：（1）把线夹螺母调整之适合安装位置（2）把支线完全插入到电缆帽套中（4）先用手旋紧螺母，把线夹固定在合适位置（3）插入主线。如果主线有两层电缆绝缘层，则把

5、插入的端第一层绝缘层剥去一定长度。（5）用尺寸相应的套筒扳手旋紧螺母（6）继续用力旋紧螺母直至顶端断裂脱落。安装完成注：1、穿刺线夹安装前一定要使主、干及分支电缆外护层处擦拭干净；2、多芯电缆安装时不得使穿刺线夹压接在同一高度上，应交叉压接。4.2.4通电运行（1）试验：电缆穿刺线夹安装完毕后，应按规范要求进行实验；（2）验收：送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续交建设单位使用。同时提交变更洽商、产品说明书、合格证、试验报告和运行记录等技术文件。5材料与设备5.1按照设计图纸，配齐相应规格的穿刺线夹、支线电缆或导线；5.2结合穿刺

6、线夹的特制螺栓配置尺寸相应的套筒扳手。6质量控制6.1绝缘穿刺安装前，必须将被穿刺的电缆（或导线）表面清理干净。6.2穿刺线夹安装步骤，必须先将分支电缆与设备接线完成后，并经过绝缘测试，再将分支电缆安装于主干电缆上。6.3分支电缆严禁剥除电缆护层（导体内护层），主干电缆严禁剥除电缆内护层。6.4支线电缆或导线必须插入线尾封盖内。6.5铠装电缆金属皮必须有效跨接，以使等电位连接良好。6.6严格按照设计要求的主、干电缆规格配置相适应的穿刺线夹，穿刺线夹不得与所被穿刺的电缆或导线规格不一致。6.7支线电缆各相位颜色必须与主干电缆各相位颜色一致

7、，不得混淆。7安全措施7.1带电操作时，必须先将支线电缆固定于下属配电接线桩上，并对下属控制设备开关关闭，以防突然供电或缺相引发设备损坏及人身触电事故，并派专员监护，安放警示标志。7.2穿刺线夹固定必须错开距离，严禁剥去电缆或导线的最后一道防护层；7.3穿刺线夹严禁使用于低温-40℃以上的寒冷地方。7.4高压操作必须经上一级主管部门下发操作票指令书，正确佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘靴、高压验电笔等等，保证每一步操作须有专人监护及有效的通讯沟通设备；7.5电气竖井内施工，必须通报各专业同意，排除施工部位上、下各层的交叉中施工物的坠落伤人。8

8、环保措施8.1节省电缆的返线，从而减少由此生产的环境污染及能源的浪费；8.2无需制作电缆头搪锡过程，减少搪锡使用的盐酸清洗，减少对人身及大气的污染。8.3每一组穿刺线夹的使用，减少3组电缆头安装，节约箱体、