phc管桩工程监理实施细则

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1、一、PHC管桩成品质量控制点及控制措施1. 会同建设单位和施工单位对管桩生产厂家进行考察；2.成品PHC管桩必须具有生产厂家资质证书、产品出厂合格证等各种质量保证资料；3.检查管桩的外观质量，包括：粘皮、麻面、桩身合缝漏浆、局部磕损、内外表面露筋、表面裂缝、桩端面平整度、桩套箍凹陷、内外表面混凝土塌落等；对有问题的管桩坚决不允许进场。已进场的不合格品，责令其限期退场；4.施工单位应对管桩进行实测实量，监理应抽查。对超过规范要求、达不到合格标准的，不得使用；5.外形尺寸的允许偏差要求：项目允许偏差检查方法桩径±5mm用钢尺量管壁壁厚±5mm用钢尺量桩尖中心线＜2mm用钢尺量桩体弯曲

2、＜1/1000L用钢尺量桩长顶面平整度10mm用水平尺量二、管桩堆放、吊运质量控制点及控制措施（一）堆放1.堆放场地应坚实平整；2.管桩的两端应有适当的保护措施；3.堆放时，管桩应按支点位置放在垫枕上，最下层宜按两支点位置放在垫木上，层与层之间用垫木隔开，每层垫木应在同一水平面上，各层垫木位置应在同一垂直线上，堆垛时，必须在两侧打好防止滚垛的木楔。垫木不许用软垫木、腐朽木。若堆场地基经过特殊处理，也可采用着地平放；4.管桩应按品种、规格、型号、长度分别堆放，堆放层数，应根据其强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性确定。（二）吊运1.管桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法，装卸轻起轻放，严

3、禁抛掷、碰撞、滚落；2.管桩吊运支点位置应分别距桩两端0.207L，也可直接钩住管桩两端水平起吊。吊桩采用捆绑法时，注意防滑，吊运过程应保持平稳，不应发生碰撞；3.施打前管桩吊立吊点位置距离管桩端点0.293L，如改变吊点位置，应进行验算。4.管桩运输时，各层之间应设置垫木，并应注意支点上下对齐，各层垫木材质均应相同。运输Φ1000mm的桩堆放层次不宜超过2层，其他直径的桩堆放不宜超过3层。三、管桩沉桩质量控制要点及控制措施（一） 施工准备阶段1.审核桩基施工图，熟悉具体设计要求与规范标准，组织图纸会审，提出并解决图纸中的疑问；2.详细掌握地质资料；熟悉地质勘察报告，了解土层分部

4、情况，地下水位及持力层情况。钻探点布置图与总平面布置图要对号入座，并将其做为配桩长度和分析原因的主要依据。3.审批管桩等材料进场报验；质量合格、质保资料齐全的管桩等材料才允许进场使用；4.监督施工单位建立健全质量安全保证的体系；5.审批沉桩首件施工技术方案；施工单位应在试桩前编写好首件施工技术方案，方案中需明确管理网络、施工顺序、施工技术措施、质量安全保证措施，以及施工进度计划等，报监理组审批，监理组审批认可后实施。6.审查人力、机具准备情况；（1）沉桩的施工人员属于特殊工种操作，必须持有特殊工种上岗操作证，并报监理组检查备案，无证人员不得上岗操作。移机时应配备至少1名指挥人员；

5、（2）进场桩机、起吊设备、电焊机等需满足本工程的质量、进度、安全等方面的需要，设备型号、性能需报监理组审查，复核备案。7.审批测量放线结果；根据建设单位提供的控制点及标高点，施工单位进行测量放线，放出桩位位置，经自检合格后，填写《施工测量放线报验单》，报监理组验收，监理组对施工单位的放线测量成果进行复核合格后，由测量监理工程师签字认可。8.监督施工单位在施工前要确定堆放场地和进场路线，做好场地平整与临时施工道路，以便桩机和管桩进场及保证桩机机架的垂直平；9.督促并参加施工单位技术交底；10.审查施工单位的安全生产条件是否满足施工安全要求，并督促施工单位执行安全技术交底制度和遵守安

6、全技术操作规程，健全安全生产质量保证体系和落实安全生产责任制度，配置现场专职质安员并经常对现场进行安全检查，以确保安全施工。11.做好试桩工作；打桩前要进行试桩，试打桩的规格、型号、长度及地质条件应有代表性；并选在地质勘探孔附近；施打条件应与工程桩一致。必要时可进行桩体完整性和承载力检测。12.审批沉桩首件施工技术方案总结报告；试桩结束后施工单位应及时进行总结，形成合理可行的施工方案总结报告，报监理组审批，监理组审批认可后实施；13．所有准备工作完成后，施工单位填写《工程开工报审表》，报监理组总监理工程师审核同意签字后，才能正式开工。（二）沉桩施工阶段（锤击法）1.沉桩场地应满足

7、锤击桩机接地压力要求，当不能满足时，可采用铺设枕木等措施；2.沉桩顺序应符合下列原则：（1）空旷场地沉桩应由中心向四周进行；（2）某一侧有需要保护建筑物或地下管线时，则应由该侧向远离的方向进行；（3）有不同深度基桩时，应按先大后小，先长后短原则进行；（4）沉桩机运行路线应经济合理，运桩、喂桩方便。3.桩位可用白灰划出管桩外径圆圈做标记；4.应采用适宜的桩帽和衬垫并合理使用，锤、桩帽和桩身必须在同一垂直线上；桩帽与桩周围的间隙应为5～10mm；桩帽的上围箍内，须嵌入竖纹硬木做成的“