防洪堤与拦河坝施工质量控制要点

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防洪堤与拦河坝施工质量控制要点㈠混凝土工程⑴验收前准备工作检查①验收前及时根据设计图纸、通知等统计仓号内所有项目类别，型号规格及实物工程量，便于验收时对照检查，防止漏检。②在仓号验收时，发现已出现质量问题或可能造成质量问题的现象存在应及时采取措施，防止质量问题继续扩大，并按有关规定进行处理，同时及时向上级部门汇报。③检查浇筑时需用的材料及振捣设备、人员，必须准备充足、齐全。④冬季施工，检查保温被及其它保温材料数量是否充足；夏季施工，检查测温工具、人员配备，冷却水通试情况，仓号内应有防雨材料。⑤检查仓号内照明是否充足，施工人员的交通是否安全、方便。⑥从仓号准备到施工完毕，各级技术员或质检员详细记录与质量有关的所有情况。⑵混凝土仓号检查验收①混凝土仓号验收按以下项目内容检查：仓号验收资料、缝面、模板、钢筋、预埋件等项目逐一检查。

1对于仓号内的水机管路、电气、内观仪器等，相应专业质检员进行检查验收，所有项目检查通过，无任何遗留问题，方可签发合格证。②资料验收按表6-3项目进行。仓号验收资料项目内容表6-3资料检查验收成果1、仓号合格证；2、模板成果。3、钢筋表、成果表。3、灌浆管路通试成果。4、灌浆管路埋设成果。5、基础面验收签证。6、测量放样单。7、混凝土要料通知单。8、仓号实物工程量清单。9、缺陷处理成果及记录。⑶缝面检查按表6-4项目进行。缝面检查内容表表6-4缝面检查基岩面1、有无松动岩石。2、有无积水及地下水引排情况。3、冬季施工温度。4、超欠挖情况。5、清理程度。水平面1、打毛情况。2、清理程度。3、冬季施工表面温度。

2垂直缝面1、打毛情况（如有要求）。2、缺陷处理（错台蜂窝、麻面等）。3、清理程度。4、永久缝拉筋、钢筋管路等是否过缝。5、永久缝材料固定。6、预留灌浆槽孔情况。7、浇筑高程线。⑷模板检查内容：使用任何形式模板，必须检查①模板上口安装误差。②模板之间，模板与下层混凝土间的间隙、错台。③混凝土浇筑高程线、分区线。④模板的完好程度。⑤冬季保温。其它检查内容见表6-5。模板检查内容表表6-5预制模板1、接触面打毛、清理。2、模板与混凝土面间坐浆、堵缝。3、连接加固件焊接。。悬臂模板1、支承千斤顶。2、紧固螺栓。3、螺栓插销。4、预埋锚筋伸入套筒长度。5、模板表面清洁度情况。6、模板面脱模剂涂刷情况。半悬殊臂模板及散装模板1、纵、横围柃布置、刚度。2、拉杆规格、布点、数量、焊缝。3、内支撑加固。4、模板面清洁情况。5、脱模剂涂刷。⑸钢筋检查内容见表6-6。钢筋检查项目内容表表6-6

3钢筋安装检查1、钢筋型号、规格、数量。2、钢筋间排距。3、保护层。4、接头形式。5、搭接长度。6、焊缝长度、厚度。7、焊碴清理、夹渣、咬边情况。8、钢筋表面清理情况。⑹灌浆管路及冷却水管检查内容见表6-7。灌浆管路检查内容表表6-7管路检查1、管路规格类型。2、安装尺寸、间排距。3、接头密封情况。4、管路加固。5、管口引出位置标记。6、畅通情况。7、管口保护。⑺质检人员根据仓号部位、项目，按以上内容逐项检查，仓号合格超过24小时未进行混凝土浇筑必须进行复检。⑻混凝土浇筑及后期质量检查。①根据混凝土工程部位，混凝土浇筑过程检查，质检人员分别进行全过程盯仓检查，不定期巡视抽查，施工队技术员或质检员全面盯仓检查。②混凝土浇筑检查主要内容见表6-8。混凝土浇筑检查主要内容表表6-8

4混凝土浇筑过程检查1、砼来料、振捣、分层铺料情况。2、不同标号砼分区情况。3、仓号有无积水。4、砼浇筑高程。5、有无砼初凝现象。6、预埋件有无变形情况。7、冬季保温、夏季养护情况。8、仓号内出现的其它异常情况。③在浇筑过程中，发现质量问题，应及时反映给施工负责人，并提出处理意见，督促检查处理情况，如出现的质量问题在短时间内处理不完，并影响以后浇混凝土质量时，应通知停止打料，并做好记录。④在浇筑过程中，因机械、外界气候、施工等原因造成混凝土初凝，继续浇筑可能出现质量事故时，应先停止打料，并通知有关领导现场查看，决定是否停盘，对监理部要求的停盘，应立即向有关部门领导反映，同时做好记录。⑤仓号收盘后检查内容见表6-9。仓号收盘后检查内容表表6-9仓号收盘后检查1、仓号拆模时间。2、冬季保温及夏季洒水养护。3、冷却通水、测温。4、外观检查（如混凝土变形、裂缝、蜂窝麻面等）情况。并制定处理措施，督促检查落实。5、检查各种预埋管路的畅通情况。

5㈡基础灌浆工程⑴施工准备工作检查①施工图施工图要求清晰、工整，根据设计图纸、通知、文件，按表6-10内容要求绘制。灌浆施工图纸内容绘制表表6-101、标明施工部位、桩号、孔号、孔距。2、标明压水孔、抬动孔、物探孔。3、施工依据。4、简要施工顺序、分序分段要求。5、入岩孔深。6、开孔、终孔孔径。7、灌浆压力、段长、水灰比、变浆标准。8、控制点线。9有碍灌浆的建筑物（如止浆体）、观测仪器、埋件位置。10、工程量。11、冷却水管布置形式位置（坝基固灌）。12、标题栏、会签栏。②现场施工准备检查固结灌浆准备工作按以下内容检查：上钻前需将坝面控制点，有碍灌浆建筑物坐标放于现场并做永久标记。依据施工图放孔，检查间距、排距偏差，孔口标记情况。检查铺设轨道及固定情况。钻机就位，调整钻具斜向、顶角及固定情况。检查制浆、送浆系统布置情况。

6检查灌浆水泥是否受潮结块，细度是否满足要求，应有足够的水泥量并有防护措施。工作面供风、供水、供电齐全，并有良好的排水设施，能保证灌浆的连续性。冬季施工应有相应的保温措施。灌浆设备、仪器、仪表是否完好或经过率定合格。接缝（接触）灌浆施工准备工作检查内容如下：a.灌区两侧坝块及上区两侧坝块温度测定。b.灌区缝面及上区缝面张开度测定。检查通水压力、流量、进出水管类别、记录情况等。检查灌区密封情况、缝面漏水部位、流量，相串灌区情况。检查上区、邻区灌浆系统管路情况。d.预灌性压水试验检查压水压力、时间、稳定流量及记录情况等。检查相串灌区相串水量、缝面渗漏水量、缝面增开度及灌区容积。对相串灌区须同时做好压水试验。e.缝面冲洗检查充水浸泡时间，冲洗压力、时间、方式及回水情况等。灌浆前缝面积水清除情况。⑵施工过程检查

7固结灌浆检查按表6-11内容检查固结灌浆检查内容表表6-11序号检查项目备注1物探孔的孔位、孔径、孔深、测斜资料。2物探孔开孔后应通知测量队测量孔口坐标。3灌前、灌后物探测试应及时通知质量办并由质量办通知物探单位。4灌前物探测试前不得对其它灌浆孔灌浆。5钻孔过程中安排专人通试冷却水管。6打断冷却水管应及时通知质量办质检人员并对其孔位做出调整。7钻进、灌浆过程中的异常情况（如串、冒、漏、塌孔、流砂、吸浆异常、抬动等）统计及处理效果。8锚筋桩施工时应通知质检人员对其孔深、桩长、焊缝、插入后孔深、灌浆进行检查验收。9接触灌浆应通知质检人员对其孔深进行验收，并组织移交工作。10灌前、灌后的冷却水管进行移交。③检查孔施工按表6-12内容检查

8检查孔施工检查内容表表6-12序号检查项目备注1检查孔应在该部位灌浆结束后3日将资料整理完善，并提交质量办、监理部分析后布置。2检查孔的孔位、孔深、顶角、方位角符合设计要求。3岩芯的采取率：破碎带在65%，其它部位在85%以上（不含洞室回填固结灌浆）。4灌浆、压力情况、洗孔、压水施工情况。5布置检查孔前应提交灌浆综合成果表，平剖面图，平切图，单灰，单位吸水量分析表。6对于岩芯应编号，排列整齐。放置专制岩芯箱内，并应有专门的岩芯房保存，对于验收后的岩芯也要妥善保存。7对有特殊工艺要求的检查孔，按其施工技术要求进行检查。