强夯施工组织设计

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1、目录1、施工平面布置图2、计划开、竣工日期和施工进度网络图3、施工流水划分4、拟投入的主要施工机械设备情况5、拟投入的劳动计划6、各分部分项工程的施工方法7、临时用地表8、工程质量保证措施9、安全生产保证措施10、文明施工保证措施11、工程进度保证措施12、技术组织措施13、关键工序、复杂环节重点技术措施14、冬雨季施工技术措施15、减少扰民噪声基础措施16、降低环境污染技术措施17、其他技术措施第一章、施工平面布置图第二章、计划开、竣工日期和施工进度网络图第三章、施工流水划分起止坐标施工区段备注56-58V区

2、1、区段名称编排由北向南依次排列。2、施工时可根据施工现场作适当调整。58-60IV区60-62III区62-65II区66-67I区第四章、拟投入的主要施工机械设备情况联东U谷.长沙望城产业综合体强夯工程表1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率（KW）生产能力用于施工部位备注1强夯机履带式起重机5-6上海2012强夯施工2夯锤铸钢10上海2009强夯施工3推土机上海-1201-2上海2008平整场地4挖掘机小松1日产2001挖沟装土等5压路机振动式1-2国产2007碾压640T拖车NISSA

3、N国产2011设备运输740T汽车吊KATO国产2012设备组装815T自卸车国产2012运土9载重卡车CWL50PHL国产2007设备运输10轻卡日产日产2009交通11全站仪RTS632国产2009测量12水准仪DS3国产2009测量夯沉量注：以上施工机具的数量须根据施工进度和具体情况作必要调整。第五章、拟投入的劳动计划联东U谷.长沙望城产业综合体强夯工程表2工种按工程施工阶段投入劳动力V区IV区III区II区I区普工12人15人18人20人8人第六章、各分部分项工程的施工方法一、试夯区选择及试夯目的在强夯

4、范围内不同区域各选择一块有代表性的区域（20m×20m）作为试夯区，由各方现场共同确定，采用夯锤直径D=2.0～2.2m，夯锤重15-26T，夯击能量和每点夯击数暂按设计要求执行，通过试夯验证，然后最终确定。本次试夯区和主要目的是：检验土的加固效果：施工设备性能和考核；确定和调整正式强夯施工参数，根据试夯结果指导大面积强夯施工。试夯区收锤标准如下：1、总击数≥15击（4000kN·m以下），总击数≥20击（4000kN·m以上）或最后2击平均夯沉量≤10cm；二、试夯区检测试夯区强夯效果检验包括现场2×2m2承

5、载板试、动探、土工试验检测。夯实后地基进行承载板试验，要求地基承载力达到160kPa。三、确定和调整强夯施工主要参数1、夯击能量①单击夯击能量②强夯最佳击数理论上，能使土中出现的孔隙水压力达到土的覆盖压力时的夯击能的击数为最佳击数。可用土的有效压缩率与夯击数关系来确定强夯最佳击数。从夯沉量—击数曲线来看，随着击数增加，曲线趋于平缓，点夯满足收锤标准，表时此时击数为强夯最佳击数。2、夯点布置3、夯点间距4、加固范围根据规范规定，强夯处理范围应大于基础范围。每边超出基础边缘的宽度宜为设计处理深度的1/2—1/3，并

6、不宜小于3m。5、间歇时间第二节、强夯施工工艺一、施工顺序土方回填à平整场地à测量高程à设点定位à第一遍点夯à平整场地à重新放点à第二遍点夯à修整场地à交工面测量à检测à验收。一、工艺流程框图施工准备`确定强夯参数点夯第一遍监测场地平整监测点夯第二遍夯中检测是否满足设计要求是否夯后检测工程验收施工工艺流程框图三、施工步骤1、按甲方移交的场地，场地整平；2、布置第一遍置换夯点，用装土的红色塑料袋标出每一个夯点点位，且偏差不大于5cm；3、夯点布置：点夯间距分别为3.5m×3.0m、3.5m×3.0m、4.0m×4

7、.0m、4.0m×4.5m和5.0m×5.5m（如图所示）；○△○△△○△○○△○△△○△○注：○——第一遍点夯；△——第二遍点夯。4、夯机就位，按设计要求的夯击能定出高度，夯锤对准夯点中心进行夯击，形成夯坑，直至满足设计所规定的施工参数。每台夯机派专人对每个夯点进行沉降量观测，观测仪器用S3水准仪；5、施工过程中，定期地对夯锤吊高、击数及夯点偏差进行质量控制，并做好检查记录。收锤标准同前所述；6、回填夯坑整平；7、进行第二遍点夯；8、夯坑整平满夯；四、强夯施工要点1、分区作业：根据设计要求进行放线并结合勘察报

8、告及原始地形图，进行能级分区。2、平整场地，用推土机推平场地，使场地平整具备施工条件。3、控制基准点和夯点测设，使用经纬仪和钢尺或经纬仪和红外测距仪，测定区域内的边界控制基准点。使用经纬仪和钢尺布设点夯的夯点位置，夯点中心放置白灰以标明位置。4、施工机械，使用30-100T履带式起重机，夯锤采用直径1.2～1.6m异形锤，拉索牵引三轴式半自动脱钩器。起重机的吊钩与脱钩器以钢索相连接。脱