桥架型起重机定期检验报告

桥架型起重机定期检验报告

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桥架型起重机定期检验报告注册代码:使用单位:设备代码:设备品种:检验日期:内蒙古自治区特种设备检验所

1注意事项1.报告书适用于桥架型起重机定期检验。2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写,字迹应工整,涂改无效。3.报告一式两份,由检验机构和使用单位分别保存。并附《安全检验标志》一份由使用单位粘贴在规定的设备部位。4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章无效。5•受检单位对检验结论如有异议,应在收到检验报告ZFI起15日内,以书血形式向检验机构提出,逾期不予受理。6.复制木报告书无重新加盖检验机构检验专用章或公章无效。7.本报告对检验时的设备状况负责。

2桥架型起重机定期检验结论报告报告编号:QD-第1页共5页批准:审核:检验:使用单位使用单位地址注册代码安金管理人员联系电话设备代码设备品种单位内部编号使用地点制造单位制造许可证编号规格型号制造S期产品编号跨度m起升速度in/inin额定起重量t起升高度m工作级别检验依据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015-2008)仪器名称规格黑号内部编号绝缘电阻测试仪3131主要检验仪器设备接地电阻测试仪4105/检验结论:检验机构核准证号:TS7110325-2011(检验机构检验专用章)

3签发H期:年月H备注

4桥架型起重机定期检验报告附页序号检验项目及其内容检验结果检验结论12B1技术文件审查(1)定期检验报告、使用记录(2)避雷系统有效证明34一作境观一(1)额定起重量标志、检验合格标志(2)安全距离、红色障碍灯567B3司机室检查(1)视野(2)灭火器、绝缘地板、标志(4)连接、防护装置89B4金属结构检查(1)主要受力结构件(2)金屈结构的连接10B5轨道检查(大车、小车轨道)22»—1h—10987654321B6B6.1总的情况(磨损、变形、缺损)B6.2吊具(1)吊具的悬挂(2)吊钩的防脱钩装置(3)用钩焊补、铸造起垂机钩口防磨保护鞍座B6.3钢丝绳B6.3.1钢丝绳配置(1)钢丝绳匹配B6.3.2钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定⑵卷筒上的绳端同定装置⑶金屈压制同定的接头(4)楔块固定的楔套、楔块(5)绳卡固定吋的安装、绳卡数B6.5导绳器222324fsB7.1电气设备与控制坊能(1)电气设备与控制功能(2)冶金型、防爆型、绝缘型起重机械电气设备及其元器件B7.2电气线路对地(1)额定电压不大于500V的电阻(或者其他电圧的电阻)(MQ)

5序号检验项目及其内容检验结果检验结论252627282930313233343536373839404142誤与IK绝缘电阻(2)绝缘型起重机械绝缘电阻(MQ)B7.3起重机械接地B7.3.1电气设备接地(1)用金属结构做接地干线,非焊处的处理(2)电气设备与金属结构间的接地连接B7.3.2金属结构接地⑴零件接地电阻(Q)非重复接地重复接地(2)金屈接地电阻与漏电保护器动作电流乘积(V)B7.4总电源回路的短路保护B7.5总电源失压(失电)保护B7.6零位保护B7.7过流(过载)保护B7.9正反向接触器故障保护B7.10电磁式起重机电磁铁电源(1)交流侧电源线的引接(2)电磁式起重机电磁铁备用电源B7.11按钮盘的控制电源(1)控制电源是安全电压,按钮功能(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳B7.12照明安全电压(1)照明安全电压(V)(2)用金属结构做照明线路的回路1B7.11£11(1)总电源开关状态的信号指不(2)警示音响信号434445B8液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接(2)液压冋路漏油现象(3)汕缸受力状况、安全限位装置、防爆阀(截止阀)46B9.1B9.1.1制动器设置

647制动器(1)制动器的零部件缺陷、液压制动器漏汕现象

7序号检验项目及其内容检验结果检验结论484950515253545556575859606162636465666768B9安全保护和防护装置检查B9.1制动器B9.1.2制动器使用情况(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况(3)制动器调整、制动情况(4)制动器推动器漏油现彖B9.2超速保护装置B9.3起升高度限位器B9.4料斗限制器B9.5运行机构行程限位器B9.6起重量限制器(1)设置(2)试验B9.8防风防滑装置(1)防风装置设置及其连接(2)动作试验(3)零件缺陷情况B9.9防倾翻安全钩B9.10缓冲器和止挡装置B9.11应急断电开关B9.12扫轨板下端(距轨道)(mm)B9.13偏斜显示邙艮制)装置B9.14连锁保护装置B9.15风速仪B9.17防护罩B9.27集装箱专项吊具保护装置69707172B10性能试验B10.1空载试验(1)运转、制动情况

8737475(2)操纵系统、电气控制系统1】作情况(3)沿轨道全长运行啃轨现象(4)齐种安全装置工作情况B10.2额定载(1)机构运转情况(每隔一个周期进行)何试驀(2)主要受力结构件情况(每隔一个周期进行)(3)起重机的挠度(每隔一个周期进行)

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