节能改造项目可研报告

《节能改造项目可研报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、*********有限公司公用工程节能改造项目可行性研究报告目　　录1项目概况12企业概况13项目实施背景24改造方案45设备清单76项目实施进度97环保、安全生产与工业卫生及消防98节能效益分析99投资估算1110经济效益分析1111结论12一、项目概况************有限公司本次公用工程节能改造主要涉及：电力系统综合节电系统；循环水系统；压缩空气系统等改造以达到节能降耗、提高产品质量、降低异常停车率的目标。项目单位名称：**************有限公司项目名称公用工程节能改造联系人***

2、***项目法定代表人*******联系电话**********项目地址**************二、企业概况***************有限公司创建于一九九五年，是一家专业生产氨纶特种纤维的国家级高新技术企业，并拥有市级企业技术中心和省级高新技术研究开发中心。公司位于轻纺工业发达的萧绍地区，紧靠沪杭甬高速公路和杭州萧山国际机场，毗邻中国最大的纺织品集约地——中国轻纺城，地理位置十分优越，交通运输极为便利。公司拥有员工340余人，其中工程技术人员80人，厂区占地150余亩，资产总额59000万元，负债

3、率为49%。公司依靠内部管理，强化质量意识，通过技术改造，提升产品档次，市场营销等一系列措施，企业走上了健康、持续、发展的轨道。几年来的发展，企业拥有了一定的技术力量和经济实力，较大的生产规模，良好的企业形象，具备了集信息、科研、市场开拓等综合能力，为新一轮的市场竞争奠定了坚实的基础。我公司的“40D氨纶纤维生产新技术”于2004年1月5日通过浙江省科技成果鉴定，具有自主知识产权。该项目获杭州市2003年度优秀新产品新技术三等奖，被列为2005年度国家级火炬计划项目。公司为国家级高新技术企业，拥有自己的

4、研发中心，有一支高素质的研发队伍，公司引进美国博士以及从大型跨国公司引进一批高级管理技术人才，具有较强的研发能力。公司每年投入销售收入的5％以上用于研发新产品、新技术。研究成果直接应用于生产，带来了可观的经济效益。通过多年的研发，公司拥有多项自主知识产权，先后申请国家发明专利4项、实用新型专利12项。氨纶是含有85%以上聚氨基甲酸酯、具有线性链段结构的高分子化合物制成的弹性纤维，氨纶具有以下优点：断裂伸长在400%以上，有的达到600%；300%伸长后弹性恢复率95%以上；具有满足纺织加工所需的强度0.

5、6--1.3cN/dtex;纤度范围22—6000dtex，甚至10dtex；能够与涤纶、锦纶、棉等一起进行高温定型及染色。公司主要生产20D、30D、40D、70D、55D、100D、140D、210D、280D、420D、560D、840D、1120D等规格的氨纶丝年产量12000吨左右。三、项目实施背景国内氨纶产能的急速膨胀，新建项目相继达产，导致国内氨纶市场供需失衡，行业竞争加剧，库存增加，氨纶销售价格直线下降，氨纶企业利润减少甚至亏本，很多氨纶生产企业陷入停产或半停产状态。同时随着氨纶使用技术

6、的的不断进步，氨纶的应用领域不断拓展，相应对产品的质量提出了更高的要求。产品质量是企业发展的核心。因此，为了企业的生存与发展，提升品质、降低能耗的改造势在必行。近几年以来陆续实施了大部分改造，但仍有一些不足之处，主要问题如下：（1）电力系统中存在的问题：a公司的生产车间85%以上的设备安装了变频调速器，众所周知变频调速器运行会产生大量的谐波成份给供电系统造成污染，严重时造成电气设备损坏，经测算供电网络高次谐波分量为18.98%超出了国家规定的电流谐波分量不的超过5%的要求。b变压器负载率低供配电基本情况

7、为：一期新动力车间1000KVA变压器两台（并联）测试供电回路电压400V左右，平均电流350A左右最大电流1000A；一、二期主车间2000KVA变压器各一台,一期测试电压400V左右，平均电流1450A左右最大电流1600A、二期测试电压398V左右，平均电流1500A左右最大电流1800A；三期动力车间和主车间2500KVA变压器各两台（并联）三期动力测试电压398V左右，平均电流1100A左右最大电流1600A、三期主车间测试电压398V左右，平均电流1550A左右最大电流1850A。c供电系统

8、三相电压不平衡度1.35%左右；三相电流不平衡度11.46%左右该情况符合在配电房低压侧安装电力系统综合保护节电装置。该装置均可达到减少电动机启动电流、降低输电线路和电动机绕组损耗，消减三相电压的不平衡，消减或抑制高次谐波畸变分量的干扰，不仅可以节约有功损耗，降低无功损耗，而且提高用电运行的质量。（2）循环水系统当前运行中存在的问题：a目前正在连续运行的水泵由于长期偏离最佳工况点运行，导致水泵性能逐渐变差，运行效率日渐低下，运行成本却居高不