综采工作面封孔安全技术措施

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1、8106、8210工作面注水孔封孔安全技术措施总工程师：安全副总：通风副总：生产技术部：调度室：安监站：机电部：通风区：防尘区：负责人：技术主管：编制：8106、8210工作面注水孔封孔安全技术措施由于塔山矿煤尘注水孔封孔需要，现引进BFK---10/1.2型煤矿封孔泵，并由四矿钻机队用此泵对注水孔进行封孔，为了保证施工的质量和安全，特制定如下安全技术措施。一、施工地点8106、8210工作面两条顺槽巷内已施工完毕的注水孔。二、作业方式每施工五个注水钻孔时，进行一次封孔作业。三、封孔的施工工艺使用水泥稠浆封孔，水泥稠浆的灰水比为：矿渣水泥：水=1：0.32

2、。用长7m的6分钢管距管端头大于0.5m处捆扎好棉纱和铁丝作为工作管，并将带有棉纱和铁丝的端头插入钻孔内，另一端头距煤壁20mm，待工作管埋好后，将注浆管送入钻孔内，然后用棉布或布条将工作管，注浆管孔口段堵塞，其长度不小于0.2m，并要求伸入钻孔内的注浆管距孔口堵塞物0.2m以上，然后用封孔泵将水泥浆注入钻孔内。四、封孔泵的主要技术参数额定输出流量L/min10（输送介质为清水，误差±5%）额定输出压力MPa1.2搅拌机有效容积L30驱动电机型号YBK2--112M--4驱动电机功率kw4工作电压V380/660封孔泵转速r/min233搅拌桶转速r/mi

3、n95噪音dB≤83容积效率ŋ≥75%(清水）外型尺寸（长×宽×高）mm1500×420×780整机质量kg220一、封孔泵的安装、运输1、封孔泵接电安装严格执行BFK―10/1.2型煤矿封孔泵使用说明书中安装与调试。2、封孔泵在井下施工完一个注水孔采用人工移泵到下一个注水孔进行施工。3、封孔泵在井下施工完注水孔后，用清水对泵进行清洗后并将封孔泵拉到地面，妥善保养。4、搬运时须轻拿轻放，防止变形损坏。六、封孔用水泥泥浆用量根据封孔泵使用说明书中的水泥浆用量计算公式Q=（V1-V2）×K×γ式中：Q――封孔所需水泥浆的质量V1――封孔段长度范围内钻孔的体积V

4、2――封孔段长度范围内工作管的体积K――富裕系数K=1.2γ――封孔用水泥浆的密度（当水灰比为：水泥:水=1:0.32―0.4时，水泥浆密度γ≈2）六分管直径为19mm，工作管的体积V=SL=πr2L=0.00159m3钻孔直径为65mm，钻孔的体积V=SL=πr2L=0.0186m3水泥浆的质量Q=（V1-V2）×K×γ=34kg封孔采用矿渣水泥：水泥用量Q灰=Q/1.32=26kg清水用量Q水=Q-Q灰=8kg七、安全技术措施1、作业前，由跟班班长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查，确保无危险后，方可进行作业。2、作业人员进入作业现场，必须先敲帮

5、问顶，仔细检查作业范围内的顶帮支护安全状况，发现不安全因素，必须先进行处理，确认安全后，方可进行作业。3、将封孔泵安放在地面固定好，使其在使用过程中不得随意晃动，将电源线接入电动机。4、跟班班长必须随身携带便携式瓦斯检查仪，当瓦斯浓度超过0.8%时，必须停止作业并采取措施；当瓦斯浓度超过1.2%时，必须停电撤人并向调度汇报。5、对于水平孔，以待封孔钻孔内水泥稠浆压力上升，待封孔孔口有水泥浆返出或孔口封堵棉纱被推出钻孔外时，封孔长度即达到设计封孔长度，此时应徐徐将注浆管向外拉出，压下离合器操作手柄使其处于脱开状态，开机，1、对于仰孔，就采用严格控制注入待封孔

6、内水泥稠浆的数量来保证封孔长度，避免待封钻孔内浆体压力上升过高将孔口封堵整体向外推出，导致封孔失败。2、封孔泵必须接地，封孔泵使用660V电源，拆接电源时必须办理停电申请票，由专人负责停送电，严格执行停送电制度，在停电开关上悬挂“线路有人作业，严禁送电”标志牌，停电后必须放电，挂接地线后方可接线，接线时必须先接负荷侧再接电源侧，拆线时必须先拆电源侧，后拆负荷侧，最后方准拆线。拆线时，必须由专职电工操作，并可靠地切断上级电源，专人监护。3、搬迁设备时，要轻抬轻放，避免碰撞设备及伤人，严禁带电搬迁电器设备，严禁带电拖移电缆，杜绝电气设备失爆。4、其它未提及部分

7、严格执行《煤矿安全规程》及塔山矿有关安全的规定。内部资料仅供参考9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXp6X4NGpP$vSTT#UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Am

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