外立面装饰施工方案_secret

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1、十一）外立面改造方案第一节主要安装施工工艺一、预埋件施工工艺及偏差处理(一)预埋件的检验1、预埋件是否按要求埋设；本工程预埋件为与钢结构连接的平面型埋件。（1）埋设位置。（2）防锈漆涂刷均匀。2、检查外观质量，以及焊缝高度必须达到设计要求，焊角没有咬边现象。(二)预埋件的埋设1、预埋件埋设之前，首先进行设计交底，特别要说明转角及弧位置埋件之间的相互关系，并填写技术交底表备案。2、根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。

2、上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐蔽单并附检查表报监理验收。（三）预埋件埋设的要求1、预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位。2、金属幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差不应大于20mm。3、预埋件在埋设过程中，一定要紧贴结构面，上下、左右偏差到25mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接

3、触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。4、对已埋设好的埋件，要进行全面复查和调整，保证埋件的质量。（四）、预埋件检查及偏差处理方法1、结构与预埋件位置检查A、在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。B、对照预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位＞45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标

4、准的位置，请总承包单位配合进行处理。C、若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。D、若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。2、预埋件的偏差处理A、当预埋件位置偏差过大或未预设埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与业主、土建设计单位洽商同意后，方可实施。B、预埋件偏差在45～150mm时，应采用与设计认可的补埋钢板，进行一端用两个螺栓与钢构连接，另一端采用设计所

5、规定化学螺栓进行固定。C、预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。D、因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决。E、预埋件偏位采用螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。F、螺栓施工步骤及要求a.确认打螺栓位置，测量组进行放样。b.施工人员按照定位十字线进行打孔。c.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。第二节金属幕墙安装的工艺（一）金属幕墙的技术特点分析：1、金属幕墙骨架受力

6、体系机械连接：骨架采用镀锌钢方通，竖料与主体结构采用钢角码与不锈钢螺栓连接，竖料之间采用角码焊接，既能满足承力荷载，又具有变形能力；横竖料连接采用横料与焊接在竖料上的角码螺栓连接，既具有高强度抗扭和传力性能，又具有变形能力满足热工、地震能形变要求；整个骨架体系充分考虑了承载力和形变的性能要求。2、主要施工工艺流程预埋件纠偏—→钢结构牛腿定位放线—→钢结构牛腿安装—→连接件定位放线—→连接件安装—→连接件安装验收-→防雷安装连接—→钢立柱的定位放线—→镀锌钢立柱安装—→镀锌钢立柱安装检验—→横梁定位放线—→横

7、梁安装—→整体骨架安装验收—→铝板背面安装保温岩棉—→铝板金属面板安装—→铝板金属面板分格检验—→注胶密封—→清洗交验3、金属幕墙由于本工程的铝板安装精度要求高，为了达到安装质量的控制要求，必须建立金属幕墙立体控制网。（1）工艺流程熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题－→准备所有的工器具－→做好准备工作－→在施工现场找准需要放线的位置，在关键层打水平线－→寻找辅助层打水平线－→找出竖向分格放线定位点－→将定位点加固--→拉水平线--→检查水平线的误差--→调整误差--→进行水平分割-

8、→复查水平分割的准确性-→吊垂直线-→检查垂直度-→固定垂直线-→检查所有放线的准确线-→重点清查转角，变面位置的放线情况。（2）放线操作工艺：熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对图纸作出全面的了解，弄清楚整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。A、在正式施