职业院校技能大赛评分标准

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附件2:2022年全国职业院校技能大赛(焊接)评分标准表1模块一板对接外观评分标准(111)加密号合计得分焊缝等级检查项目标准、分数得分IIIIIIIV标准(mm)0~1>1,≤2>2,≤3>3,<0焊缝余高分数161280标准(mm)≤1>1,≤2>2,≤3>3焊缝高低差分数14820焊缝宽窄标准(mm)≤1.5>1.5,≤2>2,≤3>3差分数10620深度≤0.5深度≤0.5深度>0.5标准(mm)0咬边且长度≤15长度>15,≤30或长度>30分数201480背面焊缝标准(mm)0>0,≤1>1,≤2>2凹陷分数10620背面焊缝标准(mm)0~1>1,≤2>2,≤3>3凸起分数10620标准(mm)0≤0.7>0.7,≤1.2>1.2错边量分数10620标准(mm)0~2>2,≤3>3,≤5>5角变形分数10620注:1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。2.凡焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观为0分。3.其他违反技术操作要求规定的,该试件外观为0分。4.合计得分乘以12.5%为本项检查最终实际得分。裁判签名:日期:

1表2模块一对接试件射线检验评分表合计得分加密号(满分100)底片级别点状缺陷数量条状缺陷数量扣分值序号底片上反映出的缺陷及尺寸扣分标准1未发现缺陷02气孔或点状夹渣1点23气孔或点状夹渣2点44气孔或点状夹渣3点65气孔或点状夹渣4点86气孔或点状夹渣5点107气孔或点状夹渣6点128气孔或点状夹渣7点149二级片允许的条状夹渣1410三级片允许的条状夹渣16注:射线探伤评定成绩时,应在规定片级的基数分分值上,再依据缺陷状况扣分。1.底片为Ⅰ级片,在100分的基础上,评定区外缺陷再按表规定扣分。2.底片为Ⅱ级片,在70分的基础上,评定区外缺陷再按表规定扣分。3.底片为Ⅲ级片,在40分的基础上,评定区外缺陷再按表规定扣分。4.底片为Ⅳ级片,内部得分为0分。5.评定标准为NB/T47013.2-2015。6.同一缺陷不重复扣分。7.合计得分乘以12.5%为本项检查最终实际得分。裁判签名:日期:

2表3模块二堆焊试件外观评分标准(141)合计得分加密号(满分100)检查焊缝等级标准、分数得分项目IIIIIIIV堆焊标准(mm)1~1.5﹥1.5,≤2﹥2,≤3﹤1,﹥3高度分数10740焊缝标准(mm)≤0.5﹥0.5,≤1﹥1,≤1.5﹥1.5高低差分数10740﹥12,≤12.5或﹥12.5,≤13或焊缝①标准(mm)﹥11,≤12≤10或﹥13﹥10.5,≤11﹥10,≤10.5宽度分数6420焊缝①标准(mm)≤1﹥1,≤2﹥2,≤3﹥3宽窄差分数6420﹥12,≤12.5或﹥12.5,≤13或焊缝②标准(mm)﹥11,≤12≤10或﹥13﹥10.5,≤11﹥10,≤10.5宽度分数6420焊缝②标准(mm)≤1﹥1,≤42﹥2,≤3﹥3宽窄差分数6420﹥12,≤12.5或﹥12.5,≤13或焊缝③标准(mm)﹥11,≤12≤10或﹥13﹥10.5,≤11﹥10,≤10.5宽度分数6420焊缝③标准(mm)≤1﹥1,≤2﹥2,≤3﹥3宽窄差分数6420﹥12,≤12.5或﹥12.5,≤13或焊缝④标准(mm)﹥11,≤12≤10或﹥13﹥10.5,≤11﹥10,≤10.5宽度分数6420焊缝④标准(mm)≤1﹥1,≤2﹥2,≤3﹥3宽窄差分数6420﹥12,≤12.5或﹥12.5,≤13或焊缝⑤标准(mm)﹥11,≤12≤10或﹥13﹥10.5,≤11﹥10,≤10.5宽度分数6420焊缝⑤标准(mm)≤1﹥1,≤2﹥2,≤3﹥3宽窄差分数6420优良一般差成形美观成形较好焊缝弯曲,外观成标准焊纹均匀成形尚可焊纹均匀高低、宽窄形细密、高低焊缝整齐焊缝平整明显宽窄一致分数10860焊缝色标准银白色金黄色蓝、红褐色灰黑色泽分数10860注:1.焊缝图形必须和题目中图形要求一致,每一处接头不一致扣除5分,最多扣除25分。2.凡焊缝表面有气孔,每个气孔扣1分,最多扣10分。3.所有焊缝焊接方向须一致,可以都顺时针也可以都逆时针,违例一处扣5分,本项最多扣15分。3.焊缝未完成,重熔,或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。4.合计得分乘以20%做为本项检查最终实际得分。裁判签名:日期:

3表4模块三A外观评分标准(135)焊缝①合计得分加密号(满分100)标准、分焊缝等级检查项目得分数IIIIIIIV标准0~2>2,≤3>3,≤4>4,<0焊缝余高(mm)分数201680标准0~1>1,≤2>2,≤3>3焊缝(mm)高低差分数151260标准≤1.5≤2≤3>3焊缝(mm)宽窄差分数151260标准深度<0.5深度<0.5,且深度>0.50(mm)且长度≤10长度>10,≤20或长度>20咬边分数2016120标准00~1>1,≤2>2角变形(mm)分数10640优良一般差成形美观标准成形较好焊缝正面焊纹均匀、成形尚可焊缝弯曲,高焊纹均匀外观成形细密,高低宽焊缝整齐低、宽窄明显焊缝平整窄一致分数201680注:1.焊缝未盖面、焊缝表面修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。2.凡焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观为0分。3.合计得分乘以15%作为本项检查最终实际得分。裁判签名:日期:

4表5模块三B外观评分标准(135)焊缝②合计得分加密号(满分100)焊缝等级检查项目标准、分数得分IIIIIIIV标准(mm)≥7.0,≤7.5>7.5,≤8.0>8.0,≤8.5<7.0,>8.5焊脚高度K1分数201480标准(mm)≥7.0,≤7.5>7.5,≤8.0>8.0,≤8.5<7.0,>8.5焊脚高度K2分数201480标准(mm)≤0.5>0.5,≤1.0>1.0,≤1.5>1.5ΔK分数10740深度≤0.5深度>0.5或深度≤0.5标准(mm)0长度﹥10,深度≤0.5,长且长度≤10咬边≤20度>20分数201480标准表面气孔无1个2个>2个(≥0.5mm)/夹渣分数201480标准(mm)0~0.5>0.5,≤1>1,≤1.5>1.5焊缝凹凸度分数10740注:1.表面气孔等缺陷检查采用5倍放大镜。2.表面有裂纹、焊瘤等缺陷之一,该段相关焊缝外观作0分处理。3.焊缝未完成、焊缝表面修补、未清理或试件有明显标记的,该试件作0分处理。4.其中:ΔK=Kmax-Kmin。5.筒体与底板装配为同一中心线,偏差>8mm试件记0分。6.合计得分乘以6%为本项检查最终实际得分。裁判签名:日期:

5表6模块三B外观评分标准(135)焊缝③合计得分加密号(满分100)焊缝等级检查项目标准、分数得分IIIIIIIV标准(mm)≥4.0,≤4.5>4.5,≤5.0>5.0,≤5.5<4.0,>5.5焊脚高度K1分数201480焊脚高度标准(mm)≥4.0,≤4.5>4.5,≤5.0>5.0,≤5.5<4.0,>5.5K2分数201480>0.5,≤标准(mm)≤0.5>1.0,≤1.5>1.51.0ΔK分数10740深度≤0.5深度>0.5或深度≤0.5标准(mm)0长度﹥10,深度≤0.5,长且长度≤10咬边≤20度>20分数201480标准无1个2个>2个表面气孔/(≥0.5mm)夹渣分数201480标准(mm)0~0.5>0.5,≤1>1,≤1.5>1.5焊缝凹凸度分数10740注:1.表面气孔等缺陷检查采用5倍放大镜。2.表面有裂纹、未熔合、焊瘤、焊穿等缺陷之一该条焊缝外观作0分理。3.焊缝未完成、焊缝表面修补或试件有明显标记的,该试件作0分处理。4.其中:ΔK=Kmax-Kmin。5.合计得分乘以6%为本项检查最终实际得分。裁判签名:日期:

6表7模块三B外观评分标准(135)焊缝④合计得分加密号(满分100)焊缝等级检查项目标准、分数得分IIIIIIIV标准(mm)≥4.0,≤4.5>4.5,≤5.0>5.0,≤5.5<4.0,>5.5焊脚高度K1分数201480标准(mm)≥4.0,≤4.5>4.5,≤5.0>5.0,≤5.5<4.0,>5.5焊脚高度K2分数201480>0.5,≤标准(mm)≤0.5>1.0,≤1.5>1.51.0ΔK分数10740深度≤0.5深度>0.5或深度≤0.5标准(mm)0长度﹥10,深度≤0.5,长且长度≤10咬边≤20度>20分数201480标准无1个2个>2个表面气孔/(≥0.5mm)夹渣分数201480标准(mm)0~0.5>0.5,≤1>1,≤1.5>1.5焊缝凹凸度分数10740注:1.表面气孔等缺陷检查采用5倍放大镜2.表面有裂纹、未熔合、焊瘤、焊穿等缺陷之一该条焊缝外观作0分理。3.焊缝未完成、焊缝表面修补或试件有明显标记的,该试件作0分处理。4.其中:ΔK=Kmax-Kmin。5.合计得分乘以6%为本项检查最终实际得分。裁判签名:日期:

7表8模块三B机器人熔化极气体保护焊外观评分标准(135)焊缝⑤合计得分加密号裁判员签名(满分100)焊缝等级检查项目标准、分数得分IIIIIIIV标准(mm)≥0,≤1.5>1.5,≤2>2,≤3>3,<0焊缝余高分数201480标准(mm)≤0.5>0.5,≤1.0>1.0,≤1.5>1.5焊缝余高差分数10740标准(mm)≥11,≤12>12,≤12.5>12.5,≤13<11,>13焊缝宽度分数201480标准(mm)≤0.5>0.5,≤1.0>1.0,≤1.5>1.5焊缝宽度差分数10740标准(mm)≤1>1,≤1.5>1.5,≤2.0>2.0焊缝偏离分数201480深度≤0.5深度>0.5或深度≤0.5标准(mm)0长度﹥10,深度≤0.5,长度且长度≤10咬边≤15>15分数10740标准无1个2个>2个表面气孔/(≥0.5mm)夹渣分数10740注:1.表面气孔等缺陷检查采用5倍放大镜2.表面有裂纹、未熔合、焊瘤、焊穿等缺陷之一该条焊缝外观作0分理。3.焊缝未完成、焊缝表面修补或试件有明显标记的,该试件作0分处理。4.合计得分乘以7%为本项检查最终实际得分。

8表9模块三水压试验评分标准加密号得分检查项目分级注水、加压1MPa、2MPa、4MPa、6MPa水充入容器内,检测有无泄漏点6Mpa4Mpa2Mpa1Mpa注水注水标准压力无泄漏无泄漏无泄漏无泄漏无泄漏有泄漏分数100806040200注:1、水压试验压力逐级加压,在1MPa、2MPa、4MPa、6MPa分别保压5分钟观察检测。2、评定时,在水压试验结果对应分数值内划“√”确认。3、得分乘以10%为本项检查最终实际得分。裁判签名:日期:

9表10职业素养考核评分表赛项名称焊接技术选手编号得分竞赛模块实操模块考核项目扣分标准单项得分未按要求穿防护服、绝缘鞋。0.5劳动保护用品穿戴是否符合要求工作时未按要求使用防护手套及防0.5护面罩。打磨作业时未佩戴护目镜及其他违0.5反安全操作规程的情况。安全操作是否符合要求操作时未及时关闭设备电源及其他0.5违反设备安全使用要求的情况。工作时工具码放杂乱无章;工作完0.5成时工位整理不整齐,清扫不干净。嘴叼焊接面罩,焊条保温筒未扣盖。0.5文明生产、职剩余焊条头长度>100mm,8根及业道德是否符以上。剩余焊丝头长度>120mm,80.5合要求根及以上。(不含1.2mm直径焊丝)焊接机器人未按要求复位,退出示0.5教程序。拷贝机器人焊接程序不符合要求。1.0总分5分选手签字:(姓名、场次、工位号)裁判签名:日期:

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