剪力墙内墙不抹灰施工工法

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1、剪力墙内墙不抹灰施工工法1.前言随着建筑行业的发展，剪力墙结构的建筑物越来越多，在后期内墙抹灰施工中，剪力墙上的抹灰普遍存在裂纹、空鼓现象，加大了后期的找补工程量，给项目部带来损失。在施工中，将剪力墙的垂直度、平整度控制到位，抹灰施工时，可只对填充墙抹灰，从而做到剪力墙内墙不抹灰施工，这样，不仅节约了原材料使用量，还能降低内墙抹灰裂纹、空鼓量，从而降低施工成本，提高经济效益。2.工法特点2.1只对填充墙部分进行抹灰施工，能节约材料2.2能减少内墙抹灰的裂纹、空鼓量3.适用范围剪力墙结构的民用住宅建筑4.工艺原理在一般民用住宅工程中，内

2、外墙剪力墙厚为200mm，7填充墙砌筑施工时与剪力墙相连的的砌体采用180mm厚砌体砌筑，砌筑外墙时，砖与外墙外边对齐砌筑，砌筑内墙时，一面留10mm，抹灰时只对填充墙部分进行抹灰。5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程基层处理→洒水湿润基层→抹底层灰→贴玻纤网格布→抹面层灰→贴玻纤网格布→养护5.2操作要点5.2.1基层处理：1、用电动磨光机将与填充墙交界处的剪力墙从边到里约100mm范围内打磨干净，去掉剪力墙上的浮浆和油污，以便将耐碱玻纤网格布贴的更结实。2、用钢丝刷将加气混凝土墙面鱼鳞状疏松粉粒刷掉，用棉丝擦净，再浇水充分

3、湿润。3、对填充墙灰缝进行全面找补，特别是与剪力墙交界处的灰缝，要保证密实。对不合格的要重新进行勾缝。　　4、界面处理：用专用喷枪将砂浆均匀地喷射到墙面上，厚度2--3mm。界面处理的作用是不使加气混凝土过多地吸取抹灰砂浆中的水分，避免砂浆在未充分水化前失水而形成空鼓开裂。同时也能增强抹灰层与加气混凝土墙的粘结力。　5.2.2抹底层灰：7待界面砂浆上强度后，浇筑湿润，开始抹底层灰，用抹子搓实，根据两边剪力墙，用大杠找平，抹灰厚度约7mm，在底层灰上面，两介质墙体交界处，粘贴200mm宽玻纤网格布，每边100mm。填充墙处压入底层灰中，

4、剪力墙处，用掺加107胶的水泥腻子压平。5.2.3抹面层灰：待底层灰稍干后，开始抹面层灰。并作细拉毛处理。同时在面层灰上面，两介质墙体交界处，粘贴200mm宽玻纤网格布，每边100mm。填充墙处压入灰中，剪力墙处，用掺加107胶的水泥腻子压平。5.2.4养护：派专人养护每天不少于二次，保持7天。5.2.5待填充墙抹灰部分上强度后，内墙墙面统一用掺加107胶的水泥刮腻子一遍。6.材料与设备6.1材料6.1.1水泥一般采用32.5#复合硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复验合格实验报告6.1.2砂抹灰用砂最好是中砂，要求颗粒坚硬、洁净、无杂质,

5、不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质6.1.3其他材料界面剂、耐碱玻纤网格布、107胶6.2设备6.2.1机械设备:砂浆搅拌机76.2.2主要工具:木抹子、铁抹子、钢皮抹子、木杠、托线板、靠尺、卷尺、筛子、刷子和灰筒等。7.质量控制7.1工程质量控制标准7.1.1一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查7.1.2抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。7.1.3抹灰时应对不同材料基体交界处的防裂网加设情况重

6、点控制7.1.4室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。7.1.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，表面应无爆灰和裂缝。8.安全措施8.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情况和工程的具体特点，组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网络，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。8.2施工现场按符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识。8.3进入施工现场

7、戴好安全帽，遵守现场各种规章制度。78.4施工机具使用前应做好检查，严禁机具带“病”运转，确保机具在正常状态下使用，充分发挥机械效能，确保安全生产。8.5施工用电必须由专业电工操作，严禁私拉乱接电线，带电机具必须安装漏电保护器，并做到“一机、一闸、一保护”。8.6施工中注意坠落，交叉作业时防止伤害他人和被他人伤害。8.7施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压。8.8室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。8.9对将要较长时间停工的开挖作业面，不论地层好坏均应作网喷混凝土封闭。8.10建立完善的施工安全保证体系，加强施

8、工作业中的安全检查，确保作业标准化、规范化。9.环保措施9.1成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对工程材料、设备、生产生活垃圾的控制和治理。9