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时间:2018-03-20
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1、轻质砌块与芯柱芯梁组合砌筑施工工法XXXXXXXXXXXX1前言随着建筑业的不断发展,多种形式、轻质、节能的砌体材料取代了原有的粘土砖等墙体材料,在现代建筑墙体中得了广泛应用。芯柱、芯梁与轻质砌体组合砌筑施工方法,极大地减少了砌体施工中现浇圈梁、构造柱的工作量,组合施工中圈梁、构筑柱与砌体同时施工,同时成型,省去了支设模板工序、以及支设模板、浇筑砼的工作间歇,避免了因现浇施工中圈梁、构造柱的涨模引起的墙体平整度偏差,从而既加快了施工进度,又提高了施工质量,使墙体表面平整度达到了直接上装饰层的效果,省去了抹灰工序,避免了空鼓开裂等抹灰形成的质量
2、通病,取得了非常好的社会效益和经济效益。2工法特点与传统现浇结构相比,本工艺省去了模板支设工序、与墙体同时成型,避免了浇筑圈梁、构造柱形成涨模的问题,提高了墙体平整度质量,达到了节约工期、成本的目的。3适用范围该工法适用于一般轻质墙体的砌筑,但要注意芯柱部分的空心砌块与轻质砌块在高度上的规格一致,否则无法完成组合砌筑。4工艺原理4.1芯柱、芯梁原理本施工技术是利用空心砼砖代替模板,在砌筑过程中自然形成的空腔内设置钢筋,然后浇筑砼完成的。本施工方法是结合砼小型空心砌块图集与工程砌体特征而形成的施工方法,内部设置芯柱内部设置两根钢筋,钢筋与楼面与
3、顶梁采用后置植筋,分三段绑扎,空心砌块与轻质砌块组合套砌,使芯柱、芯梁与砌体一同成型。4.2砌块技术指标陶粒混凝土空心砌块表4.2-1序号项目单位数据1砌块规格mm390×190×1902抗压强度Mpa3.86(平均值)3砌块容重Kg/m³7104砌块吸水率%≤105抗冻强度损失%106传热系数W/(㎡.K)0.257空气隔声系数dB458干缩率%1.5蒸压轻质加气混凝土(ALC)砌块表4.2-2序号项目单位数据1砌块规格mm600×200×1502抗压强度Mpa≥3.53砌块容重Kg/m³≤6504抗冻性质量损失%≤3冻后强度Mpa≥35传
4、热系数W/(㎡.K)0.136空气隔声系数dB437干燥收缩值mm/m0.45施工工艺流程及操作要点施工工艺5.1工艺流程施工准备→基层清理→墙体放线→验线调线→芯柱钢筋及墙拉筋植筋→ 排砖打底→尺寸验收(包括水电管、线、箱、洞等位置检查)→芯柱内灌注细石砼→门洞顶部位置过梁及圈梁U型砖砌筑→顶部赛口→找平(包括阴阳角找直)→墙体验收5.2施工准备5.2.1砌块的验收。砌块成品必须有出厂合格证或试验合格报告单,材料要求尺寸偏差不超过±1mm,且无缺棱掉角的。砌块进入施工现场后,根据现场施工顺序,将砌块先后顺序分批、分规格堆放整齐,加强原材料保
5、护措施。5.2.2砌筑前,基础表面弹好墙身轴线、墙边线(根据现场结构砼偏差可调范围0~20mm)、门窗洞口和柱子的位置线。将与砌体相连的板表面、砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣,杂物清除干净,并浇水湿润。根据设计图纸各部位尺寸及平面、立面图绘制砌块排列图,在现场排砖交底,便于操作。5.2.3施工主要技术难点控制1、砌体的水平灰缝饱满度是影响砌体强度的一个重要因素,砂浆或粘结剂不饱满会使砖局部受压或受弯,降低砌体的抗压强度。根据砌块特点,组砌时采用满丁满条,里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉)。其中,ALC轻质砌块
6、采用专用粘结剂,水平、竖向采用满铺满坐的砌法,满铺专用粘合剂层每边缩进砖墙边5~10mm(避免砌块坐压,粘合剂流溢出墙面)。2、墙面平整度、垂直度是直接影响墙面是否需要抹灰的关键因素,墙面垂直度、平整度要求偏差均在2mm以内。项目部及施工队均配备先进的检查工具,如:红外线标线仪、水平垂直度靠尺、角尺、红外线测距仪等,随时对偏差校正,确保在允许偏差范围内。3、7~14层为住院部标准层,功能房间布置格局各层一致,层高为3.5m,相对较低,砌体施工容易操作,除交通核以外的所有房间均采用150厚ALC轻质砌块砌筑。设置芯柱并结合U型砖设置圈梁及过梁,
7、增加整体刚性,保证墙面平整度及墙体整体刚度。避免了砌筑工程中现浇圈过梁支模的工序,节约材料及人工,砌筑效果较好。1)墙体砌筑时,定好芯柱位置并根据门洞高度、砌块尺寸调整打底高度,使门洞顶部正好位于整皮砖位置,便于设置圈过梁。轻质砌块墙体按照规范要求底部采用相同厚度的页岩模数砖打底,打底高度一般在200~300mm。2)为加强砌体整体刚性及稳定性,芯柱内植筋4C14,灌注C20细石砼,保证芯柱强度。芯柱加密布置,门边、墙中均设置,间距小于3m,芯柱钢筋与结构梁相连。芯柱砌筑时,随砌筑随灌注细石砼浇实,每日砌筑高度不超过1.5m。芯柱(图中涂黑部
8、分)设置以标准卫生间为例:详见下图所示:标准卫生间芯柱示意图3)门洞用U型砖砌筑过梁,并绑扎4C14钢筋,完成后浇筑细石砼,门洞底部用木方支撑。圈梁高度与门过梁高度
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