热电厂管道安装作业指导书

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1、第19页1、使用范围：本作业指导书使用于AA化工集团热电厂全厂管道的安装。2、编制依据：2.1山东省建设第一安装有限公司与山东AA化工集团有限公司签定的安装工程合同；2.2有关施工图纸及设计资料；2.3施工验收规范、质量检验评定标准、施工操作规程、安全技术标准；2.3.1施工验收规范《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94。2.3.2质量检验评定标准火电施工质量检验及评定标准。2.3.3施工操作规程我公司颁布的工业管道安装施工工艺规程汇编。2.3.4安全技术标准第19页我公司颁布的施工安全操作规程。3、对构成工程实体的设

2、备及材料的要求：3.1对管子、管件、阀门及管道附件的检验：3.1.1管子、管件、阀门及管道附件必须具有制造厂的材质证明书及合格证，有关指标应符合现行国家或行业技术标准。3.1.2管子、管件、阀门及管道附件在使用前，对其进行外观检查，应符合下列要求：3.1.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、粘沙、折、漏焊、重皮等缺陷；3.1.2.2表面应光滑，不允许有尖锐划痕；3.1.2.3凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm；3.1.2.4合金管子、管件、螺栓及阀门等在使用前，应逐件进行光谱分析，并出具相应的检测报告；

3、3.1.2.5凡经检验合格的钢管，按材质、规格分别放置，妥善保管并做出表示。3.1.2.6对于法兰的检验：第19页（1）法兰密封面应光洁，无径向沟槽、气孔、裂纹、重皮等其它降低强度与密封性的缺陷；（2）凹凸面法兰应自然嵌合，凸面的高度不得超过凹面的深度；（3）按电力部标准对标准法兰的各尺寸进行检验，不合格者不得使用；（4）设备接口的非标法兰应现场测量后按其尺寸加工配制。3.1.2.7对于管道附件的检验：（1）螺栓、螺母的螺纹应完整，无毛刺、断齿等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动及卡涩现象。（2）法兰密封用垫片材料应符合设计要求，如无规定

4、时，可参照电建规管道篇附录A中表A5的规定选用；（3）金属垫片表面应无裂纹、毛刺、锈蚀及加工粗糙等缺陷，接触良好，硬度底于法兰硬度；（4）缠绕垫不应有径向划痕、松散等缺陷；（5）滑动支架的工作表面应平滑灵活，无卡涩现象；（6）弹簧的外观及几何尺寸检查应符合下列要求：第19页a、弹簧表面不应有裂纹、折迭、分层、锈蚀、划痕等缺陷；b、弹簧尺寸偏差应符合图纸的要求；c、弹簧工作圈数偏差不应超过半圈；d、在自由状态时，弹簧各圈节距应均匀，其偏差不得超平均节距的±10%；e、弹簧两端支撑面与弹簧轴线应垂直，其偏差不得超过自由高度H的2%。（7）管道

5、支吊架弹簧应有出厂合格证件，如缺少证件时，安装前应进行下列试验：全压缩试验：压缩到弹簧圈相互接触，保持5min卸去载荷后其永久变形不应超过原高度的2%。如超过，应做第二次全压缩，两次试验后永久变形的总和不得超过原高度的3%。不符合上述要求者不得使用。3.1.2.7对于阀门的检验：（1）阀门安装前应先对其进行外观检查，法兰密封面有无影响连接密封的缺陷，开关是否灵活，指示是否正确等；第19页（2）阀门在安装前应进行严密性试验，试验压力为1.25倍的铭牌压力，高压阀门应逐个进行试验，低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中按10%进行抽检

6、（不少于一个），若不合格时再抽检20%，如仍有不合格者，则应逐个进行试验，对于合格的阀门仍可使用；（3）对于口径大于等于600mm的阀门，可用渗油或渗水的方法代替水压严密性实验；（4）严密性试验合格后，应将体腔内积水排净，分类妥善保管，严密性试验不合格者不得入库；（5）对于轻微渗漏的阀门在厂方同意的情况下，对其进行拆检、研磨，解体前阀门表面不允许有油垢污物等；（6）闸阀和截止阀，经解体检查后复装时，阀瓣必须处于开启位置，方可拧紧阀盖螺栓；（7）阀门解体复装后，对其进行水压严密性实验。4、主要施工机具：第19页序号机具设备名称型号规格单位数

7、量需用日期备注1汽车吊30T辆12汽车吊8T辆13载重汽车8T辆14试压泵12MPa台15空压机0.6m3/分0.8MPa台16水准仪台17经纬仪台28电源箱个39手拉葫芦10T个410手拉葫芦5T个1011手拉葫芦3T个1012手拉葫芦1T个1015卷扬机3T台216卷扬机0.5T台117电源电缆线YCWZ5mm2m30018角式磨光机φ150台1019角式磨光机φ100台10主要施工机具设备需用量计划表第19页5、施工作业必须具备的条件：5.1.对“三通一平”的要求：5.1.1施工现场在开工前必须要通水，通电，道路畅通，且施工场地平整

8、。5.1.2施工用总电源甲方指定位置，将各分路电源接至工作区域内。5.1.3施工用水接至施工现场。5.2对图纸，主要工艺设备及材料的要求：5.2.1全部管道安装图纸应在开工前15日内交付，且不