湖南抽水蓄能电站岩壁吊车梁开挖施工工法(岩台开挖爆破)

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1、岩壁吊车梁开挖施工工法中国水利水电XXX工程局81前言岩壁吊车梁岩台开挖难度较大，国内许多工程采用分区水平开挖，成形效果不理想，影响工期。为提高施工质量、加快施工进度，我局在岩台开挖中采用“岩台垂直面和倾斜面双向钻孔控制爆破法”取得了非常好的效果2工法特点2.1在垂直方向和倾斜方向自制钢管样架，控制手风钻钻孔角度和深度，达到了高精度的钻孔要求，投入省、操作方便。2.2岩壁吊车梁部位侧墙钻垂直孔，岩台斜面自下向上钻倾斜孔，双向同时起爆。2.3岩壁吊车梁一次性爆破长度大，可大大提高施工进度。3适用范围该项

2、工艺可广泛应用于抽水蓄能电站的地下厂房工程中的岩壁吊车梁开挖。4工艺原理4.1岩壁吊车梁采用“外侧面先行预裂、内面和倾斜面光面爆破、保护层一次性控制爆破”。4.2钻孔中采用钢管架作为控制导向，利用几何学中的“两点一线、三点成面、多点校核”，有效提高了钻孔精度。4.3倾斜面利用“应力波干涉破坏，裂缝贯通原理”，密集钻孔，隔孔装药，空孔导向，形成平整的开挖面。4.4采用“光面爆破切割岩体，成型轮廓”，开挖后岩面平整，无欠挖，不平整度小。85施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程岩台轮廓线测量放样孔位放样

3、钻孔样架搭设垂直孔钻孔倾斜孔钻孔爆破孔装药联网、起爆岩面处理下一循环85.2施工操作要点1）岩壁吊车梁开挖准备：由于岩壁吊车梁的开挖贯穿在厂房第二、三层施工当中，所以为满足其开挖条件，需对岩台外侧面先行预裂，严格控制岩台以上部分的开挖的平整度、超欠挖和下部操作空间。（部分内容参照后附图）2）壁座角角度控制：岩台壁座角成型偏差的大小将对岩壁吊车梁设计参数产生重大影响，如果偏差过大，将会引起岩壁吊车梁结构尺寸的修改，所以对钻孔精度要求较高，否则将直接影响岩壁吊车梁成型质量及其平整度和超欠挖。为此，在造孔工

4、时，我们利用样架来控制钻孔方向。同时根据爆破试验成果分析，将岩台的钻孔倾角按小于设计角度2°控制，并且低于设计高程5～10cm开孔，从而避免了两孔间因爆破漏斗作用存在的欠挖现象。用TCR302全站仪每隔2.5m在岩壁上放出高程的控制点，根据测量放样点及预裂面超欠挖情况，并用刚度良好、平直的钢管Ф48㎜与Ф25钢筋焊牢，作为斜孔钻孔样架。(见后附图图详A)。3）斜孔钻孔：样架安装好后先经测量检查，检查无误后，在钢管上和岩壁上分别用红油漆画出孔位，并要求三个点在同一直线上。钻孔采用YTP-26手风钻钻孔，

5、孔距25cm，为保证孔位的准确性，造孔时每个班配备工程专业技术人员跟班，孔的深度经过计算后，以样架钢管为基准线，在钻杆上用红油漆作出标记，钻孔时钻杆必须贴紧上、下两根钢管，并对准岩壁上的红油漆点。造孔开孔10cm后用地质罗盘仪进行角度测量，钻一定深度后，再次用地质罗盘仪测量其角度，角度偏差在允许范围内再钻至设计孔深。4）垂直孔钻孔：为保证开挖质量，确保岩壁吊车梁成形完整，减少超挖，边墙垂直面采用YTP-26手风钻钻孔，孔距40cm。为保证孔位的准确性，造孔时在开挖线上用红油漆标出孔位，用Ф48㎜脚手架

6、钢管制作垂直孔钻孔样架，并利用该样架控制钻孔深度。(见后附图详B)。85）装药、爆破：钻孔完成后先由全站仪对已钻孔孔口进行测量，若孔位偏差水平方向大于10cm，高程大于5cm，该孔则为废孔，必须重新钻孔。孔口检查完好后，再对每个孔进行孔深、钻孔倾角的复核、验收，确保每个爆破孔均符合要求。装药采用φ25mm乳化炸药（药卷长23cm，125g/支），导爆索连接，不耦合间隔装药。主、副孔间隔装药，主孔孔口堵塞60cm，线装药密度为130g/m）；副孔采用自加工的小药卷炸药（长10cm，φ15mm），线装药密

7、度小于85g/m。具体线装药密度结合地质条件优化调整。斜孔与垂直孔同时起爆，每次起爆长度为10～25m，实际施工时结合施工进度和地质条件调整。5.3劳动力组织：序号工种人数备注1钻工30按两班配置2炮工83测量工64管理人员45技术人员46吊机驾驶员27监测人员28普工6合计6286材料与设备本工法采用的材料与设备机具见下表序号设备名称规格型号单位数量备注1手风钻YTP-26台102空压机20m3台23样架材料按需配置钢管、钢筋4火工品按需配置5吊机12t台1配合装药6监测仪器套1振动监测7测量仪器套

8、1其余设备按需配置。7质量控制岩壁吊车梁开挖施工质量要求（1）岩台开挖必需一次成型。（2）控制岩台壁座角最大成型偏差±2°。（3）壁座部位减少爆破裂缝产生，提高光爆孔残孔率。（4）岩台部位不允许欠挖，超挖不应大于10cm。8安全措施结合岩壁吊车梁开挖特点，主要安全措施如下：（1）建立严格的安全管理制度，施工前对施工人员进行相应施工项目的安全作业交底。8（2）在钻孔过程中，要经常注意周边岩石情况，对可能造成危险的石块，及时进行撬挖处理。（3）在钻孔爆破作业