浩庄现浇混凝土工程作业指导书

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1、混凝土工程作业指导书1适用范围1.1本作业指导书适用于35kV浩庄线路改造工程。1.2工作内容：浩庄线106#-121#线路改造中，35kV铁塔9基、电杆2基，改造长多为2.307公里。2编制依据1、《电力建设施工质量验收及评定规程土建部分》；2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；3、《电力建设安全工作规程》（线路施工部分）；4、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。3作业前应做的准备及必须具备的条件3.1作业所需工机具及器具的技术参数满足工程要求，仪器有检测报告，并在有效期内。3.2作业原

2、材料及半成品质量要求3.2.1采用的标准，水泥各项技术符合《GBS》标准，进场时必须有质量证明书。3.2.2砂：粗砂或中砂，混凝土强度低于C30时含泥量不大于5%，高于C30时不大于3%。3.2.3石子：粒径5—32mm，混凝土强度低于C30时含泥量不大于2%，高于时不大于1%。3.2.4掺合料：粉煤灰其含量应通过试验确定，并应符合有关标准。3.2.5外加剂：应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后方可使用。3.2.6作业环境应达到的条件。3.2.7基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土，淤泥和杂物要清理干净。3.2.8模板内的木碎、杂物清除干净，模板缝隙应严

3、密不漏浆。3.2.9复核模板、预埋件等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。3.2.10水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单及脚手架架设要符合安全规定。3.2.11台秤经计量检查准确，振动器经试运转符合使用要求。3.3作业前应做好技术交底工作4作业程序、方法、内容4.1清理：浇筑前应将模板内的杂物及预埋螺栓的油污清除干净。4.2混凝土搅拌：根据配合比确定每盘各种材料用量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称称量，为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到开始卸料为止。混凝土搅拌的最短时间要按规范规定。4.3混凝土运输

4、：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑地点，如混凝土运到浇筑有离析现象，须在浇筑前进行二次拌合。4.4混凝土浇筑与振捣：浇筑混凝土时应分段分层连续进行，分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍；使用插入式振捣器应快插慢拔插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实；移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上层时应插入下层50mm，以消除两层间的部分边缘。4.5养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。5作业结果的检查验收和应达到的标准要求.5.1保证项目5.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料

5、、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。5.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范。5.1.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定。5.1.4设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；5.1.5混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5.2允许偏差项目5.2.1轴线位移：基础15mm。5.2.2标高：±10mm。5.2.3截面尺寸：基础+15mm、-10mm。5.2.4垂直度：5mm。5.2.5表面平整度：8mm。5.2.6预埋螺栓中

6、心线位置偏移：5mm。6施工注意事项6.1避免工程质量通病6.1.1蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使用接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封。6.1.2麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。6.1.3基础轴线位移，螺孔，埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施

7、：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正，浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚采用钢架固定，必要时二次浇筑。6.1.4混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。6.1.5缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。