河南高速公路箱涵施工工法(箱涵浇筑)

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1、XX高速公路XX段TJ-3合同段箱涵施工工法箱涵（通道）施工工法1.前言我项目部选定K12+321箱涵作为首件工程，并与2013年3月28日进行了基础垫层浇筑。4月18日至6月22日进行了箱体浇筑。经项目公司和总监办组织对箱涵首件进行评判，认为此首件箱涵外观优美，工艺简单，质量可靠，施工工法可以在标段推广。2.特点1.1提高了箱涵砼外观质量；1.2施工工艺简单，施工质量可靠，施工安全。3.适用范围各类现浇工艺施工的箱涵通道4.工艺原理通过对模板的加工、亚克力板的粘贴、模板拼接、立模进行严格的控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、接缝严密无漏浆。对混凝土的制备和振捣

2、进行控制，保证浇筑完成的混凝土外露面达到清水混凝土的标准。5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程-11-XX高速公路XX段TJ-3合同段箱涵施工工法箱涵施工工艺流程图施工准备测量放样钢筋加工开挖基坑基坑平整压（夯）实碎石垫层基础施工箱体施工端墙施工洞口铺砌检测验收台背回填-11-XX高速公路XX段TJ-3合同段箱涵施工工法5.2操作要点5.2.1基础施工5.2.1.1基坑开挖5.2.1.1.1基坑开挖前，开挖临时排水设施，设置便道。5.2.1.1.2基坑开挖，为便于施工，各边应放大0.5米进行开挖，并根据不同的地质情况，采用不同的处理方法。5.2.1.1.3基坑开挖至距基底标高30

3、cm时停挖，然后采用人工突击开挖至基底标高。基坑开挖完成后，测定标高和基底承载力，当基底承载力满足要求，可组织人员进行最后清基。如果承载力不满足设计要求，则采取处理方案。5.2.1.1.4若基底有渗水则在基坑两侧开挖排水沟，根据渗水大小在涵洞出水口端开挖集水坑，并按排专人将水提出基坑外，若渗水较多则采用潜水泵抽水。5.2.1.210cm基础垫层一次浇筑成型，采用平板式振动器振捣密实，并设置与箱体贯穿一致的沉降缝，缝内采用沥青麻絮填充。5.2.2箱体钢筋的加工及安装5.2.2.1钢筋进入加工场后进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。5.2.2.2加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运

4、时轻拿轻放，避免扭曲成型。并运到施工现场进行安装。5.2.2.3钢筋分两次进行安装。第一次绑扎底板与侧墙，待第一次浇筑的砼强度达到70%-11-XX高速公路XX段TJ-3合同段箱涵施工工法以后再绑扎侧板与顶板钢筋。钢筋的绑扎严格按照施工技术规范操作，钢筋焊缝采用单面焊，搭接长度不小于10d。钢筋绑扎时注意钢筋位置的间距和保护层厚度。钢筋保护层采用高强度砂浆垫块，钢筋保护层垫块布置每平方米4个，钢筋安装完成后，应对钢筋位置、间距等进行检查。5.2.3箱体模板制作、安装和拆除5.2.3.1箱体模板选用专业生产厂家生产的大块定型钢模板，模板必须有足够的强度和刚度，厚度不得小于5mm。新模板使用

5、前必须进行除锈处理。然后在面板内侧粘贴亚克力板。5.2.3.2箱体模板用人工配合吊车安装。箱涵模板分两次支设，第一次支设底板与侧板，第二次支设侧板与顶板。为确保台墙的几何尺寸，在模板两侧设立对拉杆加固，对拉杆采用φ12圆钢制成，并加套PVC管，以确保对拉杆可以多次利用。模板支架必须稳定、可靠。对拉杆布设间距按横向1.0m、纵向1.0m控制，两端采用双钢管加蝴蝶扣固定于模板外侧。同时在模板外侧设置钢管支撑，以确保模板自身的稳定性。5.2.3.3箱体模板安装后，应对平面位置、竖直度、顶部高程、接缝及底部密实性、螺栓固定程度等进行仔细检查。5.2.3.4在砼强度达到设计强度85%后，经监理工程

6、师同意后方可进行模板拆除，在拆除时，不得硬撬硬拉，避免损坏结构棱角及表面损伤。且拆模时不能用锐气击打模板，以免损伤砼的外观。待砼强度达到设计强度100%后方可进行基坑和台背回填处理。5.2.4砼拌和浇筑5.2.4.1现场施工人员向试验室下发砼浇筑申请单，由试验室-11-XX高速公路XX段TJ-3合同段箱涵施工工法通知拌合站并负责砼的质量。5.2.4.2砼由搅拌运输车运到工地后，放入料斗中，再用吊车吊起料斗将砼放入模板内，当料斗底面和浇筑的砼顶面高差大于2m时，需采用串筒，以防止砼发生离析。5.2.4.3砼振捣应分层进行，分层厚度为30cm左右。砼振捣采用插入式振捣器，振捣器有效直径为30

7、cm，振捣下层5-10cm，使上下层砼成为整体，避免形成接缝。振动棒振捣时要求先四周后中间，快插慢拔，尽量避免碰撞钢筋和模板。砼需振捣到停止下沉，无显著气泡上升，表面呈现薄层水泥浆为止。5.2.4.4砼浇筑过程中，安排有经验的施工人员随时检查模板。5.2.5混凝土养护5.2.5.1拆模后对箱体用毛毡覆盖并洒水养护，始终保持混凝土表面湿润状态，达到最佳室外养生效果。5.2.5.2养护不少于7天。6.材料控制6.1水泥要求必须采用业主准