河南高层住宅小区钢筋焊接技术交底

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1、技术交底记录表B2编号:工程名称濮阳市龙城花园一期项目交底时间2012年8月13日交底内容:钢筋焊接技术交底一、一般要求:1、钢筋焊接接头或焊接制品,应按规定分批进行质量检查和验收;质量检查包括:外观检查和力学性能实验;2、外观检查:首先有焊工对所焊接头或制品进行自检,然后再由质检人员进行检验;3、力学性能试验:应在外观检查合格后随即抽取试件进行实验,实验方法按现行国家标准执行;4、钢筋焊接施工之前,应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等;钢筋端部若有弯折、扭曲时,应予

2、以矫直或切除。5、进行电阻点焊、闪光对焊或埋弧压力焊时,应随时观察电源电压的波动情况。对于电阻点焊或闪光对焊,当电源电压下降大于5%、小于8%时,应采取提高焊接变压器级数的措施;当大于或等于8%时,不得进行焊接。6、本小区所有楼号的钢筋接头不准采用电渣压力焊。二、常用的焊接方式、施工要点、焊接缺陷及消除措施和质量检验、检查方法(一)、气压焊1、焊前准备(1)钢筋下料要用砂轮锯,不得使用切断机,以免钢筋端头呈马蹄形而无法压接。(2)钢筋端面在施焊前,要用角向磨光机打磨见新。边棱要适当倒角,端面要平,

3、不准有凹凸及中洼现象。钢筋端面基本上要与轴线垂直。接缝与轴线的夹角不得小于70°;两钢筋对接面间隙不得超过3mm。(3)钢筋端面附近50~100mm范围内的铁锈、油污、水泥浆等杂物必须清除干净。(4)两根被连接的钢筋用钢筋卡具对正夹紧。2、施焊要点钢筋气压焊的工艺过程包括:顶压、加热与压接过程。气压焊时,应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法、二次加压法或三次加压法焊接工艺。(1)、两钢筋安装后,预压顶紧。预压力宜为10MPa,钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。(2)、钢筋加热初期应采用碳化

4、焰(还原焰),对准两钢筋接缝处集中加热,并使其淡白色羽状内焰包住缝隙或伸入缝隙内,并始终不离开接缝,以防止压焊面产生氧化。待接缝处钢筋红黄,随即对钢筋加第二次加压,直至焊口缝隙完全闭合。应注意:碳化焰若呈黄色,说明乙炔过多,必须适当减少乙炔量,不得使用碳化焰外焰加热,严禁用气化过剩的氧化焰加热。(3)、在确认两钢筋的缝隙完全粘合后,应改用中性焰,在压焊面中心1~2倍钢筋直径的长度范围内,均匀摆动往反加热。摆幅由小到大,摆速逐渐加大,使其达到压接温度(1150~1300℃)。(4)、当钢筋表面变成炽

5、白色,氧化物变成芝麻粒大小的灰白色球状物,继而聚集成泡沫状并开始随加热器的摆动方向移动时,则可边加热边第三次加压,先慢后快,达到30~40MPa,使接缝处隆起的直径为1.4~1.6倍母材直径、变形长度为母材直径1.2~1.5倍的鼓包。在合理选用火焰的基础上,气压焊接时间应参照:A、对直径16~25mm的钢筋为1~2min;B、对直径28~32mm的钢筋为2~3min;C、对直径36~40min的钢筋为3~4min。火口前端距钢筋表面25~30mm。(5)压接后,当钢筋火红消失,即温度为600~65

6、0℃时,才能解除压接器上的卡具。(6)在加热过程中,如果火焰突然中断,发生在钢筋接缝已完全闭合以后,即可继续加热加压,直至完成全部压接过程;如果火焰突然中断发生在钢筋接缝完全闭合以前,则应切掉接头部分,重新压接。3、焊接缺陷及消除措施在焊接生产中,当发现焊接缺陷时,应查找原因,采取措施,及时消除。气压焊接头焊接缺陷及消除措施项次焊接缺陷产生原因消除措施1轴线偏移(偏心)(1)焊接夹具变形,两夹头不同心,或夹具刚度不够(2)两钢筋安装不正(3)钢筋接合端面倾斜(4)钢筋未夹紧进行焊接(1)检查夹具,

7、及时修理或更换(2)重新安装夹紧(3)切平钢筋端面(4)夹紧钢筋再焊2弯折(1)焊接夹具变形,两夹头不同心(2)焊接夹具拆卸过早(1)检查夹具,及时修理或更换(2)熄火后半分钟再拆夹具3镦粗直径不够(1)焊接夹具动夹头有效行程不够(2)顶压油缸有效行程不够(3)加热温度不够(4)压力不够(1)检查夹具和顶压油缸,及时更换(2)采用适宜的加热温度及压力4镦粗长度不够(1)加热幅度不够宽(2)顶压力过大过急(1)增大加热幅度(2)加压时应平稳5压焊面偏移(1)焊缝两侧加热温度不均(2)焊缝两侧加热长度

8、不等(1)同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致(2)异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长6钢筋表面严重烧伤(1)火焰功率过大(2)加热时间过长(3)加热器摆动不匀调整加热火焰,正确掌握操作方法7未焊合(1)加热温度不够或热量分布不均(2)顶压力过小(3)接合端面不洁(4)端面氧化(5)中途灭火或火焰不当合理选择焊接参数,正确掌握操作方法4、气压焊接头质量检验1.取样数量气压焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时,应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验;在梁、板

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