江苏药业厂房模板工程技术交底

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1、中国化学工程第四建设有限公司模板工程施工技术质量交底记录工程名称华昌药业一期联合厂房施工单位中化四建张家港分公司交底日期2011年7月26日交底地点现场办公室交底项目模板工程交底人内容:模板和支撑的形式选择:矩形柱和梁采用涂膜木胶合板面板:2440×1220×15mm,椤木采用杉木方:50×100mm,椤木竖向放置,外用双钢管作围擦,板模采用木胶合板及木方,柱采用定型清水模板。模板支撑体系为钢管满堂脚手架,立柱间距纵横为1.000×1.000米,立杆步距为1.500米,钢管采用φ48×3.5,梁两侧

2、立杆间距为0.900米;为了工程进度、方便连续施工作业,将整个工程划分为两个施工段、~交H~M轴为第一施工段、~交A~1/G轴为第二施工段。1)、模板工程材料要求:模板工程所需用的材料,选用材质较好的进场,钢管、扣件必须有要求作用相应的检测,达到合格后方允使用。杉木方、涂膜木胶合板、定型模型材料、顶托等应符合有关验收标准规定。为保证模板施工质量和施工进度,本工程将根据施工进度的要求,柱、墙竖向模板配备能满足两个施工定型模板。2)、模板制作:模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制,制作好后标记模

3、板位置、型号尺寸和数量,经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。3)、柱模安装:1.严格按柱模图进行拼模安装。根据测量员放出的轴线弹出柱边线,柱脚采用电焊Ø12圆钢定位。2.根据柱断面及柱高(柱脚找平以后标高至上层板底)预先将模板钉在木楞上,并开出梁口、浇筑洞口、清扫口,以形成定型柱模板,为防止柱角漏浆,采用模板与模板、木楞与木楞双咬合。模板制作时,按不同柱编好号,分别堆放,以方便组装。3.柱模校正及固定。利用线锤复核校正柱模的垂直度,然后固定于四周钢管支撑架上,采取模型一次性安装到位,柱侧边留槽口(1

4、50×150),用于清理杂物及冲洗水排出。4.柱模采用15mm厚木胶合板,内龙骨为50×100方楞,间距@200。具体做法如图示;6中国化学工程第四建设有限公司模板工程4)、梁、板模安装:1.施工顺序:放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装梁柱节点模(1)放线:模板安装前,根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线,并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。(2)搭设支模架:支模架支承在楼板面上时,应在立杆下部设置木垫块(150×200)。满堂脚手架搭设间距纵横杆

5、与剪刀撑必须扣件拧紧。立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设纵横水平加强层。剪刀撑设置:沿支架四周外立面应满足立面每隔3米满设剪刀撑,与地面的夹角成45-60度;中部可根据需要并依构架框格的大小,纵横双向每隔3--5m设置,并在水平方向底部与顶部及中间每隔两步均设剪刀撑。确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件拧紧力矩都要控制在45-60N.m

6、,顶部水平支撑杆下必须加副扣,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。一层地面土方回填夯实后,有混凝承台、地梁的部位,支撑架立杆插入土内混凝土面上。没有混凝承台、地梁的部位,垫钢架板垫底。(3)安装梁底模:梁跨≥4m时,按梁跨全长度2‰起拱。梁底模下设50×100方木@300,就位于支撑上后,用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高,校正无误后将底模固定支模架上。(4)安装梁侧模:当梁底模安装校正后,再拼装梁侧模两面,安装时应注意侧模模型的上口高度控制,同时须加设木龙骨间距为:@300,并将侧模与底板连

7、接,板模盖侧模,用铁钉固定,模板装完后,应检查梁模中心线及标高、断面尺寸,用钢管及木方加固。梁侧模应设置斜撑,当梁高大于6中国化学工程第四建设有限公司模板工程600mm时设置腰楞,并用穿墙螺栓加固,间距为300×600,具体做法如图所示。(5)安装板底模:支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度,并抄平检查。楼板模板铺设下设木龙骨间距@300,板模应从四周向中间铺设,楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接,用铁钉钉牢。板模盖梁侧模,模板板缝采用胶带粘

8、贴,然后经检查合格后涂刷脱模剂。楼板上的预埋件和预留洞,先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋,用铁钉或其它方法固定。楼板底模安装好后,应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性,进一步核实梁、柱位置。(6)安装梁柱节点模:梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密,并采取加固牢固;检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固,有无漏设支撑。5)、模板支设的质量要求:1.施工时模板就位要准确,穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧,保

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1、中国化学工程第四建设有限公司模板工程施工技术质量交底记录工程名称华昌药业一期联合厂房施工单位中化四建张家港分公司交底日期2011年7月26日交底地点现场办公室交底项目模板工程交底人内容:模板和支撑的形式选择:矩形柱和梁采用涂膜木胶合板面板:2440×1220×15mm,椤木采用杉木方:50×100mm,椤木竖向放置,外用双钢管作围擦,板模采用木胶合板及木方,柱采用定型清水模板。模板支撑体系为钢管满堂脚手架,立柱间距纵横为1.000×1.000米,立杆步距为1.500米,钢管采用φ48×3.5,梁两侧

2、立杆间距为0.900米;为了工程进度、方便连续施工作业,将整个工程划分为两个施工段、~交H~M轴为第一施工段、~交A~1/G轴为第二施工段。1)、模板工程材料要求:模板工程所需用的材料,选用材质较好的进场,钢管、扣件必须有要求作用相应的检测,达到合格后方允使用。杉木方、涂膜木胶合板、定型模型材料、顶托等应符合有关验收标准规定。为保证模板施工质量和施工进度,本工程将根据施工进度的要求,柱、墙竖向模板配备能满足两个施工定型模板。2)、模板制作:模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制,制作好后标记模

3、板位置、型号尺寸和数量,经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。3)、柱模安装:1.严格按柱模图进行拼模安装。根据测量员放出的轴线弹出柱边线,柱脚采用电焊Ø12圆钢定位。2.根据柱断面及柱高(柱脚找平以后标高至上层板底)预先将模板钉在木楞上,并开出梁口、浇筑洞口、清扫口,以形成定型柱模板,为防止柱角漏浆,采用模板与模板、木楞与木楞双咬合。模板制作时,按不同柱编好号,分别堆放,以方便组装。3.柱模校正及固定。利用线锤复核校正柱模的垂直度,然后固定于四周钢管支撑架上,采取模型一次性安装到位,柱侧边留槽口(1

4、50×150),用于清理杂物及冲洗水排出。4.柱模采用15mm厚木胶合板,内龙骨为50×100方楞,间距@200。具体做法如图示;6中国化学工程第四建设有限公司模板工程4)、梁、板模安装:1.施工顺序:放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装梁柱节点模(1)放线:模板安装前,根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线,并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。(2)搭设支模架:支模架支承在楼板面上时,应在立杆下部设置木垫块(150×200)。满堂脚手架搭设间距纵横杆

5、与剪刀撑必须扣件拧紧。立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设纵横水平加强层。剪刀撑设置:沿支架四周外立面应满足立面每隔3米满设剪刀撑,与地面的夹角成45-60度;中部可根据需要并依构架框格的大小,纵横双向每隔3--5m设置,并在水平方向底部与顶部及中间每隔两步均设剪刀撑。确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件拧紧力矩都要控制在45-60N.m

6、,顶部水平支撑杆下必须加副扣,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。一层地面土方回填夯实后,有混凝承台、地梁的部位,支撑架立杆插入土内混凝土面上。没有混凝承台、地梁的部位,垫钢架板垫底。(3)安装梁底模:梁跨≥4m时,按梁跨全长度2‰起拱。梁底模下设50×100方木@300,就位于支撑上后,用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高,校正无误后将底模固定支模架上。(4)安装梁侧模:当梁底模安装校正后,再拼装梁侧模两面,安装时应注意侧模模型的上口高度控制,同时须加设木龙骨间距为:@300,并将侧模与底板连

7、接,板模盖侧模,用铁钉固定,模板装完后,应检查梁模中心线及标高、断面尺寸,用钢管及木方加固。梁侧模应设置斜撑,当梁高大于6中国化学工程第四建设有限公司模板工程600mm时设置腰楞,并用穿墙螺栓加固,间距为300×600,具体做法如图所示。(5)安装板底模:支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度,并抄平检查。楼板模板铺设下设木龙骨间距@300,板模应从四周向中间铺设,楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接,用铁钉钉牢。板模盖梁侧模,模板板缝采用胶带粘

8、贴,然后经检查合格后涂刷脱模剂。楼板上的预埋件和预留洞,先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋,用铁钉或其它方法固定。楼板底模安装好后,应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性,进一步核实梁、柱位置。(6)安装梁柱节点模:梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密,并采取加固牢固;检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固,有无漏设支撑。5)、模板支设的质量要求:1.施工时模板就位要准确,穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧,保

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