金属窗塑钢断桥窗施工方案和技术措施

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金属窗塑钢断桥窗施工方案和技术措施1、施工准备  1）材料（1）采用标准： 建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2003) 建筑安全玻璃管理规定（发改运行【2003】2116号文 2、主控项目 1）塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。  检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。 2）塑钢窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm。 检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。 3）

1塑钢窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。 4）塑钢窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必须有防脱措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。5）塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。 6）塑钢窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。 3、一般项目 1）塑钢窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 检验方法：观察。 2）塑钢窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 3.3塑钢窗扇的开关力应符合下列规定： （1）平开窗扇平铰链的开关力就不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。 （2）推拉窗扇的开关力应不大于100N 。 检验方法：观察；用弹簧秤检查。 

2（3）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 检验方法：观察。 （4）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 检验方法：观察。2、施工注意事项 1）避免工程质量通病（1）窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形:门窗框临时固定后，在填塞与墙体之间的缝隙，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后，再除掉定位木楔或其他器具。 （2）塑钢窗表面腐蚀变形:施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。 （3）窗扇玻璃密封条脱落:玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。 （4）窗表面划痕:使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。 （5）外观不整洁:•窗表面污迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝门窗表面整洁美观。 

32）主要安全技术措施 （1）安全防护用品及措施 a塑钢窗安装人员进入施工现场必须戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。 b高空室外安装塑钢窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。 （2）施工机具a如有需焊接部位，焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2012)。 b电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻等必须选用二类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB/T 3787-2012)，每季度至少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)第八章第六节“手持式电动工具”的规定，确保使用安全。 c射枪 （a）操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。 （b）射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度，不得碰撞，用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。 

4（c）墙体必须牢固、坚实并具承受射冲力的刚度。在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤人。 （d）特种钢钉:钉特种钢钉应选用重量大的榔头，操作人员要戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。 d玻璃搬运和安装 （1）搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。（2）搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。 （3）高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。 （4）风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。 5）塑钢窗清洁 使用天清洁剂清洁塑钢窗时，室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。3、产品保护 1）塑钢窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠平整的作点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。 

52）塑钢窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100㎜以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。 3）塑钢窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损塑钢窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏窗表面保护材料。 4）进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的塑钢窗型材、玻璃等材料。5）禁止人员踩踏塑钢窗，不得在塑钢窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的窗洞口，应及时用木板将窗框保护好，严禁擦碰塑钢窗产品，防止塑钢窗变形损坏。 6）铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。