某特大桥钻孔灌注桩施工作业指导书

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1、XXXXXX标段桥梁工程编号：XX钻孔桩施工作业指导书单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制：审核：批准：二O一三年月日发布二O一三年月日实施15XXXX标段桥梁工程钻孔桩施工作业指导书1.适用范围适用于登庄XXX标段XXXXX项目经理部X分部钻孔桩施工。2.作业准备2.1.内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员熟悉实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉相关法律、法规、规范及技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核后持证上岗。2.2.外

2、业技术准备施工作业层中所涉及的各种技术数据的采集。分析仪器；泥浆比重仪，泥浆稠度测试仪，混凝土含气量测试仪、测绳、混凝土塌落度筒等仪器，配套齐全以便提供准确数据。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求3.1.桩基施工采用旋挖钻方式施工，搅拌站拌制混凝土，混凝土罐车运输，水下浇灌法灌筑混凝土。3.2.明确钻孔方式的施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。4.施工程序与工艺流程4.1.施工顺序15施工顺序：施工准备→钻孔→清孔→钢筋笼制作安装→安装导管→砼灌筑。4.2.工艺流程

3、定桩位埋设护筒钻机就位钻孔第一次清孔测孔深、沉淤泥浆补充制作钢筋笼下钢筋笼泥浆处理下导管第二次清孔测沉淤安放隔水球配制砼浇筑砼旋挖钻钻孔桩施工工艺框图155.施工要求5.1钻机就位及钻孔5.1.1钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕，施工队对钻机就位自检。5.1.2钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。开孔时应轻压慢进、先慢后快。5.1.3钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接

4、班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处应捞取样渣保存。5.1.4钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。5.1.5当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。5.2.检孔钻孔完成后，用电子孔斜仪或检孔器进行检孔。孔位、孔垂直度、孔深检查合格后，再拆卸钻

5、机进行清孔工作，否则重新进行扫孔。5.3清孔清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合规范要求，钻孔达到要求深度后采用灌注桩孔径监测系统进行检查，各项指标符合要求后立即进行掏渣法清孔。5.4钢筋的制作与安装155.4.1对于较短的桩基，钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼分段长度按桩长考虑，尽量减少现场焊接工作量。5.4.2制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强

6、筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。声测管按设计要求与主筋同步焊接，接头处采用橡胶垫圈封堵，确保不漏水、浆。5.4.3钢筋骨架保护层的设置方法：钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度采用焊接钢筋“耳朵”见下图。设置按竖向每隔2m等距布置，每圆周布置4个。钢筋耳朵根据

7、设计图纸保护层厚度制作。5.4.4骨架的运输无论采取何种方法运输骨架，都不得使骨架变形，当骨架长度在6m以内时可用两部平板车直接运输。当长度超过6米时，应在平板车上加托架。如用钢管焊成一个或几个托架用翻斗车牵引，可运输各种长度的钢筋笼，或用炮架车采用翻斗车牵引或人工推，也可运输一般长度的钢筋笼。5.4.5骨架的起吊和就位钢筋笼制作完成后，骨架安装采用汽车吊，为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。采用两点15吊装时，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架

8、内部临时绑扎两根木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后，第