某车间静压管桩施工方案

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1、焊接能力提升及技术改造项目（焊接车间）静压管桩桩基工程施工方案编写人：审核人：审定人：二〇一三年三月十五日23目录一、工程概况二、工程地质概况三、编制依据四、施工方法及要求（一）施工方法（二）施工要求（三）技术措施五、施工准备（一）现场平面布置（二）施工用水、电（三）机具设备（四）材料计划（五）其它准备工作六、施工布署及管理（一）施工布署（二）施工管理目标（三）施工组织机构七、施工工艺及方法（一）静压管桩施工方法（二）管桩与承台的连接八、劳动力安排计划九、确保工程质量的技术组织措施23（一）质量保证体系（二）质量保证措

2、施（三）资料管理十、确保安全生产的技术组织措施（一）安全体系（二）安全保证措施十一、确保文明施工的技术组织措施(一)文明施工管理（二）防止对水污染（三）防止施工噪音污染（四）废弃物管理十二、确保工期的技术组织措施23一、工程概况焊接能力提升及技术改造项目（焊接车间）由东风模具冲压技术有限公司投资，东风设计研究院有限公司设计，宝业湖北建工集团有限公司总承包。焊接能力提升及技术改造项目三层辅房采用Ф500预应力混凝土管桩端承摩擦桩，管桩型号为PHC-A500（100），桩基础采用静压法施工，共295根，桩长有9、10、11

3、、12、13m，桩顶标高为-1.400，桩端进入持力层第（4）层土层≥0.3m，单桩竖向抗压承载力≥750KN。接桩方法采用端板焊接。施工完毕的桩身完整性检测不得小于桩总数的20%，且不得少于10根，并且每柱下三桩或三桩以下的承台抽检数量不应小于1根。当工程桩可靠性较高时，可采用高应变法进行单桩竖向抗压承载力验收检测，抽检数量不宜少于总桩数的5%，且不少于5根；当工程桩可靠性较低时，应采用单桩竖向承载力静载试验进行验收检测，抽检数量不应小于总桩数的1%且不小于3根。二、工程地质概况本工程地层从上至下为：第（1）层，素填

4、土。第（2）层，粉质粘土。第（3）层，粘土。第（4）层，粘土。各土层详细信息参见本工程岩土勘察报告。本工程以地质报告中揭示的第（4）层土层为持力层，持力层承载力特征值为Fk≥400KPa。三、编制依据1、东风模具冲压技术有限公司焊接能力提升及技术改造项目桩基设计图纸2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）235、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）6、《建筑

5、基桩技术规范》（JGJ94-2008）7、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）8、《电力工程地基处理技术规程》（DL/T5024-2005）9、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）10、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）11、《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-1999）12、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）13、《电力工程地基处理技术规程》（DL/T5024-2005）14、《预应力混凝土用钢棒》（YB/T111-1997）15、《预应力混凝土管桩》（

6、04ZG207）16、其它相关的施工及验收规范、规程。四、施工方法及要求（一）施工方法依据设计要求、桩基施工的相关规范规定、场地工程地质条件以及施工经验，采用静压预应力混凝土管桩施工工艺，并在施工中充分发挥本公司在管理及技术上的优势，积极推广应用科技成果，采用成熟的施工工艺，以先进的技术和有效的管理，严格履行施工合同，优质、高效的完成工程施工任务。（二）施工要求1管桩的吊运与堆放1.1管桩出厂前应作出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容，合格后方可出厂。1.2管桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法。装卸轻

7、起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。231.3管桩堆放场地应平整坚实。1.4管桩应按不同的规格、长度及施工流水顺序分别堆放。1.5当场地条件许可时，管桩应单层堆放；当叠层堆放时，管桩不宜超过4层。1.6叠层堆放管桩时，应在垂直管桩长度方向的地面上设置2道垫木，并分别距桩端0.21L处，在底层管桩处采取措施防止管桩滚动。1.7管桩叠层堆放超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖拉取桩；当堆放不超过2层时，可采用拖拉取桩时，桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护，确保桩端的完好;不宜用三点支撑履带自行式

8、柴油打桩机拖拉取桩。2机具及准备2.1桩帽与垫层的设置，应符合下列规定：1)桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。2)桩帽宜做成园筒型，套桩头用的筒体深度宜取350～400mm,内径比管桩外径大20～30mm。3)桩帽与桩头之间应设置衬垫，衬垫厚度应均匀且厚度不小于120mm。2.2送桩器与衬垫设置应符合下列规定：1)送桩器宜做成园筒