某工程漏缆接续作业指导书

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1、****通信工程编号：**漏泄同轴电缆接续作业指导书单位:*******************************************编制:审核:批准:****项目经理部2013年3月发布2013年3月实施-1-目录1.适用范围及编制依据11.1适用范围11.2编制依据12.作业准备12.1内业技术准备12.2外业技术准备13.技术要求14.施工程序与工艺流程24.1施工程序24.2工艺流程25.施工要求35.1施工准备35.2漏缆端头制备35.3外护套开剥45.4接头安装55.5接头质量检测95.6漏缆吊挂95.7连接器安装95.8接头防护9

2、6.劳动组织97.材料要求107.1漏缆接头的规格型号应与需要成端的漏缆匹配。107.2漏缆接头的质量应符合有关规范、标准。108.设备机具配置109.质量控制与检验109.1质量控制109.2质量检验1110.安全及环保要求1110.1安全要求1110.2环保要求12-13-漏泄同轴电缆接续作业指导书1.适用范围及编制依据1.1适用范围适用于新建**至**铁路客运专线**段通信工程漏泄同轴电缆接续施工。1.2编制依据u《高速铁路通信工程施工技术指南【铁建设〔2010〕241号】》u《高速铁路通信工程施工质量验收标准【TB10755-2010】》u新建*

3、*至**铁路客运专线**段“四电”系统集成、防灾安全监控、信息及相关工程施工图设计文件和相关图纸；u工程进度、现场实际情况以及相关会议纪要；u以往类似工程的施工经验。2.作业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。2.2外业技术准备明确漏缆的型号、接续地点，准备相应的接头、跳线材料。3.技术要求3.1接头装配完毕应用万用表检查内、外导体装接情况，并轻敲接头，看万用表有否变化，

4、判断装配接触质量。3.2漏缆在接续过程中,严禁急剧弯曲，其最小弯曲半径应符合表3.2的规定，高速铁路施工时，漏缆最小弯曲半径应大于漏缆外径的20倍。表3.2漏泄同轴电缆最小弯曲半径-13-序号项目漏泄同轴电缆规格代号4232221最小弯曲半径（单次弯曲）mm6004002402最小弯曲半径（多次弯曲）mm10207605003.3漏缆接续后驻波比不应大于1.5。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备→漏缆端头制备→外护套开剥→接头安装→接头质量检测→跳线连接。4.2工艺流程u图4.2漏泄同轴电缆接续工艺流程图-13-5.施工要求5.1施工准备5.1

5、.1根据漏缆敷设记录找到接续点，将需要成端的漏缆从卡具上卸下3~5m，垂下的漏缆弯曲半径应符合3.2条的要求。5.1.2漏缆接续应在接续点进行场地平整，并设工作台。5.1.3在测试点连接测试仪表，做好测试准备工作，保持通信畅通。5.1.4对使用的工具、仪表要进行检查，确保性能指标正常。5.1.5万用表、天馈系统测试仪经过检定并在检定有效期内。5.2漏缆端头制备5.2.1将需要装接头的漏缆理直500mm。图5.2.1漏缆端头理直5.2.2将已理直的漏缆架设在工作台上。5.2.3用锯把破损、污染及封头粘连部分的漏缆锯断，锯时应保持抛弃的那段在下方，并保证切面

6、平整。图5.2.3漏缆端头锯除-13-5.2.4用锉刀或斜口钳将内导体铜管做好倒角，然后用毛刷或钢丝刷将内导体铜管内的铜屑清理干净，最后用毛刷将切面处的铜屑清除干净。图5.2.4漏缆切面清洁5.3外护套开剥5.3.1用尺量出接头说明书规定尺寸的外护套，然后环切并将外护套剥离。剥外护套时不能伤到外导体，如果发现已伤及外导体，务必重新锯断并将外导体表面打磨平整。图5.3.1漏缆外护套切除5.3.2切除包裹线及塑料薄膜。图5.3.2漏缆包裹线及塑料薄膜切除5.3.3用安全刀为漏缆内导体清除毛刺，用锉刀为漏缆外导体清除毛刺。-13-图5.3.3漏缆内、外导体清理

7、5.4接头安装5.4.1分体式接头安装（1）装入接头后体。图5.4.1-1分体式接头安装（1）（2）将后体推到底部并装入压紧环。图5.4.1-2分体式接头安装（2）（3）旋入顶针并用扳手将其紧固。图5.4.1-3分体式接头安装（3）-13-（4）旋入接头前体，使前体与顶针紧配。图5.4.1-4分体式接头安装（4）（5）接头前体与顶针旋紧后，将后体旋入前体。图5.4.1-5分体式接头安装（5）（6）用扳手固定前体同时旋紧后体。图5.4.1-6分体式接头安装（6）（7）接头制作完毕。图5.4.1-7分体式接头安装（7）-13-5.4.2一体式接头安装（1）套

8、上压紧铜环。图5.4.2-1一体式接头安装（1）（2）用尼龙锤轻轻向里敲击。图5