接地装置安装工程施工工艺标准

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1、接地装置安装工程施工工艺标准一、特点和适用范围本工艺标准适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。二、施工准备1、技术准备2.1.1施工前应进行技术交底工作；2.1.2配备相应的施工质量验收规范。2、材料准备2.1.1所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。2.1.2镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应采用热镀锌材料，规格应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。2.1.3镀锌铁丝、螺栓、平垫圈、弹簧垫圈等辅料均应为热镀锌制品。2.1.4电焊条、防锈漆等均应有产品合格

2、证。2.1.5当设计采用新型接地模块时，供货商应提供试验报告、产品合格证及有关技术说明。3、主要机具、常用电工工具、钢锯、锯条、铁锹、铁镐、大锤、夯桶、电焊机、电焊工具等。4、作业条件2.4.1按设计位置清理好场地。2.4.2底板筋与柱筋连接处已绑扎完。2.4.3桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完三、材料质量控制要点3.1接地装置埋深或间隔距离不够。按设计要求执行。3.2焊接面不够，焊渣清理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将焊渣敲净，做好防腐处理。3.3利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。3.4支架松动，混

3、凝土支座不稳固。将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠；混凝土支座放平稳。3.5支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得出出允许编差。3.6焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，不允许出现上述缺陷。3.7焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。3.8焊接面不免，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。3.9漏刷防锈漆，应及时被刷；主筋错位，应及时纠正。3.10引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直。超

4、差应及时纠正。一、施工工艺4.1.1工艺流程：接地极（体）加工（接地模块制备）→测量弹线定位→挖沟→安装接地极（体）→接地干线敷设、连接→防腐处理→检测验收→回填土4.1.2人工接地极（体）安装符合以下规定：4.1.2.1人工接地极（体）的最小尺寸应符合下表2要求：4.1.2.2接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。4.1.2.3垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。4.1.2.4接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。4.1.2.5

5、当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行通道下深度小于1m时，应采取均压带做法或在其上方敷设50-90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。4.1.2.6接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。4.1.2.7采用搭接焊时，其焊接长度如下：1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，不少于三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应

6、双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。1）除埋设在混凝土中的焊接接头外，其它应有防腐措施。4.1.2.8当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。4.1.2.9采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：1）对金属腐蚀性弱；2）水溶性成分含量低。4.1.2.10所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层

7、。4.1.3人工接地体（极）安装：4.1.3.1接地体的加工：根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土质很硬时，可将尖端加工成锥形,详见图1所示。图1如选用角钢时，应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状,详见图2所示。图24.1.3.2挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上

8、挖掘深为0.8-1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。4.1.3.3安装接地体（极）：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用